一种喷气织机节能吸风装置的制作方法

本技术属于吸风装置，具体涉及一种喷气织机节能吸风装置。

背景技术：

1、喷气式织布机是一种通过喷射稳定的气流来牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，在无梭织机中，喷气式织机是车速最高的一种，其优点是：入纬率高、运转操作简便安全，物料消耗少，效率高，车速快及噪音低等优点，但相比其他织布机能量消耗较高，在生产玻璃布过程中，吸风电机产生的吸风压力起到将玻璃纱牵伸拉直的辅助作用。

2、通常使用的吸风装置，其吸风口的吸风面积固定，为避免吸风端头的吸风宽度比玻璃布的宽度窄，在生产时会将吸风端头的宽度做宽，在使用时由于吸风端头的吸风面积较大，若要产生相应的吸力，则需要提高电机的功率，增加电机的能耗，不利于节能生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷气织机节能吸风装置，它可以根据需求进行调节，避免吸风面积过大，产生相同的吸力可节省电机的能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机节能吸风装置，包括吸风结构，所述吸风结构的一侧固定连通有总管，所述总管上转动连接有若干沿总管长度方向等距分布的分管，所述总管的侧壁设置有用于固定分管角度的安装结构，所述安装结构有若干个，若干个所述安装结构与若干个所述分管一一对应设置，所述分管的一端固定连通有吸风面积可调的吸风头。

3、进一步的，所述吸风结构包括风箱，所述风箱的内部固定连接有锥形斗，所述锥形斗的一端与总管的一端连通，所述风箱的中部设置有安装架，所述安装架的一侧固定连接有电机，所述安装架的另一侧转动连接有扇叶，所述电机的输出轴与扇叶的中部固定连接。

4、进一步的，所述风箱的一侧安装有变频电路板，所述电机通过变频电路板与外接电源电性连接。

5、进一步的，所述安装结构包括固定连接在总管外壁的第一挡环和第二挡环，所述第一挡环的一侧固定连接有第一密封环，所述安装结构还包括设置在总管外壁的螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有压紧环，所述压紧环的一端固定连接有第二密封环，所述第二密封环的一侧开设有与第二挡环相配合的环形槽。

6、进一步的，所述安装结构还包括开设在总管侧壁的通风槽，所述通风槽设置在第一挡环和第二挡环之间，所述通风槽有若干个，若干个所述通风槽绕总管的轴心等距分布。

7、进一步的，所述分管包括套设在总管外壁的套管，所述套管转动连接在第一密封环和第二挡环之间，所述套管的两端均固定连接有端环，所述套管的中部固定连通有支管，所述支管的一端固定连通有延长管。

8、进一步的，所述吸风头包括插管，所述插管的一端固定连通有端头，所述端头的两侧均滑动连接有侧边壳，所述侧边壳的两侧均固定连接有连接片，所述端头的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的中部固定连接有螺杆，所述螺杆上对称设置有用于压紧固定连接片的螺母组，所述螺母组包括两个对应设置的螺母。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分管的角度可以进行调节，便于将吸风头旋转对准目标点，吸风更加精准，吸风头的吸附面积可根据需求进行调节，避免吸风面积过大，产生相同的吸力可节省电机的能耗，有利于节能生产。

技术特征：

1.一种喷气织机节能吸风装置，包括吸风结构（1），其特征在于：所述吸风结构（1）的一侧固定连通有总管（5），所述总管（5）上转动连接有若干沿总管（5）长度方向等距分布的分管（3），所述总管（5）的侧壁设置有用于固定分管（3）角度的安装结构（2），所述安装结构（2）有若干个，若干个所述安装结构（2）与若干个所述分管（3）一一对应设置，所述分管（3）的一端固定连通有吸风面积可调的吸风头（4）。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述吸风结构（1）包括风箱（11），所述风箱（11）的内部固定连接有锥形斗（12），所述锥形斗（12）的一端与总管（5）的一端连通，所述风箱（11）的中部设置有安装架（13），所述安装架（13）的一侧固定连接有电机（14），所述安装架（13）的另一侧转动连接有扇叶（15），所述电机（14）的输出轴与扇叶（15）的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述风箱（11）的一侧安装有变频电路板（16），所述电机（14）通过变频电路板（16）与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述安装结构（2）包括固定连接在总管（5）外壁的第一挡环（21）和第二挡环（23），所述第一挡环（21）的一侧固定连接有第一密封环（22），所述安装结构（2）还包括设置在总管（5）外壁的螺纹部（28），所述螺纹部（28）上螺纹连接有螺纹筒（25），所述螺纹筒（25）的一端固定连接有压紧环（24），所述压紧环（24）的一端固定连接有第二密封环（26），所述第二密封环（26）的一侧开设有与第二挡环（23）相配合的环形槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述安装结构（2）还包括开设在总管（5）侧壁的通风槽（29），所述通风槽（29）设置在第一挡环（21）和第二挡环（23）之间，所述通风槽（29）有若干个，若干个所述通风槽（29）绕总管（5）的轴心等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述分管（3）包括套设在总管（5）外壁的套管（31），所述套管（31）转动连接在第一密封环（22）和第二挡环（23）之间，所述套管（31）的两端均固定连接有端环（32），所述套管（31）的中部固定连通有支管（33），所述支管（33）的一端固定连通有延长管（34）。

7.的根据权利要求1所述的一种喷气织机节能吸风装置，其特征在于：所述吸风头（4）包括插管（41），所述插管（41）的一端固定连通有端头（42），所述端头（42）的两侧均滑动连接有侧边壳（43），所述侧边壳（43）的两侧均固定连接有连接片（44），所述端头（42）的两侧均固定连接有安装板（45），所述安装板（45）的中部固定连接有螺杆（46），所述螺杆（46）上对称设置有用于压紧固定连接片（44）的螺母组（47），所述螺母组（47）包括两个对应设置的螺母。

技术总结本技术属于吸风装置技术领域，具体涉及一种喷气织机节能吸风装置，包括吸风结构，所述吸风结构的一侧固定连通有总管，所述总管上转动连接有若干沿总管长度方向等距分布的分管，所述总管的侧壁设置有用于固定分管角度的安装结构，所述安装结构有若干个，若干个所述安装结构与若干个所述分管一一对应设置，所述分管的一端固定连通有吸风面积可调的吸风头，所述吸风结构包括风箱，所述风箱的内部固定连接有锥形斗。本技术，分管的角度可以进行调节，便于将吸风头旋转对准目标点，吸风更加精准，吸风头的吸附面积可根据需求进行调节，避免吸风面积过大，产生相同的吸力可节省电机的能耗，有利于节能生产。技术研发人员：张国平,刘定彪,王根发,叶海军,邓子昂受保护的技术使用者：凯荣德(韶关) 玻璃纤维有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/5/16