一种湿纸巾生产无纺布切割装置的制作方法

本技术涉及湿纸巾生产，尤其涉及一种湿纸巾生产无纺布切割装置。

背景技术：

1、湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾，其中水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

2、现有的无纺布切割装置在使用时，如申请号cn202223015706.4涉及湿纸巾生产无纺布切割装置技术领域，且公开了一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括切割机，所述切割机的顶部设置有调节机构，所述切割机的一侧设置有除湿机构，所述调节机构包括切割支架，所述切割支架固定连接于切割机的顶部，所述切割支架的内壁开设有调节槽；然而上述技术中，切割刀需要全刀头进行接触产品，这样会让刀头经常需要更换处理，增加了成本也降低了效率，因此，本实用新型提出一种湿纸巾生产无纺布切割装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种湿纸巾生产无纺布切割装置，该湿纸巾生产无纺布切割装置主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括烘干组件和切割机构，所述烘干组件的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构，且所述进出料机构的顶侧设置有切割机构；

3、所述切割机构包含有顶架、横舱、丝杆、滑块、气动伸缩条、刀套和切割刀，所述顶架设置在所述进出料机构的顶侧，所述顶架的上方内侧设置有横舱，所述横舱通过丝杆螺纹连接有滑块，且所述滑块的两端下方通过气动伸缩条铰链连接的刀套，所述刀套的内边侧设置有螺栓装配的切割刀。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气动伸缩条呈伸缩构造，所述滑块通过气动伸缩条和刀套构成铰链传动构造。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干组件包含有减压底板、空箱、控制面板、栅格网罩、隔离板、风扇、加热棒组、连管、盒池和网板，所述减压底板的顶侧设置有空箱，且所述空箱的一侧设置有控制面板，所述空箱的两端设置有栅格网罩，所述空箱的内部设置有隔离板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔离板的一侧设置有风扇，且所述风扇的一侧设置有加热棒组，所述空箱的上方通过连管套接连接有盒池，且所述盒池的顶侧设置有网板。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进出料机构包含有拓展架、端板、驱动电机、夹持气缸、端杆、顺滑杆、端框体、对夹棒、内端架、抬高架、横条和气动压条，所述拓展架设置在所述盒池的两端，所述拓展架的一端上方设置有端板，且所述端板的下方内侧设置有连接驱动电机和夹持气缸输出端的端杆，所述端杆的顶侧设置有顺滑杆。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端板的内侧设置有端框体，且所述端框体的内边侧设置有对夹棒，所述端框体的一端设置有内端架，所述端板的顶侧设置有抬高架，且所述抬高架的一端设置有横条，所述横条的底侧设置有气动压条。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。

技术特征：

1.一种湿纸巾生产无纺布切割装置，包括烘干组件(1)和切割机构(3)，其特征在于：所述烘干组件(1)的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构(2)，且所述进出料机构(2)的顶侧设置有切割机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述气动伸缩条(305)呈伸缩构造，所述滑块(304)通过气动伸缩条(305)和刀套(306)构成铰链传动构造。

3.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述烘干组件(1)包含有减压底板(101)、空箱(102)、控制面板(103)、栅格网罩(104)、隔离板(105)、风扇(106)、加热棒组(107)、连管(108)、盒池(109)和网板(1010)，所述减压底板(101)的顶侧设置有空箱(102)，且所述空箱(102)的一侧设置有控制面板(103)，所述空箱(102)的两端设置有栅格网罩(104)，所述空箱(102)的内部设置有隔离板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述隔离板(105)的一侧设置有风扇(106)，且所述风扇(106)的一侧设置有加热棒组(107)，所述空箱(102)的上方通过连管(108)套接连接有盒池(109)，且所述盒池(109)的顶侧设置有网板(1010)。

5.根据权利要求3所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述进出料机构(2)包含有拓展架(201)、端板(202)、驱动电机(203)、夹持气缸(204)、端杆(205)、顺滑杆(206)、端框体(207)、对夹棒(208)、内端架(209)、抬高架(2010)、横条(2011)和气动压条(2012)，所述拓展架(201)设置在所述盒池(109)的两端，所述拓展架(201)的一端上方设置有端板(202)，且所述端板(202)的下方内侧设置有连接驱动电机(203)和夹持气缸(204)输出端的端杆(205)，所述端杆(205)的顶侧设置有顺滑杆(206)。

6.根据权利要求5所述的一种湿纸巾生产无纺布切割装置，其特征在于：所述端板(202)的内侧设置有端框体(207)，且所述端框体(207)的内边侧设置有对夹棒(208)，所述端框体(207)的一端设置有内端架(209)，所述端板(202)的顶侧设置有抬高架(2010)，且所述抬高架(2010)的一端设置有横条(2011)，所述横条(2011)的底侧设置有气动压条(2012)。

技术总结本技术提供了一种湿纸巾生产无纺布切割装置，涉及湿纸巾生产技术领域，包括烘干组件和切割机构，所述烘干组件的两端上方设置有螺栓装配的进出料机构，且所述进出料机构的顶侧设置有切割机构，所述切割机构包含有顶架、横舱、丝杆、滑块、气动伸缩条、刀套和切割刀；本技术主要是利用丝杆输出动力带动滑块在固定的轨道上进行往复移动，由于刀套通过两组气动伸缩条和滑块铰链连接，这样在气动伸缩条进行输出动力伸缩运行时，则使用气动伸缩条配合上滑块和刀套让切割刀形成一定的斜角，通过固定轨道的运行，使得切割刀将绷直的布料进行切割成型，由于接触端是较少部分，因而能够提升切割刀的使用寿命，降低成本投入。技术研发人员：李志中,王亚锋,张燕萍,袁亚琪,丁国文,张丽娜,卢梦格,李嘉丽受保护的技术使用者：山西神农晟昱医疗器械有限责任公司技术研发日：20231021技术公布日：2024/5/16