一种绗缝机的压板调节机构的制作方法

本技术涉及绗缝设备，尤其涉及一种绗缝机的压板调节机构。

背景技术：

1、绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类，直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。

2、现有的绗缝机在使用时，需要传动机构进行传动，以使得控制压板上下移动，对布料进行压紧，方便对布料进行加工；

3、如中国专利公开号cn208815243u公开了“一种绗缝机传动机构”，其通过电机同步带带动主轴转动，主轴通过主轴同步带带动传动轴转动，而传动轴带动偏心盘转动，然后偏心盘通过传动件带动针排轴和压板轴往复运动，使得针杆架和压板架上下运动，但在实际使用中，由于布料厚度发生变化后需要人工进行调整数据，导致绗缝机需要经常停机更改参数和程序，从而影响加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种绗缝机的压板调节机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种绗缝机的压板调节机构，包括机架、输送模块以及压板机构，所述机架上设有与所述压板机构相配合的联动机构以及驱动机构，所述驱动机构包括固定设置于机架上的电机、与联动机构的输入端连接的传动机构，所述传动机构与所述电机的输出轴连接；

4、所述传动机构包括与联动机构连接的同步带轮a以及与所述电机的输出轴固定连接的同步带轮b，所述同步带轮a以及同步带轮b之间通过同步带动力连接，所述同步带轮a通过摆动机构与所述联动机构动力连接；

5、所述机架上还设置有与所述压板机构相配合对布料进行固定的压辊机构，所述机架内设有与布料相配合的测距传感器，所述机架上还设有与所述同步带轮a相配合的接近开关，所述机架上设有控制器。

6、进一步的，所述联动机构包括转动设置于机架上与所述同步带轮a固定连接的转轴，所述机架上间隔设置有多个与所述转轴转动连接的支撑架，所述支撑架上转动设置有传动杆以及安装轴，所述传动杆以及安装轴通过连杆机构与所述压板机构连接。

7、进一步的，所述摆动机构包括转动设置于所述机架上的支撑轴，所述支撑轴以及所述转轴上均设置有往复机构，两个所述往复机构之间转动连接，且所述传动杆上设有与两个往复机构相配合的拨动机构。

8、进一步的，所述往复机构包括与支撑轴或转轴固定连接的套管，所述套管的另一端固定设置有轴承座，所述轴承座的中心与所述套管的中心错位形成偏心轮结构，且所述轴承座上均嵌设有轴承，并通过轴承转动连接有压杆，两个所述压杆之间转动连接，且连接处与所述拨动机构连接。

9、进一步的，所述拨动机构包括与两个所述压杆转动连接的拨动板，所述传动杆上固定设置有与所述拨动板相配合的调节架，所述调节架上开设有凹槽，所述拨动板上固定设置有与所述凹槽相配合的拨动柱。

10、进一步的，所述压板机构包括压板以及多个固定设置于所述压板上的压板架，所述连杆机构包括两个分别与传动杆以及安装轴固定连接的连杆，两个所述连杆的另一端均与所述压板架转动连接。

11、进一步的，所述压辊机构包括固定设置于所述机架上的两个固定架，两个所述固定架之间转动设置有压辊，所述压辊的两端均转动连接有安装座，所述固定架上设有与所述安装座相配合的导轨，所述固定架上还固定设置于与所述安装座相配合的气缸。

12、本实用新型提出的一种绗缝机的压板调节机构，有益效果在于：

13、在本实用新型中，通过设置测距传感器检测布料与测距传感器之间的距离，测算布料的厚度，并反馈给控制器，通过控制器控制电机运行以控制压板的位置，从而对不同厚度的布料都能很好的压紧，方便绗缝机的缝制；

14、其次，在本实用新型中，通过电机带动同步带轮a以及同步带轮b转动，为联动机构的输入端提供动力，并通过联动机构与压板机构配合控制压板的位置，以根据需求进行调整，调整时接近开关与同步带轮a配合监测同步带轮a的旋转角度，从而得出压板的下压幅度，防止下压不足或下压过度。

技术特征：

1.一种绗缝机的压板调节机构，包括机架(1)、输送模块(2)以及压板机构(3)，所述机架(1)上设有与所述压板机构(3)相配合的联动机构(4)以及驱动机构(5)，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定设置于机架(1)上的电机(51)、与联动机构(4)的输入端连接的传动机构(52)，所述传动机构(52)与所述电机(51)的输出轴连接；

2.根据权利要求1所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述联动机构(4)包括转动设置于机架(1)上与所述同步带轮a(521)固定连接的转轴(41)，所述机架(1)上间隔设置有多个与所述转轴(41)转动连接的支撑架(42)，所述支撑架(42)上转动设置有传动杆(43)以及安装轴(44)，所述传动杆(43)以及安装轴(44)通过连杆机构(45)与所述压板机构(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述摆动机构(53)包括转动设置于所述机架(1)上的支撑轴(531)，所述支撑轴(531)以及所述转轴(41)上均设置有往复机构(54)，两个所述往复机构(54)之间转动连接，且所述传动杆(43)上设有与两个往复机构(54)相配合的拨动机构(55)。

4.根据权利要求3所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述往复机构(54)包括与支撑轴(531)或转轴(41)固定连接的套管(541)，所述套管(541)的另一端固定设置有轴承座(542)，所述轴承座(542)的中心与所述套管(541)的中心错位形成偏心轮结构，且所述轴承座(542)上均嵌设有轴承，并通过轴承转动连接有压杆(543)，两个所述压杆(543)之间转动连接，且连接处与所述拨动机构(55)连接。

5.根据权利要求4所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述拨动机构(55)包括与两个所述压杆(543)转动连接的拨动板(551)，所述传动杆(43)上固定设置有与所述拨动板(551)相配合的调节架(552)，所述调节架(552)上开设有凹槽(553)，所述拨动板(551)上固定设置有与所述凹槽(553)相配合的拨动柱。

6.根据权利要求2所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述压板机构(3)包括压板(31)以及多个固定设置于所述压板(31)上的压板架(32)，所述连杆机构(45)包括两个分别与传动杆(43)以及安装轴(44)固定连接的连杆(451)，两个所述连杆(451)的另一端均与所述压板架(32)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种绗缝机的压板调节机构，其特征在于：所述压辊机构(6)包括固定设置于所述机架(1)上的两个固定架(61)，两个所述固定架(61)之间转动设置有压辊(62)，所述压辊(62)的两端均转动连接有安装座(63)，所述固定架(61)上设有与所述安装座(63)相配合的导轨(64)，所述固定架(61)上还固定设置于与所述安装座(63)相配合的气缸(65)。

技术总结本技术涉及绗缝设备技术领域，尤其是一种绗缝机的压板调节机构，包括机架、输送模块以及压板机构，所述机架上设有与所述压板机构相配合的联动机构以及驱动机构，所述驱动机构包括固定设置于机架上的电机、与联动机构的输入端连接的传动机构，所述传动机构与所述电机的输出轴连接；所述传动机构包括与联动机构连接的同步带轮A以及与所述电机的输出轴固定连接的同步带轮B，所述同步带轮A以及同步带轮B之间通过同步带动力连接，所述机架内设有与布料相配合的测距传感器，通过设置测距传感器检测布料与测距传感器之间的距离，并反馈给控制器，通过控制器控制电机运行以控制压板的位置，从而对不同厚度的布料都能很好的压紧。技术研发人员：张辉根受保护的技术使用者：佛山市华连达智能科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/16