折叠定型装置及服装口袋生产设备的制作方法

本发明涉及纺织机械设备，特别是涉及一种折叠定型装置及服装口袋生产设备。

背景技术：

1、在三尖袋等服装口袋的传统制作方法中，需要对折并用熨斗固定边缘止口，再将袋口上方对折后车缝袋口线，最后将袋口与成衣车缝为一体。传统生产方法中对折并用熨斗固定边缘止口等步骤主要依赖人工操作，然而人工操作的方式耗时费力，而且质量不稳定。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种折叠定型装置及服装口袋生产设备，以解决人工对折熨烫边缘止口的方式耗时费力，而且质量不稳定的问题。

2、本发明的其中一个目的是提供一种折叠定型装置，方案如下：

3、一种折叠定型装置，包括折叠压烫机台、压模机构、第一铲折机构、第二铲折机构以及压烫机构；

4、所述折叠压烫机台具有折叠压烫工位，用于放置待加工裁片；

5、所述压模机构包括压模驱动器以及压模，所述压模驱动器连接于所述压模以用于驱动所述压模压住所述折叠压烫工位上的待加工裁片；

6、所述第一铲折机构和所述第二铲折机构分别位于所述折叠压烫工位的相对两侧，所述第一铲折机构和所述第二铲折机构均包括铲折驱动器以及铲折板，所述铲折驱动器连接于所述铲折板以用于驱动所述铲折板朝向所述折叠压烫工位伸出，从而所述铲折板与所述压模配合在所述待加工裁片的边缘折叠形成止口，得到止口折叠裁片；

7、所述压烫机构用于对所述止口折叠裁片进行压烫定型。

8、在其中一个实施例中，所述折叠压烫工位上分布有第一吸风孔，所述压模的边缘分布有第二吸风孔。

9、在其中一个实施例中，所述压模具有相对且平行设置的第一端以及第二端，所述压模还具有连接于所述第一端和所述第二端的第三端，所述第三端随着远离所述第一端和所述第二端而逐渐收窄；

10、所述第一铲折机构的所述铲折板伸出时压在所述第一端上，所述第二铲折机构的所述铲折板伸出时压在所述第二端上。

11、在其中一个实施例中，所述第三端的中部内凹形成让位槽；

12、所述折叠定型装置还包括压布机构，所述压布机构包括压布驱动器以及压布件，所述压布驱动器连接于所述压布件以用于驱动所述压布件压住所述让位槽处的待加工裁片。

13、在其中一个实施例中，所述折叠定型装置还包括第一傍位板以及第二傍位板，所述第一傍位板和所述第二傍位板分别位于所述折叠压烫工位的相对两侧，以用于供所述待加工裁片在折叠压烫工位上定位放置。

14、本发明的另一个目的是提供一种服装口袋生产设备，方案如下：

15、一种服装口袋生产设备，其特征在于，包括上述任一实施例所述的折叠定型装置、袋口折叠装置、压料转移装置以及袋口线车缝装置；

16、所述袋口折叠装置用于对上述止口折叠裁片进行袋口折叠，得到袋口折叠裁片；

17、所述压料转移装置用于将所述袋口折叠裁片压送至所述袋口线车缝装置；

18、所述袋口线车缝装置用于在所述袋口折叠裁片上车缝袋口线。

19、在其中一个实施例中，所述压料转移装置包括压料转移驱动器以及车缝压模；所述压料转移驱动器连接于所述车缝压模以用于驱动所述车缝压模压住并输送所述袋口折叠裁片；

20、所述车缝压模包括压模主体、可调滑块、第一压板以及第二压板，

21、所述压模主体上设有袋口线车缝孔，所述第一压板和所述第二压板分别连接于所述压模主体的下方，所述第一压板和所述第二压板相对设置，所述第二压板通过所述可调滑块与所述压模主体活动连接，所述可调滑块用于调节所述第一压板和所述第二压板之间的间距。

22、在其中一个实施例中，所述服装口袋生产设备还包括收料装置，所述收料装置包括横移部件、升降部件以及收料吸盘，所述升降部件连接于所述收料吸盘以驱动收料吸盘上升或下降，所述升降部件设置在所述横移部件上，由所述横移部件驱动在水平方向上移动，所述收料吸盘用于吸附经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片。

23、在其中一个实施例中，所述服装口袋生产设备还包括缝袋装置，所述缝袋装置包括缝袋机台、下模机构、上模机构以及缝纫机；

24、所述缝袋机台具有缝袋工位，所述缝袋工位用于放置衣服主体；

25、所述下模机构包括下模驱动器以及下模板，所述下模驱动器连接于所述下模板以用于驱动所述下模板下压在所述缝袋工位的衣服主体上；所述下模板具有限位放置槽，所述限位放置槽用于放置经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片，所述限位放置槽的槽底部分开设有缝纫孔；

26、所述上模机构包括上模驱动器以及上模板，所述上模驱动器连接于所述上模板以用于驱动所述上模板下压在所述下模板上，所述上模板具有线迹孔；

27、所述缝纫机用于透过所述线迹孔将所述袋口车缝裁片缝接于所述衣服主体上。

28、在其中一个实施例中，所述线迹孔包括第一直线段、第二直线段以及v形段，所述第一直线段和所述第二直线段相对且平行设置，所述v形段的两端分别与所述第一直线段和所述第二直线段连通。

29、与传统方案相比，上述折叠定型装置及服装口袋生产设备具有以下有益效果：

30、采用上述折叠定型装置时，将待加工裁片放置在折叠压烫工位，压模驱动器驱动折叠压模压住待加工裁片，第一铲折机构和第二铲折机构的铲折驱动器驱动铲折板朝向折叠压烫工位伸出，从而铲折板与折叠压模配合在待加工裁片的边缘折叠形成止口，得到止口折叠裁片，压烫机构对止口折叠裁片进行压烫定型。

31、上述折叠定型装置能够提高边缘止口折叠的自动化程度，操作方便，节省人力成本，提高产品稳定性。

32、上述服装口袋生产设备具有上述任一实施例所述的折叠定型装置，因而能够获得相应的有益效果。

技术特征：

1.一种折叠定型装置，其特征在于，包括折叠压烫机台、压模机构、第一铲折机构、第二铲折机构以及压烫机构；

2.如权利要求1所述的折叠定型装置，其特征在于，所述折叠压烫工位上分布有第一吸风孔，所述压模的边缘分布有第二吸风孔。

3.如权利要求1所述的折叠定型装置，其特征在于，所述压模具有相对且平行设置的第一端以及第二端，所述压模还具有连接于所述第一端和所述第二端的第三端，所述第三端随着远离所述第一端和所述第二端而逐渐收窄；

4.如权利要求3所述的折叠定型装置，其特征在于，所述第三端的中部内凹形成让位槽；

5.如权利要求1~4中任一项所述的折叠定型装置，其特征在于，所述折叠定型装置还包括第一傍位板以及第二傍位板，所述第一傍位板和所述第二傍位板分别位于所述折叠压烫工位的相对两侧，以用于供所述待加工裁片在折叠压烫工位上定位放置。

6.一种服装口袋生产设备，其特征在于，包括权利要求1~5中任一项所述的折叠定型装置、袋口折叠装置、压料转移装置以及袋口线车缝装置；

7.如权利要求6所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述压料转移装置包括压料转移驱动器以及车缝压模；所述压料转移驱动器连接于所述车缝压模以用于驱动所述车缝压模压住并输送所述袋口折叠裁片；

8.如权利要求6所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述服装口袋生产设备还包括收料装置，所述收料装置包括横移部件、升降部件以及收料吸盘，所述升降部件连接于所述收料吸盘以驱动收料吸盘上升或下降，所述升降部件设置在所述横移部件上，由所述横移部件驱动在水平方向上移动，所述收料吸盘用于吸附经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片。

9.如权利要求6~8中任一项所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述服装口袋生产设备还包括缝袋装置，所述缝袋装置包括缝袋机台、下模机构、上模机构以及缝纫机；

10.如权利要求9所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述线迹孔包括第一直线段、第二直线段以及v形段，所述第一直线段和所述第二直线段相对且平行设置，所述v形段的两端分别与所述第一直线段和所述第二直线段连通。

技术总结本发明涉及一种折叠定型装置及服装口袋生产设备。折叠定型装置包括折叠压烫机台、压模机构、第一铲折机构、第二铲折机构以及压烫机构。其中，折叠压烫机台具有折叠压烫工位。压模机构包括压模驱动器以及折叠压模，压模驱动器连接于折叠压模以用于驱动折叠压模压住待加工裁片。第一铲折机构和第二铲折机构分别位于折叠压烫工位的相对两侧。第一铲折机构和第二铲折机构包括铲折驱动器以及连接于铲折驱动器的铲折板，铲折板与折叠压模配合在待加工裁片的边缘折叠形成止口，得到止口折叠裁片。压烫机构用于对止口折叠裁片进行压烫定型。上述折叠定型装置能够提高边缘止口折叠的自动化程度，操作方便，节省人力成本，提高产品稳定性。技术研发人员：谢智勇,黎秋凤,张玉田,梁志华,邱璨,吕应昌,张润明,郑海涛,赵志坚,王炜受保护的技术使用者：广东匡敦科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16