一种服装压平装置的制作方法

本技术涉及服装加工设备，具体为一种服装压平装置。

背景技术：

1、服装在加工过程中，尤其是外套类服装，其肩背缝需要经过蒸汽热压，使其平整定型，服装在成型后笔挺熨帖。

2、当前市面上常见的服装压平装置在构造上大多类似，通过液压或机械机构下压，使上下压板合拢，下压板底部接入蒸汽发生机，在下压的过程中蒸汽喷熨，使服装表面平整熨帖，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如目前市面上常见的服装压平装置多为单工位构造，压平操作效率较低，底托板组件损坏即整体无法使用，不具备便于切换工位提高效率的功能；其次，设备高度固定，对于不同规格的生产线和不同身高体型的使用人员来说，实用性较差，不具备便于调整设备高度的功能；除此之外，目前常见的服装压平装置其底托板多通过螺栓安装在操作台上，四组螺栓竖向打入到底座内，后期拆除更换只能通过扳手拆解，拆解麻烦，不具备便于更换托板组件的功能。现在，提出一种新型的服装压平装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装压平装置，以解决上述背景技术中提出的不具备便于切换工位提高效率的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装压平装置，包括操作台，所述操作台顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有竖向支撑架，所述竖向支撑架的顶部固定连接有顶部框架，所述顶部框架的下方设置有控制箱，所述控制箱底端的内部安装有两组第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有上压板，所述操作台的上方设置有两组底托板，所述底托板底部的一侧设置有蒸汽接口，所述操作台底部的四个拐角处分别竖向固定连接有侧边支撑脚，所述侧边支撑脚外部的一侧竖向套接有延伸套，所述操作台顶部的两侧分别固定连接有“凸”型套，所述底托板底部的中间位置处固定连接有“t”型支架，所述控制箱的顶部设置有便于位移切换工位机构。

3、所述便于位移切换工位机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在顶部框架一侧的中间位置处，所述顶部框架内部两侧的前后两端分别横向固定连接有横向滑动杆，所述顶部框架内部两侧的中间位置处之间横向活动连接有横向螺纹杆，所述横向滑动杆、横向螺纹杆的外部套接有滑动台。

4、优选的，所述伺服电机的输出端贯穿顶部框架的一侧并和横向螺纹杆的一侧相连接。

5、优选的，所述横向滑动杆、横向螺纹杆贯穿滑动台的内部，所述滑动台内部的螺纹和横向螺纹杆外部的螺纹相吻合。

6、优选的，所述滑动台的底部和控制箱的顶部相连接。

7、优选的，所述延伸套一侧内部的形状尺寸和侧边支撑脚一侧外部的形状尺寸相匹配，所述延伸套可以沿着侧边支撑脚的外部上下滑动。

8、优选的，所述延伸套一侧的内部设置有多组定位孔，所述延伸套的一侧插接有两组定位螺栓，所述操作台的底部竖向安装有四组第二液压缸，所述定位螺栓贯穿定位孔的内部并延伸进侧边支撑脚的内部，所述定位孔呈等间距排列。

9、优选的，所述“凸”型套一侧的顶部插接有锁销，所述“凸”型套另一侧的顶部固定连接有内螺纹管套，所述锁销贯穿“t”型支架的内部并延伸进内螺纹管套的内部，所述锁销外部的螺纹和内螺纹管套内部的螺纹相吻合。

10、优选的，所述“凸”型套的后端焊接有定位板，所述“t”型支架的后端和定位板的后端相接触，二者不连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装压平装置不仅实现了便于切换工位提高效率的功能，实现了便于调整设备高度的功能，而且实现了便于更换托板组件的功能；

12、(1)通过设置有顶部框架、伺服电机、横向滑动杆、横向螺纹杆和滑动台，使用时，将蒸汽发生机的蒸汽导管接入蒸汽接口，将待加工的服装缝线位置套在底托板上，第一液压缸推动上压板下压，上压板和底托板合拢将服装压在中间，向上蒸腾的蒸汽可以加速布料平整熨帖，一组物料在进行压平时，操作人员可以将另一组服装套在另一侧的底托板上，随着第一组压平结束后，即可切换工位，顶部框架一侧的伺服电机运转并带动横向螺纹杆转动，横向螺纹杆带动滑动台沿着横向滑动杆位移，控制箱连同其下方的上压板同步位移，即使单个底托板发生损坏，设备也可以作为单工位设备继续工作，实现了便于切换工位提高效率的功能；

13、(2)通过设置有侧边支撑脚、延伸套、定位孔、定位螺栓和第二液压缸，使用时，根据生产线规格或使用者身高体型使用习惯，可以调整设备的实际高度，第二液压缸向下延伸直至抵紧地面，即形成向上的反作用力，设备整体上移，接着拧松并抽出延伸套一侧的定位螺栓，延伸套失去限制即沿着侧边支撑脚下滑，随着延伸套触地后再次沿着对应的定位孔打入定位螺栓，此时收回第二液压缸即可形成稳定支撑，实现了便于调整设备高度的功能；

14、(3)通过设置有“凸”型套、定位板、锁销、内螺纹管套和“t”型支架，使用时，当底托板发生损坏需要更换时，只需将锁销拧松后向一侧抽出，锁销脱离内螺纹管套后向外脱离，“t”型支架失去限制后即可从“凸”型套中抽出，新的底托板在安装时直接将其底部的“t”型支架沿着“凸”型套推入，直至抵紧定位板，此时重新插回锁销并拧紧即可，实现了便于更换托板组件的功能。

技术特征：

1.一种服装压平装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有竖向支撑架(2)，所述竖向支撑架(2)的顶部固定连接有顶部框架(3)，所述顶部框架(3)的下方设置有控制箱(8)，所述控制箱(8)底端的内部安装有两组第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的底部固定连接有上压板(10)，所述操作台(1)的上方设置有两组底托板(11)，所述底托板(11)底部的一侧设置有蒸汽接口(12)，所述操作台(1)底部的四个拐角处分别竖向固定连接有侧边支撑脚(13)，所述侧边支撑脚(13)外部的一侧竖向套接有延伸套(14)，所述操作台(1)顶部的两侧分别固定连接有“凸”型套(18)，所述底托板(11)底部的中间位置处固定连接有“t”型支架(22)，所述控制箱(8)的顶部设置有便于位移切换工位机构；

2.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出端贯穿顶部框架(3)的一侧并和横向螺纹杆(6)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述横向滑动杆(5)、横向螺纹杆(6)贯穿滑动台(7)的内部，所述滑动台(7)内部的螺纹和横向螺纹杆(6)外部的螺纹相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述滑动台(7)的底部和控制箱(8)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述延伸套(14)一侧内部的形状尺寸和侧边支撑脚(13)一侧外部的形状尺寸相匹配，所述延伸套(14)可以沿着侧边支撑脚(13)的外部上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述延伸套(14)一侧的内部设置有多组定位孔(15)，所述延伸套(14)的一侧插接有两组定位螺栓(16)，所述操作台(1)的底部竖向安装有四组第二液压缸(17)，所述定位螺栓(16)贯穿定位孔(15)的内部并延伸进侧边支撑脚(13)的内部，所述定位孔(15)呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述“凸”型套(18)一侧的顶部插接有锁销(20)，所述“凸”型套(18)另一侧的顶部固定连接有内螺纹管套(21)，所述锁销(20)贯穿“t”型支架(22)的内部并延伸进内螺纹管套(21)的内部，所述锁销(20)外部的螺纹和内螺纹管套(21)内部的螺纹相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种服装压平装置，其特征在于：所述“凸”型套(18)的后端焊接有定位板(19)，所述“t”型支架(22)的后端和定位板(19)的后端相接触，二者不连接。

技术总结本技术公开了一种服装压平装置，包括操作台，所述第一液压缸的底部固定连接有上压板，所述操作台的上方设置有两组底托板，所述底托板底部的一侧设置有蒸汽接口，所述控制箱的顶部设置有便于位移切换工位机构。该服装压平装置通过设置有顶部框架、伺服电机、横向滑动杆、横向螺纹杆和滑动台，使用时，顶部框架一侧的伺服电机运转并带动横向螺纹杆转动，横向螺纹杆带动滑动台沿着横向滑动杆位移，控制箱连同其下方的上压板同步位移，即使单个底托板发生损坏，设备也可以作为单工位设备继续工作，实现了便于切换工位提高效率的功能，解决的是装置不具备便于切换工位提高效率的功能的问题。技术研发人员：孙国华,孙展受保护的技术使用者：山东云速数控设备有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/19