一种吊带制作用定距压脚的制作方法

本技术涉及服装制造，特别涉及一种吊带制作用定距压脚。

背景技术：

1、缝纫机压脚是缝纫机的送料机构中的必要零部件，用于压平被缝制的物料，并通过其与物料之间的相互摩擦将物料向前推送，以完成缝纫；一般缝纫机上所安装的为万能压脚，其能够满足直线缝、装饰缝等绝大多数的缝纫需求，但是不具备缝纫定距的功能，而部分的定距压脚也仅仅具备固定距离的缝制，但是进行封边工作时，尤其是悬挂式医用全身吊带的封边工作中，不同部位的封边定距也不尽相同，现有的处理方式多是缝纫前提前测量并绘线，以便根据绘线进行缝纫，该方式增加了工作量，且缝纫的过程中也存在容易缝线歪斜的情况；

2、有鉴于此，亟需解决上述问题的一种吊带制作用定距压脚。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决缝制悬挂式医用全身吊带的制造过程中存在的上述技术问题，而提供的一种吊带制作用定距压脚。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊带制作用定距压脚，包括：

3、本体，本体包括压脚板一、压脚板二、两组半圆形连接块和压脚柄，压脚板一与压脚板二为一体成型结构，两组半圆形连接块固定连接于压脚板一上，压脚柄与两组半圆形连接块可拆卸连接，压脚板一设有缝纫槽，压脚板二上设有条形槽；

4、定距部，定距部包括调节组件、中转连接组件和定位组件，调节组件与压脚板二活动连接，中转连接组件包括连接板和两组凸型连接块，连接板顶壁上设有凹型槽和穿透孔，其底壁上设有与其固定连接的挡板，凸型连接块下端位于凹型槽内，其上端固定连接与压脚板二底壁上，调节组件与压脚板二活动连接，且其与连接板固定连接，定位组件与连接板固定连接。

5、优选的，调节组件包括调节柄、转动杆、齿轮和齿板，转动杆一端穿透压脚板二与齿轮固定连接，另一端与位于压脚板二顶壁上的调节柄固定连接，且转动杆与压脚板二螺纹连接，齿板固定连接于连接板靠近齿轮一侧侧壁上，且齿板与齿轮啮合连接。

6、优选的，调节柄上设有三角标识，压脚板二上设有刻度。

7、优选的，定位组件包括t型柄、弹簧和定位板，t型柄下端穿过条形槽、穿透孔和弹簧与定位板固定连接，弹簧下端固定连接于定位板上，其上端固定连接于连接板底壁上。

8、优选的，弹簧半径大于穿透孔半径。

9、优选的，两组凸型连接块之间距离长度大于凹型槽长度的1/2。

10、优选的，定位板底壁上设有多个弧形孔，弧形孔内设有多个与其活动连接的滚珠，滚珠半径小于弧形孔最大半径，且其滚珠半径大于弧形孔最小半径。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的调节组件可以自由的调节中转连接组件的位置，进而改变连接板底壁上挡板位置的作用，以当成通过挡板完成定距的目的，而定位组件的设有则可以根据待缝制材料厚度的不同对其进行初步的压紧操作，以此方式辅助缝纫以达到避免缝纫线歪斜的目的。

技术特征：

1.一种吊带制作用定距压脚，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：

3.如权利要求2所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：

4.如权利要求1所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：

5.如权利要求4所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：

6.如权利要求1所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：两组所述凸型连接块(211)之间距离长度大于所述凹型槽(2100)长度的1/2。

7.如权利要求4所述吊带制作用定距压脚，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种吊带制作用定距压脚，其包括本体，本体包括压脚板一、压脚板二、两组半圆形连接块和压脚柄，压脚板一与压脚板二为一体成型结构，两组半圆形连接块固定连接于压脚板一上，压脚柄与两组半圆形连接块可拆卸连接，压脚板一设有缝纫槽，压脚板二上设有条形槽，定距部，定距部包括调节组件、中转连接组件和定位组件，调节组件与压脚板二活动连接，中转连接组件包括连接板和两组凸型连接块，连接板顶壁上设有凹型槽和穿透孔，其底壁上设有与其固定连接的挡板，凸型连接块下端位于凹型槽内，其上端固定连接与压脚板二底壁上，调节组件与压脚板二活动连接，且其与连接板固定连接，定位组件与连接板固定连接。技术研发人员：李靖辉受保护的技术使用者：江阴汉思雅纺织有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/5/19