一种废料收集机构及其喷气织机的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种废料收集机构及其喷气织机。

背景技术：

1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

2、如中国专利公开号为cn214400887u的一种喷气织机，其包括机架、连接于机架的喷气织机本体、连接于机架的收卷辊，所述收卷辊与所述喷气织机本体之间还设有调整辊、调整调整辊位置的驱动器，所述调整辊外壁呈粗糙设置且所述织物抵接于所述调整辊外壁，所述驱动器、所述调整辊均连接于机架；所述机架上还设有检测织物于调整辊上的位置的检测器、根据检测器的检测信号控制驱动器工作的控制电路。

3、上述专利中的喷气织机在使用时，只能实现降低纱线错位的目的，而现有的喷气织机在进行切毛边工作时，碎屑会直接掉落至收集装置内部，且收集装置上缺少往复清洁装置，致使收集装置表面的滤网会出现积堵的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废料收集机构及其喷气织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废料收集机构，包括收集装置，

3、所述收集装置包括导轨、刮条、收集桶、液压气缸、刮板、连接板和滤网，所述收集桶固定安装在液压气缸的顶端上，所述导轨固定安装在收集桶的顶部两侧，所述滤网固定安装在收集桶的顶端中心，所述刮条滑动套接在导轨上，所述刮板固定连接在刮条的底端，所述连接板固定连接在刮条远离导轨的一端底部。

4、一种喷气织机，包括导向装置和支撑装置。

5、优选的，所述导向装置包括螺纹杆、电机、位移架和支撑基座，所述电机固定安装在支撑基座的内部后端，所述螺纹杆转动贯穿支撑基座固定安装在电机的前端中心，所述位移架螺纹套接在螺纹杆上，所述支撑装置包括切割刀、辊轮和喷气织机，所述辊轮等距转动安装在喷气织机的内部，所述切割刀固定安装在喷气织机的内部后端。

6、优选的，所述支撑基座固定安装在喷气织机的内部底端，所述液压气缸固定安装在喷气织机的内部两侧。

7、优选的，所述位移架的两端顶部开设有与连接板相适配的对位槽。

8、优选的，所述刮板的底端与收集桶的内部底端贴合。

9、优选的，所述位移架远离螺纹杆的一端与收集桶靠近连接板的表面贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本装置在使用时，通过收集装置内部的连接板与导向装置内部的位移架对接配合，使得电机在启动时，可通过连接板带动刮条在滤网的内部移动，从而可防止碎屑在滤网的表面积堵，提升滤网的吸收效率，且刮条在移动时，还可通过刮板实现同步式底端清洁的工作，提升收集桶向外排屑的顺畅性，完成滤网表面快速清洁的工作。

技术特征：

1.废料收集机构，其特征在于：包括收集装置(1)，

2.一种喷气织机，包括导向装置(2)和支撑装置(3)，其特征在于：包括权利要求1所述的废料收集机构。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述导向装置(2)包括螺纹杆(11)、电机(12)、位移架(13)和支撑基座(14)，所述电机(12)固定安装在支撑基座(14)的内部后端，所述螺纹杆(11)转动贯穿支撑基座(14)固定安装在电机(12)的前端中心，所述位移架(13)螺纹套接在螺纹杆(11)上，所述支撑装置(3)包括切割刀(15)、辊轮(16)和喷气织机(17)，所述辊轮(16)等距转动安装在喷气织机(17)的内部，所述切割刀(15)固定安装在喷气织机(17)的内部后端。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所述支撑基座(14)固定安装在喷气织机(17)的内部底端，所述液压气缸(7)固定安装在喷气织机(17)的内部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机，其特征在于：所述位移架(13)的两端顶部开设有与连接板(9)相适配的对位槽。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述刮板(8)的底端与收集桶(6)的内部底端贴合。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机，其特征在于：所述位移架(13)远离螺纹杆(11)的一端与收集桶(6)靠近连接板(9)的表面贴合。

技术总结本技术公开了一种废料收集机构及其喷气织机，包括收集装置，所述收集装置包括导轨、刮条、收集桶、液压气缸、刮板、连接板和滤网，所述收集桶固定安装在液压气缸的顶端上，所述导轨固定安装在收集桶的顶部两侧，所述滤网固定安装在收集桶的顶端中心，所述刮条滑动套接在导轨上，所述刮板固定连接在刮条的底端，所述连接板固定连接在刮条远离导轨的一端底部，一种喷气织机，包括导向装置和支撑装置，包括权利要求所述的废料收集机构，所述导向装置包括螺纹杆、电机、位移架和支撑基座，所述电机固定安装在支撑基座的内部后端。本技术通过收集装置和导向装置的设置，实现了可防止滤网表面积堵的目的。技术研发人员：杨春红受保护的技术使用者：吴江市永顺达喷织有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/19