一种改进型面料裁剪设备的制作方法

本技术属于面料裁剪，具体来说，涉及一种改进型面料裁剪设备。

背景技术：

1、在面料加工整理的过程中常常需要对面料进行裁切加工，从而使得面料便于后续的加工，在对不同面料进行裁剪加工时，往往要使用到不同的裁切刀，所以需要一种改进型面料裁剪设备；

2、经查公开(公告)号：cn218842692u，公开了一种t恤面料裁剪设备，此技术中公开了“包括工作箱和切割机构，所述工作箱的内壁上固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有平板，所述平板的下端面对称转动连接有两个转动杆，每个所述转动杆的下端均转动连接有压块，每个所述转动杆的侧壁上均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均转动连接有滑块等技术方案，具有减少了工人的工作量，提高了工人的安全性等技术效果”；

3、但是，裁剪设备在使用时，往往需要针对不同种类的面料来更换不同的裁切刀，或者当裁切刀损坏时，同样需要更换裁切刀，例如：在切割皮革、纺织品时需要使用到圆型刀，当切割汽车脚垫，坐具面料时，需要使用到振动刀，需要工作人员消耗大量的时间去拆装维护，大幅降低了工作效率；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种改进型面料裁剪设备。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种改进型面料裁剪设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种改进型面料裁剪设备，包括支撑结构、定位结构、裁剪结构、输送结构，所述定位结构固定于支撑结构的顶部，所述裁剪结构固定于定位结构的一侧，所述输送结构位于支撑结构的一侧。

4、所述裁剪结构包括定位结构一侧的凸状连接柱，所述凸状连接柱的底部外侧壁开设有定位孔，所述凸状连接柱通过定位孔固定连接有固定弹销，所述固定弹销远离定位孔内侧壁的一端贯穿开设有固定孔，所述凸状连接柱通过固定孔可拆卸式连接有固定筒，所述固定筒内侧壁开设有限位槽，所述固定筒的外侧壁开设有滑动槽，所述固定筒的开设有复位槽，所述固定筒通过复位槽固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定筒的一端固定连接有控制环，所述控制环的顶端固定连接有控制杆，所述控制杆通过固定孔与固定筒贯穿插设，所述控制环的外侧壁固定连接有控制筒，所述固定筒的底部固定连接有裁剪刀

5、通过设置固定弹销、固定筒、限位槽、控制杆、控制环、控制筒、复位弹簧，实现对刀组快速进行更换，节省了维修和更换时间，提高了工作效率。

6、优选的，所述定位孔位于凸状连接柱底部外侧以圆周阵列的方式设置有六个，所述定位孔、固定弹销、固定孔的数量相等，所述固定孔的内周与控制杆的外周相等，所述固定弹销远离凸状连接柱的一端与限位槽的内周相适配。

7、通过设置所述固定孔的内周与控制杆的外周相等，便于控制杆插设入固定孔内部，对固定弹销进行限位，避免在设备运作的过程中固定弹销受力向定位孔内收缩，导致刀组掉落。

8、优选的，所述支撑结构包括第一支撑台，所述第一支撑台的底部固定连接有第一电机。

9、通过设置第一支撑台，便于工作人员在设备运行过程中对设备进行操作以及对设备进行观察，便于及时发现问题。

10、优选的，所述定位结构包括固定连接于第一支撑台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有齿条，所述支撑架的侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定板的底部固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的输出端与凸状连接柱固定连接。

11、通过设置齿条、滑轨、滑块、固定板、第二电机、齿轮，便于刀组根据不同面料的需要调整位置，进行精确裁剪。

12、优选的，所述输送结构包括位于第一支撑台一侧的第二支撑台，所述第二支撑台的顶部固定连接有两个第一连接板，两个所述第一连接板相对侧转动连接有三个转动辊，三个所述转动辊的外表面转动连接有传送带。

13、通过设置三个转动辊，有利于传送带在跟随转动辊进行运转时更加的平稳，降低面料裁剪残次品几率。

14、优选的，两个所述第一连接板的外侧壁均固定连接有l型板，两个所述l型板上均贯穿固定连接有第二电动液压杆，两个所述第二电动液压杆的输出端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的相对侧传动连接有固定辊，所述固定辊按照线性分布设置有多个。

15、通过设置两个第二电动液压杆，便于第二连接板在带动朝向传送带移动时更加的平稳，避免第二连接板与固定辊移动幅度过大，导致放置在传送带上的面料发生位置偏移。

16、优选的，所述第一电机的输出端与三个转动辊的其中一个皮带连接。

17、通过设置第一电机输出端与三个转动辊的其中一个皮带连接，便于驱动转动辊转动，从而带动对面料进行运输，节省人工。

18、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该种改进型面料裁剪设备，通过控制杆、固定孔的配合使用，使得在刀组安装过后，控制杆插设入固定孔内，对固定弹销进行限位，避免固定弹销在使用的过程中回缩导致刀组掉落，通过固定弹销、固定孔、固定筒、复位槽、限位槽、控制筒、控制环、复位弹簧的配合使用，使得设备在需要更换或维修刀组时，工作人员可通过滑动控制筒快速对刀组进行拆卸，减少维护时间，提高工作效率。

19、通过第二电动液压杆、第二连接板、固定辊的配合使用，便于在裁剪面料时，面料在控制筒上运输的过程中发生折叠、卷边等情况，导致所裁剪的面料成为残次品，避免了材料浪费节省生产成本。

技术特征：

1.一种改进型面料裁剪设备，包括支撑结构(1)、定位结构(2)、裁剪结构(3)、输送结构(4)，其特征在于，所述定位结构(2)固定于支撑结构(1)的顶部，所述裁剪结构(3)固定于定位结构(2)的一侧，所述输送结构(4)位于支撑结构(1)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，所述定位孔(302)位于凸状连接柱(301)底部外侧以圆周阵列的方式设置有六个，所述定位孔(302)、固定弹销(303)、固定孔(304)的数量相等，所述固定孔(304)的内周与控制杆(311)的外周相等，所述固定弹销(303)远离凸状连接柱(301)的一端与限位槽(307)的内周相适配。

3.根据权利要求1所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，所述支撑结构(1)包括第一支撑台(101)，所述第一支撑台(101)的底部固定连接有第一电机(102)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，所述定位结构(2)包括固定连接于第一支撑台(101)顶部的支撑架(201)，所述支撑架(201)的顶部固定连接有齿条(202)，所述支撑架(201)的侧壁固定连接有滑轨(203)，所述滑轨(203)上滑动连接有滑块(204)，所述滑块(204)的外侧壁固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)的顶部固定连接有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端固定连接有齿轮(207)，所述固定板(205)的底部固定连接有第一电动液压杆(208)，所述第一电动液压杆(208)的输出端与凸状连接柱(301)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，所述输送结构(4)包括位于第一支撑台(101)一侧的第二支撑台(407)，所述第二支撑台(407)的顶部固定连接有两个第一连接板(401)，两个所述第一连接板(401)相对侧转动连接有三个转动辊(402)，三个所述转动辊(402)的外表面转动连接有传送带(408)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，两个所述第一连接板(401)的外侧壁均固定连接有l型板(403)，两个所述l型板(403)上均贯穿固定连接有第二电动液压杆(404)，两个所述第二电动液压杆(404)的输出端均固定连接有第二连接板(405)，两个所述第二连接板(405)的相对侧传动连接有固定辊(406)，所述固定辊(406)按照线性分布设置有多个。

7.根据权利要求3所述的一种改进型面料裁剪设备，其特征在于，所述第一电机(102)的输出端与三个转动辊(402)的其中一个皮带连接。

技术总结本技术公开了一种改进型面料裁剪设备，属于面料裁剪技术领域，包括支撑结构、定位结构、裁剪结构、输送结构，定位结构固定于支撑结构的顶部，裁剪结构固定于定位结构的一侧，输送结构位于支撑结构的一侧，所述裁剪结构包括定位结构一侧的凸状连接柱。该种改进型面料裁剪设备，通过控制杆、固定孔的配合使用，使得在刀组安装过后，控制杆插设入固定孔内，对固定弹销进行限位，避免固定弹销在使用的过程中回缩导致刀组掉落，通过固定弹销、固定孔、固定筒、复位槽、限位槽、控制筒、控制环、复位弹簧的配合使用，使得设备在需要更换或维修刀组时，工作人员可通过滑动控制筒快速对刀组进行拆卸，减少维护时间，提高工作效率。技术研发人员：黄宏文受保护的技术使用者：安吉鑫晟家具有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/27