一种干衣设备及过滤装置的制作方法

本技术属于干衣设备，具体地说，是涉及一种干衣设备及过滤装置。

背景技术：

1、现有干衣设备一般通过直接加热空气对干衣桶内的衣物进行加热。通常衣物加热干燥过程中会产生线屑，在干衣设备的循环风道上设置线屑收集器对线屑进行收集。

2、由于线屑收集器需要定期进行清理，因而，线屑收集器一般可拆卸地安装在循环风道上，在线屑过滤过程中，仍然会有部分线屑逸出，在循环风道进入风机组件，造成风机组件的堵塞或者被二次吸入干衣桶。对于长周期运转的商用烘干机或者大风量烘干机，线屑从过滤风道逸出，极易造成风机堵塞、产生噪音、烘干性能降低等问题，同时，部分线屑还会漂浮在空气中，存在异常造成火灾等风险。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种干衣设备及过滤装置，以解决现有干衣设备线屑过滤不完全的技术问题。

2、为实现上述实用新型/设计目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、一种干衣设备的过滤装置，所述过滤装置包括：

4、壳体，所述壳体上设置进风口和出风口，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部和第二壳体部的端部相接并呈一定角度设置，所述进风口位于所述第一壳体部上，所述出风口位于所述第二壳体部上，所述进风口和出风口呈一定角度设置；

5、线屑过滤收集装置，其位于所述壳体内，用于对从所述进风口流向所述出风口的气流进行过滤；

6、后置过滤收集装置，其位于所述出风口处，用于过滤流经所述出风口的气流。

7、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述后置过滤收集装置包括：

8、环形安装件，其安装在所述壳体内所述出风口的周围；

9、过滤收集件，其通过所述环形安装件安装在所述出风口处。

10、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述后置过滤收集装置包括位于所述壳体内所述出风口周围的环形基座，所述环形安装件与所述环形基座可拆卸地连接。

11、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述环形基座上设置有若干定位销轴，所述环形安装件上设置有若干定位孔；或者，所述环形基座和环形安装件磁性吸合连接。

12、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述线屑过滤收集装置为抽屉式，所述线屑过滤收集装置可推拉地安装在所述第一壳体部内，在所述线屑过滤收集装置推合至所述第一壳体部内时，所述线屑过滤收集装置的收集口与所述进风口连通。

13、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述第一壳体部包括依次连接的第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板，所述第一侧板和第二侧板相对，所述第三侧板和第四侧板相对，所述第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板的端部形成所述线屑过滤收集装置的抽拉口，所述第一侧板上设置进风口；所述第二壳体部包括相对的第五侧板与第六侧板、相对的第七侧板与第八侧板，所述第五侧板与所述第一侧板相接，所述第六侧板与所述第二侧板相接，所述第七侧板与所述第三侧板、第五侧板、第六侧板和第二侧板相接，所述第八侧板与所述第四侧板、第五侧板、第六侧板和第二侧板相接，所述第五侧板、第六侧板、第七侧板和第八侧板的端部连接有第九侧板，所述第六侧板上设置出风口。

14、如上所述的干衣设备的过滤装置，在所述第一壳体部朝向所述第二壳体部的方向上，所述第四侧板与所述线屑过滤收集装置之间的距离逐渐增大，在所述第七侧板至所述第八侧板的方向上，所述第九侧板与所述第二侧板的距离逐渐增大。

15、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述出风口靠近所述第九侧板和所述第八侧板。

16、如上所述的干衣设备的过滤装置，所述第六侧板连接有风扇箱，所述风扇箱内设置有风扇，所述风扇箱上开设有风扇箱进风口，所述风扇箱进风口与所述出风口连通，所述风扇箱进风口具有向所述风扇导风的导风部。

17、一种干衣设备，包括干衣桶，所述干衣桶包括圆筒部和位于所述圆筒部一端的圆形部，所述干衣设备包括上述的过滤装置，所述圆筒部与所述第一壳体部相对，所述圆形部与所述第二壳体部相对，所述圆筒部上具有与所述进风口连通的通孔。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

19、本实用新型干衣设备的过滤装置包括壳体、线屑过滤收集装置和后置过滤收集装置，壳体上设置进风口和出风口，壳体包括第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部和第二壳体部的端部相接并呈一定角度设置，进风口位于第一壳体部上，出风口位于第二壳体部上，进风口和出风口呈一定角度设置；线屑过滤收集装置位于壳体内，用于对从进风口流向出风口的气流进行过滤；后置过滤收集装置位于出风口处，用于过滤流经出风口的气流。本实用新型壳体结构设计与干衣设备的干衣桶相适配，可以使干衣设备整体机构更加紧凑，集成度高；同时在壳体内设置线屑过滤收集装置，在壳体的出风口处设置后置过滤收集装置，后置过滤收集装置位于出风口处，可以充分收集线屑过滤装置逸出的线屑，保证线屑的收集效果，以对循环风道内的风机组件进行保护，减少空气中线屑的漂浮，减少发生火灾的几率。

20、本实用新型干衣设备包括干衣桶和过滤装置，干衣桶包括圆筒部和位于圆筒部一端的圆形部，圆筒部与第一壳体部相对，圆形部与第二壳体部相对，圆筒部上具有与进风口连通的通孔。过滤装置包括壳体、线屑过滤收集装置和后置过滤收集装置，壳体上设置进风口和出风口，壳体包括第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部和第二壳体部的端部相接并呈一定角度设置，进风口位于第一壳体部上，出风口位于第二壳体部上，进风口和出风口呈一定角度设置；线屑过滤收集装置位于壳体内，用于对从进风口流向出风口的气流进行过滤；后置过滤收集装置位于出风口处，用于过滤流经出风口的气流。本实用新型壳体结构设计与干衣设备的干衣桶相适配，可以使干衣设备整体机构更加紧凑，集成度高；同时在壳体内设置线屑过滤收集装置，在壳体的出风口处设置后置过滤收集装置，后置过滤收集装置位于出风口处，可以充分收集线屑过滤装置逸出的线屑，保证线屑的收集效果，以对循环风道内的风机组件进行保护，减少空气中线屑的漂浮，减少发生火灾的几率。

21、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：

2.根据权利要求1所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述后置过滤收集装置包括：

3.根据权利要求2所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述后置过滤收集装置包括位于所述壳体内所述出风口周围的环形基座，所述环形安装件与所述环形基座可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述环形基座上设置有若干定位销轴，所述环形安装件上设置有若干定位孔；或者，所述环形基座和环形安装件磁性吸合连接。

5.根据权利要求1所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述线屑过滤收集装置为抽屉式，所述线屑过滤收集装置可推拉地安装在所述第一壳体部内，在所述线屑过滤收集装置推合至所述第一壳体部内时，所述线屑过滤收集装置的收集口与所述进风口连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述第一壳体部包括依次连接的第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板，所述第一侧板和第二侧板相对，所述第三侧板和第四侧板相对，所述第一侧板、第三侧板、第二侧板和第四侧板的端部形成所述线屑过滤收集装置的抽拉口，所述第一侧板上设置进风口；所述第二壳体部包括相对的第五侧板与第六侧板、相对的第七侧板与第八侧板，所述第五侧板与所述第一侧板相接，所述第六侧板与所述第二侧板相接，所述第七侧板与所述第三侧板、第五侧板、第六侧板和第二侧板相接，所述第八侧板与所述第四侧板、第五侧板、第六侧板和第二侧板相接，所述第五侧板、第六侧板、第七侧板和第八侧板的端部连接有第九侧板，所述第六侧板上设置出风口。

7.根据权利要求6所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，在所述第一壳体部朝向所述第二壳体部的方向上，所述第四侧板与所述线屑过滤收集装置之间的距离逐渐增大，在所述第七侧板至所述第八侧板的方向上，所述第九侧板与所述第二侧板的距离逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述出风口靠近所述第九侧板和所述第八侧板。

9.根据权利要求6所述的干衣设备的过滤装置，其特征在于，所述第六侧板连接有风扇箱，所述风扇箱内设置有风扇，所述风扇箱上开设有风扇箱进风口，所述风扇箱进风口与所述出风口连通，所述风扇箱进风口具有向所述风扇导风的导风部。

10.一种干衣设备，包括干衣桶，所述干衣桶包括圆筒部和位于所述圆筒部一端的圆形部，其特征在于，所述干衣设备包括权利要求1-9任意一项所述的过滤装置，所述圆筒部与所述第一壳体部相对，所述圆形部与所述第二壳体部相对，所述圆筒部上具有与所述进风口连通的通孔。

技术总结本技术公开了一种干衣设备及过滤装置，过滤装置包括壳体、线屑过滤收集装置和后置过滤收集装置，壳体上设置进风口和出风口，壳体包括第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部和第二壳体部的端部相接并呈一定角度设置，进风口位于第一壳体部上，出风口位于第二壳体部上，进风口和出风口呈一定角度设置；线屑过滤收集装置位于壳体内，用于对从进风口流向出风口的气流进行过滤；后置过滤收集装置位于出风口处，用于过滤流经出风口的气流。本技术在壳体内设置线屑过滤收集装置，在壳体的出风口处设置后置过滤收集装置，可以保证线屑的收集效果，以对循环风道内的风机组件进行保护，减少空气中线屑的漂浮，减少发生火灾的几率。技术研发人员：高鑫,郑玉强,费越,于淼,张纯锋,孙祥正受保护的技术使用者：海尔衣联生态科技（上海）有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/27