用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用的制作方法

本发明涉及用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用，属于染整助剂及工艺领域。

背景技术：

1、莱赛尔纤维问世于20世纪90年代，是以竹、木等天然材料作为原料，经过纺丝工艺制作而成的一种再生纤维素纤维，区别于涤纶等合成纤维，天然环保可降解，兼具天然纤维和化学纤维等材料诸多优点。莱赛尔纤维手感接近真丝，细腻柔滑、轻盈舒适，更适合对肌肤触觉敏感人群使用；其表面光滑平整，空气体积小，导热系数高，尤其是在闷热的夏天，会有明显的降温凉感；莱赛尔纤维的公定回潮率为13%，吸湿能力优于棉纤维，具有快速吸湿排汗效果；莱赛尔纤维是以竹木等可再生资源为主要原料制成，对资源紧张问题有一定的缓解作用，不仅生产过程安全无污染，也可在环境中自然降解，符合当下绿色环保生活理念。因此，莱赛尔纤维被认为是极具价值的新型环保材料。

2、由于莱赛尔纤维极易原纤化，制成仿桃皮绒风格的面料大受欢迎，但同时也因原纤化程度难以控制而导致莱赛尔纤维的耐摩擦牢度下降，制约了莱赛尔纤维的广泛使用和推广。

3、专利公告号cn114592364a公开了针对莱赛尔纤维色牢度差，采用砂洗工艺易产生色差以及工艺能耗高等问题提出了低能耗的前处理、染色和后整理方法，提高莱赛尔纤维整体色牢度和稳定面料颜色的同时，降低莱赛尔染色的能量消耗；研制的湿摩擦牢度提升剂tf-239a可缓解因碱性开纤带来的莱赛尔纤维耐摩擦牢度差的问题。但仍以碱性开纤法为主对莱赛尔纤维进行开纤，并未实质上解决碱性开纤带来的工序复杂等问题。

4、专利公告号cn113151955a公开了莱赛尔长丝经整理后上机织造得到坯布，再经平复退浆、气流开纤、酶处理、气流染色、开幅、拉幅、机械柔软和预缩得到产物，可减少甚至消除因传统砂洗带来的布面折痕、擦伤印及桃皮绒不均匀等问题，提高面料成品率，但在前处理工序中处理莱赛尔纤维仅适用于莱赛尔纯纺纤维，限制了莱赛尔纤维与其他纤维的混纺使用。

5、莱赛尔纤维的桃皮绒风格备受欢迎，但若在碱性、高温以及机械强力作用下对莱赛尔纤维进行开纤，不仅无法把控对纤维强力的程度，更会影响莱赛尔纤维的后续染整工艺及各项性能牢度；此外，在碱性高温处理后，仍需进行酸中和，不仅增加前处理工艺，更易产生较高的生产成本，因此，开发一种用于莱赛尔纯纺及混纺织物的开纤剂，对染整助剂及工艺领域具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用，该工艺可在中性或弱碱性环境下对莱赛尔纯纺及混纺织物进行开纤，缓解传统碱性开纤工艺带来的强力损伤，此外，在开纤工序后无需进行酸中和，减少生产成本。

2、为实现上述目的，本发明提供的用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用采用以下技术方案：

3、（1）采用4-羟基-2-丁烯酸、过硫酸钾、氢氧化钠等原料合成开纤剂；

4、（2）开纤剂的应用：采用开纤剂对莱赛尔纯纺及混纺织物进行开纤；

5、（3）活性染料上染纯纺及混纺织物莱赛尔组分；

6、（4）成定加软。

7、进一步，所述步骤（1）中开纤剂的合成方法，其具体工艺为：按质量份数计，分别将35~45份4-羟基-2-丁烯酸和100份水缓慢加入到装有冷凝回流装置的反应容器中，开启搅拌，将反应混合物的温度控制在70~80 ℃；将0.7~1.2份过硫酸钾溶于10~20份水中，并缓慢滴加到反应容器中，滴加1~1.5 h后，在此温度下保温1.5~2 h，在滴加和保温过程中注意反应体系内温度，保持在70~80 ℃；反应结束后，开启冷却系统，将反应体系温度降至40~50℃，再将95~105份质量分数为15%的氢氧化钠水溶液滴加到反应容器中，滴加过程中控制反应混合液ph在7~9和反应混合液温度在50 ℃以下，滴加结束后继续充分搅拌10~15 min，制得用于莱赛尔纯纺及混纺织物的开纤剂。

8、开纤剂合成的具体反应式为：

9、

10、进一步，所述步骤（2）中开纤剂的应用，其具体工艺为：将织物置于染缸中，采用上述自制开纤剂用量为10~20 g/l，浴比为1:10~15，以2 ℃/min的升温速率升温至90~95 ℃，在此温度下保温50~70 min，开纤结束后，以2 ℃/min的降温速率降至60 ℃排液，无需水洗，直接用活性染料染色。

11、进一步，所述步骤（3）中活性染料上染莱赛尔纯纺及混纺织物，其具体工艺为：配制活性染料工作液，活性染料用量为1~3%（o.w.f），浴比1:20，碳酸钠用量为15~20 g/l，元明粉用量为30~70 g/l。30 ℃入染，染10 min后加入1/2元明粉，再染10 min后加剩余1/2元明粉继续保温15 min，起到促染作用；然后以1 ℃/min的升温速率升至60 ℃，加入1/10碳酸钠，保温10 min后加入剩余9/10碳酸钠，在此温度下继续保温40 min，起到固色作用，再以1.5 ℃/min的降温速率降至室温。

12、进一步，所述步骤（3）中活性染料染色后皂煮，其具体工艺为：洗去染后浮色，保证织物的色光和增强织物的色牢度，皂片用量为3 g/l，浴比1:50，在95 ℃ 下皂煮10~15min，冷水冲洗干净。

13、进一步，所述步骤（4）成定加软，其具工艺为：使用柔软整理剂对莱赛尔纯纺及混纺织物进行两浸两轧处理，定型温度170~175 ℃，定型时间45~55 s，制成成品。

14、上述技术方案的运用，本发明具有以下优异效果：

15、（1）采用针对莱赛尔纯纺及混纺织物的自制中性开纤剂代替传统氢氧化钠等碱性物质开纤法，其开纤效果足以达到碱性开纤的效果，不仅减少了对莱赛尔纯纺及混纺织物的强力损失，而且对织物开纤程度进行一定的把控，获得的莱赛尔纯纺及混纺织物短绒感与碱性开纤法所得的细密感无明显差别。

16、（2）制备的开纤剂可在中性或弱碱性环境下进行开纤，后续无需进行酸性中和，简化生产工序，减低生产成本，经济效益高。

技术特征：

1.用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用，其特征在于包括以下方法和步骤：

2.根据权利要求1所述中莱赛尔混纺织物为莱赛尔纤维与涤纶纤维、粘胶纤维、醋酸纤维中的一种纤维混纺。

3.根据权利要求1所述步骤（1）中开纤剂的合成方法，其具体工艺为：按质量份数计，分别将35~45份4-羟基-2-丁烯酸和100份水缓慢加入到装有冷凝回流装置的反应容器中，开启搅拌，将反应混合物的温度控制在70~80 ℃；将0.7~1.2份过硫酸钾溶于10~20份水中，并缓慢滴加到反应容器中，滴加1~1.5 h后，在此温度下保温1.5~2 h，在滴加和保温过程中注意反应体系内温度，保持在70~80 ℃；反应结束后，开启冷却系统，将反应体系温度降至40~50 ℃，再将95~105份质量分数为15%的氢氧化钠水溶液滴加到反应容器中，滴加过程中控制反应混合液ph在7~9和反应混合液温度在50 ℃以下，滴加结束后继续充分搅拌10~15min，制得用于莱赛尔纯纺及混纺织物的开纤剂。

4.根据权利要求1所述步骤（2）中开纤剂的应用，其具体工艺为：将织物置于染缸中，采用上述自制开纤剂用量为10~20 g/l，浴比为1:10~15，以2 ℃/min的升温速率升温至90~95℃，在此温度下保温50~70 min，开纤结束后，以2 ℃/min的降温速率降至60 ℃排液，无需水洗，直接用活性染料染色。

技术总结本发明涉及染整助剂工艺领域，公开了用于莱赛尔纯纺及混纺织物的一种开纤剂的制备与应用。莱赛尔纤维的桃皮绒风格备受欢迎，但需在碱性、高温环境下采用强机械力对莱赛尔纤维进行开纤，这不仅会影响莱赛尔纤维的各项性能牢度，而且在碱性处理后需进行酸中和，增加了开纤工艺成本。本发明的开纤剂制备及其应用工艺包括以下步骤：（1）开纤剂的制备；（2）开纤剂的应用。本发明有以下优点：该开纤剂可在中性条件下对莱赛尔纯纺及混纺织物进行开纤，更易降低对莱赛尔纤维的强力损伤，简化后续酸性中和工序，缩短工艺流程和时间，可缓解传统碱性开纤法带来的安全和成本问题。技术研发人员：王丽君,鲁国锋,吴绍明受保护的技术使用者：杭州美高华颐化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27