一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置的制作方法

本技术涉及筒子纱染色，具体为一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置。

背景技术：

1、筒子纱染色方法是当今世界上纱线的主要染色方法，筒子3染色机的种类有方形、圆形、立式和卧式之分，目前国内常见的是圆形立式筒子染色机，其优点在于有效载荷大、浴比小，圆形加压容易，且立式占地面积小。

2、专利文件cn219218383u，公开了一种往复式旋转染色的筒子纱染色机，考虑到了便于对筒子纱进行整体更换，提高整体染色的效率，但由于缺少搅拌组件，染料长时间静止会出现分层现象，影响后续的筒子纱染色，严重的会导致染色不均匀，浪费原材料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置 ，以解决现有技术中针对缺少搅拌组件，染料长时间静止会出现分层现象，影响后续的筒子纱染色，严重的会导致染色不均匀，浪费原材料的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，包括染料桶，所述染料桶的内部安装有多组过滤网一，所述染料桶的顶端安装有电机箱二，所述电机箱二的内部安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆，且转动杆位于过滤网一的上方，所述转动杆的外表面安装有多组搅拌杆。

3、优选的，所述染料桶的一侧安装有出料管一，且出料管一的一端位于过滤网一的下方，所述出料管一的一端安装有抽水泵二，所述抽水泵二的一端安装有进料管一，所述进料管一的一端安装有染色筒。

4、优选的，所述染色筒的顶端筒盖，所述筒盖的顶端安装有电机箱一，所述电机箱一的内部安装有控制电机一，所述控制电机一的输出端安装有筒子架，所述筒子架的底端安装有主轴，所述主轴的底端安装有支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有多组立杆，且立杆位于主轴的外侧，立杆位于筒子架的下方。

5、优选的，所述染色筒的底端安装有出料管二，所述出料管二的一端安装有抽水泵一，所述抽水泵一的一端安装有进料管二，且进料管二的一端位于染料桶的底端内部，所述出料管二的内部安装有多组过滤网二，且过滤网二位于支撑底板的下方。

6、优选的，所述染料桶的顶端安装有进料口，进料口用于向染料桶中添加染料，所述染料桶的底端安装有三组支撑腿二，每两组所述支撑腿二之间安装有加固杆，加固杆用于加固支撑腿二的稳定性，所述染料桶的一侧外壁安装有支撑板，支撑板用于支撑抽水泵二。

7、优选的，所述筒盖的侧面安装有三组卡扣，所述染色筒的外表面安装有三组卡块，且卡块与卡扣的位置相对应，所述筒盖和染色筒的背面均安装有安装座，两组所述安装座之间通过连接轴安装有伸缩杆，伸缩杆用于控制筒盖的闭合状态。

8、优选的，所述染色筒的底端安装有四组支撑腿一，每两组所述支撑腿一之间安装有加固横杆，加固横杆用于加固支撑腿一对染色筒的支撑稳定性，所述支撑腿一的底端安装有底板，且底板与地面相接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，控制电机二启动，带动转动杆和搅拌杆转动，对染料桶中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行。

11、本实用新型通过安装有过滤网一和过滤网二，过滤网一对染料进行过滤，防止进入染色筒的染料中存在固体小颗粒，进而影响后续的染色进程，过滤网二对染料进行过滤，防止进入染料桶中的染料内存在固体小颗粒杂质，影响染料的重复使用。

技术特征：

1.一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，包括染料桶（1），其特征在于：所述染料桶（1）的内部安装有多组过滤网一（24），所述染料桶（1）的顶端安装有电机箱二（20），所述电机箱二（20）的内部安装有控制电机二（21），所述控制电机二（21）的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆（22），且转动杆（22）位于过滤网一（24）的上方，所述转动杆（22）的外表面安装有多组搅拌杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染料桶（1）的一侧安装有出料管一（14），且出料管一（14）的一端位于过滤网一（24）的下方，所述出料管一（14）的一端安装有抽水泵二（13），所述抽水泵二（13）的一端安装有进料管一（15），所述进料管一（15）的一端安装有染色筒（2）。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的顶端筒盖（3），所述筒盖（3）的顶端安装有电机箱一（5），所述电机箱一（5）的内部安装有控制电机一（25），所述控制电机一（25）的输出端安装有筒子架（26），所述筒子架（26）的底端安装有主轴（27），所述主轴（27）的底端安装有支撑底板（29），所述支撑底板（29）的顶端安装有多组立杆（28），且立杆（28）位于主轴（27）的外侧，立杆（28）位于筒子架（26）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的底端安装有出料管二（17），所述出料管二（17）的一端安装有抽水泵一（12），所述抽水泵一（12）的一端安装有进料管二（16），且进料管二（16）的一端位于染料桶（1）的底端内部，所述出料管二（17）的内部安装有多组过滤网二（31），且过滤网二（31）位于支撑底板（29）的下方。

5.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染料桶（1）的顶端安装有进料口（9），进料口（9）用于向染料桶（1）中添加染料，所述染料桶（1）的底端安装有三组支撑腿二（10），每两组所述支撑腿二（10）之间安装有加固杆（11），加固杆（11）用于加固支撑腿二（10）的稳定性，所述染料桶（1）的一侧外壁安装有支撑板（18），支撑板（18）用于支撑抽水泵二（13）。

6.根据权利要求3所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述筒盖（3）的侧面安装有三组卡扣（4），所述染色筒（2）的外表面安装有三组卡块（19），且卡块（19）与卡扣（4）的位置相对应，所述筒盖（3）和染色筒（2）的背面均安装有安装座（30），两组所述安装座（30）之间通过连接轴安装有伸缩杆（32），伸缩杆（32）用于控制筒盖（3）的闭合状态。

7.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的底端安装有四组支撑腿一（6），每两组所述支撑腿一（6）之间安装有加固横杆（8），加固横杆（8）用于加固支撑腿一（6）对染色筒（2）的支撑稳定性，所述支撑腿一（6）的底端安装有底板（7），且底板（7）与地面相接触。

技术总结本技术公开了一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，涉及筒子纱染色机技术领域，包括染料桶，所述染料桶的内部安装有多组过滤网一，所述染料桶的顶端安装有电机箱二，所述电机箱二的内部安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆，且转动杆位于过滤网一的上方，所述转动杆的外表面安装有多组搅拌杆。本技术通过安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，控制电机二启动，带动转动杆和搅拌杆转动，对染料桶中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行。技术研发人员：胡建飞,沈杰受保护的技术使用者：桐乡市雅美纺织科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/5/27