一种染色机的出布装置的制作方法

本申请涉及染色机的，尤其是涉及一种染色机的出布装置。

背景技术：

1、针织面料低浴比低温染色工艺中需要用到染色机。

2、如授权公告号为cn211394943u的中国实用新型专利中公开了一种染色机包括依次连接的机头、主筒体和机尾筒体，沿所述主筒体长度方向，所述主筒体内设有中隔网板，所述机尾筒体内并列设有两个机尾筒体内网分别与所述主筒体连通；所述机头内并列设有两个导布轮装置分别与所述主筒体连通；所述机头下侧连接有喷嘴，所述喷嘴下端连接有导布管，导布管的另一端连接至所述机尾内网，可以实现低浴比染色。

3、完成染色后的针织面料上仍残存有染料，出料过程中染料会滴落至地面，给工作人员增加了清理负担。

技术实现思路

1、为了降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担，本申请提供一种染色机的出布装置。

2、本申请提供的一种染色机的出布装置，采用如下的技术方案：包括机体，所述机体上设置有用于将染色完的针织面料上多余染料挤除的出布挤水结构和染料承接箱，所述染料承接箱用于承接从所述出布挤水结构上滴落的染料，所述染料承接箱为可更换设置。

3、通过采用上述技术方案，完成染色后的针织面料出料时经过出布挤水结构，出布挤水结构将针织面料上多余的染料挤除，且染料承接箱将出布挤水结构上滴落的染料承接，当染料承接箱中的染料集满时，可更换染料承接箱继续承接染料，降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担。

4、优选的，所述出布挤水结构包括第一挤水辊和第二挤水辊，所述第一挤水辊和所述第二挤水辊均转动连接于所述机体，且所述第一挤水辊和所述第二挤水辊的转动轴线相互平行，所述机体上设置有驱使所述第一挤水辊沿所述第一挤水辊径向往复滑移靠近或远离所述第二挤水辊的驱动件。

5、通过采用上述技术方案，驱动件驱使第一挤水辊沿第一挤水辊径向往复滑移靠近或远离第二挤水辊，使第一挤水辊可以根据针织面料的实际尺寸厚度，调节与第二挤水辊之间的间距，进而使出布挤水结构可以适配于不同尺寸厚度的针织面料，且可以始终保持较好的挤水能力。

6、优选的，所述第一挤水辊的两端均转动连接有调节滑块，所述机体上开设有供所述调节滑块滑移嵌设的滑槽，所述调节滑块的相对侧侧壁分别贴合于所述滑槽的相对侧槽壁且沿所述第一挤水辊径向往复滑移靠近或远离所述第二挤水辊。

7、通过采用上述技术方案，调节滑块嵌设在滑槽内且在滑槽内往复滑移给第一挤水辊的调节提供导向作用，降低第一挤水辊位置调节过程中发生错位的概率，且提高第一挤水辊调节的效率。

8、优选的，所述驱动件包括设置在所述机体上的驱动电机和与所述驱动电机输出轴固定相连的调节丝杆，所述驱动件与所述调节滑块一一对应，所述调节丝杆垂直穿设于所述调节滑块，所述调节丝杆设置在所述滑槽内且所述调节丝杆的两端分别与所述滑槽的相对侧侧壁轴向固定、周向转动相连。

9、通过采用上述技术方案，由于调节丝杆与滑槽的相对侧侧壁轴向固定、周向转动相连，故驱动电机工作过程中驱使调节丝杆转动可以驱使调节滑块沿调节丝杆长度方向往复滑移，较为方便。

10、优选的，所述机体上设置有第一烘干板和第二烘干板，所述第一烘干板和所述第二烘干板沿垂直于针织面料运输方向间隔设置，所述第一烘干板和所述第二烘干板相对侧侧壁上均设置有加热组件。

11、通过采用上述技术方案，针织面料上多余的染料在从第一挤水辊和第二挤水辊之间通过时被挤除，再经过第一烘干板和第二烘干板之间时又加热组件加热烘干，进一步降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担。

12、优选的，所述加热组件包括不止一个加热棒，多个所述加热棒沿所述第一挤水辊轴向等距离间隔设置在所述第一烘干板和所述第二烘干板上，所述加热棒为可拆卸设置。

13、通过采用上述技术方案，多个加热棒可以提供较好的加热烘干能力，且由于加热棒为可拆卸设置，故当加热棒长期使用后加热性能变差时，工作人员可以将性能变差的加热棒单独拆卸下进行检修更换。

14、优选的，所述机体上设置有用于拍落针织面料上的毛絮的拍打件，所述拍打件设置在所述第一烘干板远离所述出布挤水结构的一侧，所述机体上转动设置有转动杆，所述转动杆的长度方向平行于所述第一挤水辊轴向，所述拍打件同轴固连于所述转动杆。

15、通过采用上述技术方案，拍打件将加热烘干后的针织面料上的毛絮拍落，节省工作人员出布后清理针织面料上杂质的工序，节省时间，且提高成品针织面料的质量。

16、优选的，所述拍打件包括安装环和不止一个拍打块，所述安装环同轴固定套设于转动杆，所述拍打块一端与所述安装环相连，另一端用于拍打针织面料，多个所述拍打块沿所述安装环周向等角度间隔设置。

17、通过采用上述技术方案，多个拍打块沿安装环周向等角度间隔设置，给予针织面料较好的拍打力，尽可能多的将针织面料上的毛絮拍落。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.出布挤水结构将针织面料上多余的染料挤除，且染料承接箱将滴落的染料承接，降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担；

20、2.加热组件加热烘干针织面料，进一步降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担。

技术特征：

1.一种染色机的出布装置，包括机体，其特征在于：所述机体上设置有用于将染色完的针织面料上多余染料挤除的出布挤水结构（120）和染料承接箱（111），所述染料承接箱（111）用于承接从所述出布挤水结构（120）上滴落的染料，所述染料承接箱（111）为可更换设置。

2.根据权利要求1所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述出布挤水结构（120）包括第一挤水辊（1201）和第二挤水辊（1202），所述第一挤水辊（1201）和所述第二挤水辊（1202）均转动连接于所述机体，且所述第一挤水辊（1201）和所述第二挤水辊（1202）的转动轴线相互平行，所述机体上设置有驱使所述第一挤水辊（1201）沿所述第一挤水辊（1201）径向往复滑移靠近或远离所述第二挤水辊（1202）的驱动件（121）。

3.根据权利要求2所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述第一挤水辊（1201）的两端均转动连接有调节滑块（122），所述机体上开设有供所述调节滑块（122）滑移嵌设的滑槽（123），所述调节滑块（122）的相对侧侧壁分别贴合于所述滑槽（123）的相对侧槽壁且沿所述第一挤水辊（1201）径向往复滑移靠近或远离所述第二挤水辊（1202）。

4.根据权利要求3所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述驱动件（121）包括设置在所述机体上的驱动电机（1211）和与所述驱动电机（1211）输出轴固定相连的调节丝杆（1212），所述驱动件（121）与所述调节滑块（122）一一对应，所述调节丝杆（1212）垂直穿设于所述调节滑块（122），所述调节丝杆（1212）设置在所述滑槽（123）内且所述调节丝杆（1212）的两端分别与所述滑槽（123）的相对侧侧壁轴向固定、周向转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述机体上设置有第一烘干板（131）和第二烘干板（132），所述第一烘干板（131）和所述第二烘干板（132）沿垂直于针织面料运输方向间隔设置，所述第一烘干板（131）和所述第二烘干板（132）相对侧侧壁上均设置有加热组件。

6.根据权利要求5所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述加热组件包括不止一个加热棒（133），多个所述加热棒（133）沿所述第一挤水辊（1201）轴向等距离间隔设置在所述第一烘干板（131）和所述第二烘干板（132）上，所述加热棒（133）为可拆卸设置。

7.根据权利要求6所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述机体上设置有用于拍落针织面料上的毛絮的拍打件（140），所述拍打件（140）设置在所述第一烘干板（131）远离所述出布挤水结构（120）的一侧，所述机体上转动设置有转动杆（141），所述转动杆（141）的长度方向平行于所述第一挤水辊（1201）轴向，所述拍打件（140）同轴固连于所述转动杆（141）。

8.根据权利要求7所述的一种染色机的出布装置，其特征在于：所述拍打件（140）包括安装环（1401）和不止一个拍打块（1402），所述安装环（1401）同轴固定套设于转动杆（141），所述拍打块（1402）一端与所述安装环（1401）相连，另一端用于拍打针织面料，多个所述拍打块（1402）沿所述安装环（1401）周向等角度间隔设置。

技术总结本申请涉及染色机的技术领域，尤其是涉及一种染色机的出布装置。一种染色机的出布装置，包括机体，所述机体上设置有用于将染色完的针织面料上多余染料挤除的出布挤水结构和染料承接箱，所述染料承接箱用于承接从所述出布挤水结构上滴落的染料，所述染料承接箱为可更换设置。本申请具有以下效果：完成染色后的针织面料出料时经过出布挤水结构，出布挤水结构将针织面料上多余的染料挤除，且染料承接箱将出布挤水结构上滴落的染料承接，当染料承接箱中的染料集满时，可更换染料承接箱继续承接染料，降低染色后的针织面料出布过程汇总染料滴落至地面的概率，降低工作人员的清理负担。技术研发人员：章福松受保护的技术使用者：绍兴恒利印染有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/27