一种免水洗染色用轧机的制作方法

本技术涉及一种免水洗染色用轧机。

背景技术：

1、传统扎染机的耗水量较大，不够环保，而免水洗的分散染料溶液的出现已极大缓解了上述问题；但现有技术中的染色用轧机尚存在一些缺陷，如公告号为cn219450135u的专利公开的一种组合式连续扎染机，其进料槽内的面料通过两挡板合拢使面料产生褶皱，这种方式无法控制面料皱褶的间距，且进料辊的限位结构也相对复杂，存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可控制面料产生皱褶的间距，且构造相对简单的免水洗染色用轧机。

2、本实用新型的技术方案是：一种免水洗染色用轧机,包括面料结扎机构和扎染箱，所述扎染箱内设有免水洗的分散染料溶液，所述面料结扎机构包括设置于扎染箱一侧的机架，所述机架顶部设有面料导向槽，所述面料导向槽的出口端为收缩端，所述收缩端和面料导向槽之间通过两斜板相连接；

3、所述面料导向槽靠近斜板的一端上方还升降连接有一压轮机构，所述压轮机构上等距离设置有多个压轮主体，当各压轮主体降下时，各压轮主体与面料的顶面相抵接；

4、所述收缩端朝向扎染箱的一端的机架上还设有安装台阶，所述安装台阶的两侧分别设有第一顶块和第二顶块，所述第一顶块转动连接在转轴座上，所述第二顶块固定在减速电机的输出轴上，所述减速电机固定在一滑块上，所述滑块左右滑动连接在安装台阶的导轨上，所述第一顶块和第二顶块之间夹持有卷绕辊，所述卷绕辊对应收缩端设置。

5、进一步的，所述压轮机构包括支架、驱动机构、连接轴以及等距离设置于连接轴上的多个压轮主体，各所述压轮主体与连接轴相转动连接，所述连接轴的两端分别设有一连接臂，所述连接臂设置在支架上并与驱动机构相连接。

6、进一步的，所述驱动机构为正反转电机，所述支架上转动连接有传动轴，所述驱动机构固定在支架上并与传动轴相连接，所述传动轴与两连接臂相连接。

7、进一步的，所述导轨的外端固定有第一气缸，所述第一气缸与滑块相连接。

8、进一步的，所述压轮为扁平的轮体，所述压轮的边缘为弧形过渡。

9、进一步的，所述扎染箱的顶部为开放状。

10、进一步的，所述安装台阶上还设有对应卷绕辊的托架，所述托架设置于转轴座和导轨之间。

11、进一步的，所述托架包括设置于安装台阶上的两组凸块，两组凸块均由第一凸块和第二凸块组成，所述第一凸块与机架连接为一体，所述第二凸块摆动连接在安装台阶边缘，所述第一凸块和第二凸块合拢后其顶部组成一对应卷绕辊的弧形槽。

12、进一步的，所述机架上还设有用于驱动第二凸块进行摆动的第二气缸，所述第二气缸的一端转动连接在安装台阶下方的机架上，所述第二气缸的活塞杆与第二凸块的底部相转动连接。

13、进一步的，所述扎染箱朝向面料结扎机构的一端内侧还设有一斜坡。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节压轮的间距及数量可实现对面料褶皱的数量和间距的控制，且相比现有技术该步骤对应的构造更为简单，卷绕辊的限位结构和传动结构结合为一体，相比现有技术也具有构造简单的优点。

技术特征：

1.一种免水洗染色用轧机,包括面料结扎机构和扎染箱(1)，所述扎染箱(1)内设有免水洗的分散染料溶液，其特征是，所述面料结扎机构包括设置于扎染箱(1)一侧的机架，所述机架顶部设有面料导向槽(2)，所述面料导向槽(2)的出口端为收缩端(3)，所述收缩端(3)和面料导向槽(2)之间通过两斜板(4)相连接；

2.如权利要求1所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述压轮机构包括支架、驱动机构、连接轴(14)以及等距离设置于连接轴(14)上的多个压轮主体(5)，各所述压轮主体(5)与连接轴(14)相转动连接，所述连接轴(14)的两端分别设有一连接臂(15)，所述连接臂(15)设置在支架上并与驱动机构相连接。

3.如权利要求2所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述驱动机构为正反转电机，所述支架上转动连接有传动轴，所述驱动机构固定在支架上并与传动轴相连接，所述传动轴与两连接臂(15)相连接。

4.如权利要求3所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述导轨(12)的外端固定有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)与滑块(11)相连接。

5.如权利要求4所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述压轮为扁平的轮体，所述压轮的边缘为弧形过渡。

6.如权利要求5所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述扎染箱(1)的顶部为开放状。

7.如权利要求6所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述安装台阶(6)上还设有对应卷绕辊(13)的托架(17)，所述托架(17)设置于转轴座(9)和导轨(12)之间。

8.如权利要求7所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述托架(17)包括设置于安装台阶(6)上的两组凸块，两组凸块均由第一凸块(18)和第二凸块(19)组成，所述第一凸块(18)与机架连接为一体，所述第二凸块(19)摆动连接在安装台阶(6)边缘，所述第一凸块(18)和第二凸块(19)合拢后其顶部组成一对应卷绕辊(13)的弧形槽。

9.如权利要求8所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述机架上还设有用于驱动第二凸块(19)进行摆动的第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的一端转动连接在安装台阶(6)下方的机架上，所述第二气缸的活塞杆与第二凸块(19)的底部相转动连接。

10.如权利要求9所述的一种免水洗染色用轧机,其特征是，所述扎染箱(1)朝向面料结扎机构的一端内侧还设有一斜坡(21)。

技术总结本技术公开了一种免水洗染色用轧机,其面料结扎机构包括设置于扎染箱一侧的机架，机架顶部设有面料导向槽，面料导向槽的出口端为收缩端，收缩端和面料导向槽之间通过两斜板相连接，面料导向槽靠近斜板的一端上方还升降连接有一压轮机构，收缩端朝向扎染箱的一端的机架上还设有安装台阶，安装台阶的两侧分别转动连接有第一顶块和第二顶块，第二顶块还可沿导轨进行左右位移，第一顶块和第二顶块之间夹持有卷绕辊，卷绕辊对应收缩端设置，本技术可控制面料产生皱褶的间距，且构造相对简单。技术研发人员：陆亚栋,蒲德余,叶程洁,叶统受保护的技术使用者：浙江云中马股份有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/27