一种自动熨烫烘干设备的制作方法

本技术涉及布料的生产加工，特别是涉及一种自动熨烫烘干设备。

背景技术：

1、布料是常见的原材料，可以加工制成各种布料产品，例如衣服、浴巾以及窗帘等。为了保证布料产品的质量，布料在生产加工过程中必须保证其平整，但是，布料在生产加工过程中又难免会出现褶皱的情况，所以经常需要对布料进行重新熨烫烘干。

2、现有的对布料进行熨烫烘干的方式通常为，将布料置于一平台上，由工人利用熨烫机对其褶皱部位进行重新熨烫，对于生产车间内，特别是对布料产品进行批量生产的，需要重新熨烫烘干的布料较多，由人工进行重新熨烫的生产效率极低，所需人工成本也极高。

3、有鉴于此，本设计人针对上述布料熨烫烘干过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动熨烫烘干设备，用以对布料进行熨烫烘干，进而提高其生产效率并降低人工成本。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种自动熨烫烘干设备，所述熨烫烘干设备包括

4、设备框架；

5、蒸汽机构，所述蒸汽机构包括蒸汽盒、蒸汽喷管、两定位辊、第一升降机构以及第一压紧辊；所述蒸汽盒安装在设备框架上；所述蒸汽喷管安装在蒸汽盒内并与蒸汽发生器连接；两定位辊均安装在蒸汽盒内并分别位于蒸汽喷管的两侧；所述第一升降机构安装在设备框架上并位于蒸汽盒的上方；所述第一压紧辊安装在第一升降机构的移动端；

6、熨烫机构，所述熨烫机构包括两蒸汽辊、驱动电机、第二升降机构以及第二压紧辊；两蒸汽辊均安装在设备框架上并与蒸汽发生器连接；所述驱动电机安装在设备框架上并通过传动链条与两蒸汽辊传动连接；所述第二升降机构安装在设备框架上并位于两蒸汽辊的上方；所述第二压紧辊安装在第二升降机构的移动端；

7、拉料机构，所述拉料机构包括拉料底座、拉料轨道、拉料滑块、拉料电机、夹具支座以及多个布料夹具；所述拉料轨道的一端安装在设备框架上，另一端安装在拉料底座上；所述拉料滑块滑动安装在拉料轨道上；所述拉料电机安装在拉料轨道的末端并通过同步链条与拉料滑块传动连接；所述夹具支座安装在拉料滑块上；多个布料夹具均安装在夹具支座上；

8、以及控制系统，所述控制系统安装在设备框架上，并与蒸汽机构、熨烫机构以及拉料机构电性连接，用以控制蒸汽机构、熨烫机构以及拉料机构。

9、优选的，所述熨烫烘干设备还包括上料机构，所述上料机构包括上料仓、上料辊筒以及负压盒；所述上料仓安装在设备框架上；所述上料辊筒安装在设备框架上并位移蒸汽机构的前端，所述上料辊筒的一端连接有上料电机；所述负压盒安装在设备框架上并位于上料辊筒和蒸汽机构之间，所述负压盒上设有多个通气孔，所述负压盒的底部连接至抽负压气泵，所述抽负压气泵与控制系统电性连接。

10、优选的，所述上料仓包括固定架杆、活动架杆、放置布槽以及驱动气缸；所述固定架杆安装在设备框架上并位于蒸汽机构的下方；所述活动架杆的底部枢接在设备框架上；所述驱动气缸安装在设备框架上，所述驱动气缸的活塞杆连接至活动架杆的上部；所述放置布槽的两端分别连接至固定架杆和活动架杆上，所述放置布槽由布料制成。

11、优选的，所述上料辊筒上设有两段螺旋筋条，两段螺旋筋条从上料辊筒的中间向两端分别按左旋和右旋的螺旋线设置。

12、优选的，所述蒸汽机构还包括集汽盒，所述集汽盒安装在第一升降机构的移动端，所述集汽盒的上部通过排汽管连接至抽负压气泵，所述第一压紧辊安装在集汽盒的底部。

13、优选的，所述蒸汽机构还包括蒸汽储汽盒，所述蒸汽储汽盒一端与蒸汽发生器连接，所述蒸汽储汽盒的底部通过蒸汽电磁阀与蒸汽喷管连接，所述蒸汽储汽盒的底部还与排水管连接。

14、优选的，所述夹具支座呈l型，所述布料夹具包括夹具气缸以及压料板，所述夹具气缸安装在夹具支座的竖板上，所述压料板安装在夹具气缸的活塞杆上并朝向夹具支座的横板设置。

15、优选的，所述控制系统包括电控箱以及脚踏开关；所述电控箱设置在设备框架内，并与蒸汽机构、熨烫机构以及拉料机构电性连接；所述脚踏开关安装在设备框架的底部前端，并与电控箱电性连接。

16、优选的，所述熨烫烘干设备还包括输送机构，所述输送机构配合在拉料轨道后段的下方。

17、采用上述方案后，利用本实用新型的熨烫烘干设备对布料进行熨烫烘干，只需人工将布料的一端通过布料夹具夹紧固定在拉料机构上，之后在控制系统的控制下将布料向后端拉出，拉出过程中由蒸汽机构对布料进行展平、压紧和浸湿，再由熨烫机构对布料进行展平、压紧、熨烫和烘干，从而替代人工熨烫，大大的提高了布料的生产效率并降低了人工成本。

技术特征：

1.一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述熨烫烘干设备包括

2.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述熨烫烘干设备还包括上料机构(6)，所述上料机构(6)包括上料仓(61)、上料辊筒(62)以及负压盒(63)；所述上料仓(61)安装在设备框架(1)上；所述上料辊筒(62)安装在设备框架(1)上并位移蒸汽机构(2)的前端，所述上料辊筒(62)的一端连接有上料电机(621)；所述负压盒(63)安装在设备框架(1)上并位于上料辊筒(62)和蒸汽机构(2)之间，所述负压盒(63)上设有多个通气孔(631)，所述负压盒(63)的底部连接至抽负压气泵，所述抽负压气泵与控制系统(5)电性连接。

3.如权利要求2所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述上料仓(61)包括固定架杆(611)、活动架杆(612)、放置布槽(613)以及驱动气缸(614)；所述固定架杆(611)安装在设备框架(1)上并位于蒸汽机构(2)的下方；所述活动架杆(612)的底部枢接在设备框架(1)上；所述驱动气缸(614)安装在设备框架(1)上，所述驱动气缸(614)的活塞杆连接至活动架杆(612)的上部；所述放置布槽(613)的两端分别连接至固定架杆(611)和活动架杆(612)上，所述放置布槽(613)由布料制成。

4.如权利要求2所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述上料辊筒(62)上设有两段螺旋筋条(622)，两段螺旋筋条(622)从上料辊筒(62)的中间向两端分别按左旋和右旋的螺旋线设置。

5.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述蒸汽机构(2)还包括集汽盒(26)，所述集汽盒(26)安装在第一升降机构(24)的移动端，所述集汽盒(26)的上部通过排汽管连接至抽负压气泵，所述第一压紧辊(25)安装在集汽盒(26)的底部。

6.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述蒸汽机构(2)还包括蒸汽储汽盒(27)，所述蒸汽储汽盒(27)一端与蒸汽发生器连接，所述蒸汽储汽盒(27)的底部通过蒸汽电磁阀与蒸汽喷管(22)连接，所述蒸汽储汽盒(27)的底部还与排水管连接。

7.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述夹具支座(45)呈l型，所述布料夹具(46)包括夹具气缸(461)以及压料板(462)，所述夹具气缸(461)安装在夹具支座(45)的竖板上，所述压料板(462)安装在夹具气缸(461)的活塞杆上并朝向夹具支座(45)的横板设置。

8.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述控制系统(5)包括电控箱(51)以及脚踏开关(52)；所述电控箱(51)设置在设备框架(1)内，并与蒸汽机构(2)、熨烫机构(3)以及拉料机构(4)电性连接；所述脚踏开关(52)安装在设备框架(1)的底部前端，并与电控箱(51)电性连接。

9.如权利要求1所述的一种自动熨烫烘干设备，其特征在于：所述熨烫烘干设备还包括输送机构，所述输送机构配合在拉料轨道(42)后段的下方。

技术总结本技术公开了一种自动熨烫烘干设备，所述熨烫烘干设备包括设备框架，蒸汽机构，熨烫机构，拉料机构，以及控制系统；利用本技术的熨烫烘干设备对布料进行熨烫烘干，只需人工将布料的一端通过布料夹具夹紧固定在拉料机构上，之后在控制系统的控制下将布料向后端拉出，拉出过程中由蒸汽机构对布料进行展平、压紧和浸湿，再由熨烫机构对布料进行展平、压紧、熨烫和烘干，从而替代人工熨烫，大大的提高了布料的生产效率并降低了人工成本。技术研发人员：蔡江川,曾建家,曾繁意受保护的技术使用者：中缝利华（厦门）智能技术有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/27