一种空气层针织面料及其制备方法与流程

本发明涉及布料，特别涉及一种空气层针织面料及其制备方法。

背景技术：

1、空气层面料是一种具有三层结构的复合面料，所述三层结构包括上层、下层和夹设在所述上层和下层之间的空气层，空气层面料隔热保暖效果好，但是现有技术中的空气层面料中多用常规棉作为上层，聚酯纤维(涤纶)长丝作为中空层，这类空气层面料在实际使用中耐磨性能不佳，容易起毛起球，且洗后容易发硬，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种耐磨性好，不易起毛起球且多次洗后依然能保持柔顺触感的空气层针织面料及其制备方法。

2、为实现本发明的目的，本发明首先提供了一种空气层针织面料，其包括上层、下层和连接在所述上层和所述下层之间的空气层，所述上层为莫代尔棉混纺纱层，所述下层为氨纶纱层，所述空气层为高支长绒棉纱层，所述上层、下层和空气层通过织造设备编织形成所述面料，所述莫代尔棉混纺纱、所述氨纶纱及所述高支长绒棉纱在所述面料中的质量占比分别为65％-75％、18％-28％、2％-12％。

3、进一步的，所述莫代尔棉混纺纱、所述氨纶纱及所述高支长绒棉纱在所述面料中的质量占比分别为70％、23％、7％。

4、进一步地，所述莫代尔棉混纺纱层由纱支为50s/1的莫代尔棉混纺纱编织而成；所述莫代尔棉混纺纱为50/50莫代尔精梳棉混纺纱。

5、进一步地，所述高支长绒棉纱层由纱支为80s/1的长绒棉编织而成；所述氨纶纱层由30d的氨纶编织而成。

6、本发明还提供了上述空气层针织面料的制备方法，其包括坯布织造、开幅松布、坯布定型、染色、后整理步骤；其中，所述坯布织造过程中，坯布由四针道的针筒针织形成，所述坯布的编织过程采用六路为一个循环，按照针筒针道排列的顺序，第一路依次为浮线组织、集圈组织、集圈组织、浮线组织；第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织；第三路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织；第四路依次为集圈组织、浮线组织、浮线组织、集圈组织；第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织；第六路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织。

7、进一步地，所述第一路和所述第四路采用所述高支长绒棉纱；所述第二路、第三路、第五路、第六路均采用所述莫代尔棉混纺纱和所述氨纶纱；所述第一路和所述第四路的高支长绒棉纱纱长为29cm/100g；所述第二路、第三路、第五路、第六路的莫代尔棉混纺纱纱长为27cm/100针，氨纶纱长为11cm/100针。

8、进一步地，所述织造设备为纬编圆机，所述针筒采用ababcdcd排针。

9、进一步地，所述空气层针织面料的坯布克重为390±10g/m2。

10、进一步地，所述开幅松布的时间需24小时以上。

11、进一步地，所述坯布定型步骤中，采用坯布定型机将坯布进行蒸汽加热后定型，所述坯布定型机具有各自独立的10箱，每箱温度分别设定，设定的温度范围为180℃-200℃。

12、进一步地，所述染色步骤中，采用活性染料进行染色，染色温度80-90℃。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、本发明公开了一种空气层针织面料及其制备方法，该空气层针织面料采用莫代尔棉混纺纱层作为上层，搭配氨纶层作为下层，利用高支长绒棉纱层作为夹设在所述上层和下层之间的空气层代替现有的聚酯纤维，通过坯布织造、开幅松布、坯布定型、染色、后整理步骤得到四面弹的绵柔空气层面料，该面料既保持了空气层结构的蓬松感，又增加了耐磨性能，面料可保持持久的鲜亮色泽和柔顺触感，多次洗后不易发硬、发白。

技术特征：

1.一种空气层针织面料，包括上层、下层和连接在所述上层和所述下层之间的空气层，其特征在于：所述上层为莫代尔棉混纺纱层，所述下层为氨纶纱层，所述空气层为高支长绒棉纱层，所述上层、下层和空气层通过织造设备编织形成所述面料，所述莫代尔棉混纺纱、所述氨纶纱及所述高支长绒棉纱在所述面料中的质量占比分别为65％-75％、18％-28％、2％-12％。

2.根据权利要求1所述的空气层针织面料，其特征在于：所述莫代尔棉混纺纱层由纱支为50s/1的莫代尔棉混纺纱编织而成；所述莫代尔棉混纺纱为50/50莫代尔精梳棉混纺纱。

3.根据权利要求1所述的空气层针织面料，其特征在于：所述高支长绒棉纱层由纱支为80s/1的长绒棉编织而成；所述氨纶纱层由30d的氨纶编织而成。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：包括坯布织造、开幅松布、坯布定型、染色、后整理步骤；其中，所述坯布织造过程中，坯布由四针道的针筒针织形成，所述坯布的编织过程采用六路为一个循环，按照针筒针道排列的顺序，第一路依次为浮线组织、集圈组织、集圈组织、浮线组织；第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织；第三路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织；第四路依次为集圈组织、浮线组织、浮线组织、集圈组织；第五路依次为成圈组织、成圈组织、浮线组织、浮线组织；第六路依次为浮线组织、浮线组织、成圈组织、成圈组织。

5.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述第一路和所述第四路采用所述高支长绒棉纱；所述第二路、第三路、第五路、第六路均采用所述莫代尔棉混纺纱和所述氨纶纱；所述第一路和所述第四路的高支长绒棉纱纱长为29cm/100g；所述第二路、第三路、第五路、第六路的莫代尔棉混纺纱纱长为27cm/100针，氨纶纱长为11cm/100针。

6.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述织造设备为纬编圆机，所述针筒采用ababcdcd排针。

7.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述空气层针织面料的坯布克重为390±10g/m2。

8.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述开幅松布的时间需24小时以上。

9.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述坯布定型步骤中，采用坯布定型机将坯布进行蒸汽加热后定型，所述坯布定型机具有各自独立的10箱，每箱温度分别设定，设定的温度范围为180℃-200℃。

10.根据权利要求4所述的空气层针织面料的制备方法，其特征在于：所述染色步骤中，采用活性染料进行染色，染色温度80-90℃。

技术总结本发明公开了一种空气层针织面料及其制备方法，该空气层针织面料采用莫代尔棉混纺纱层作为上层，搭配氨纶层作为下层，利用高支长绒棉纱层作为夹设在所述上层和下层之间的空气层代替现有的聚酯纤维，通过坯布织造、开幅松布、坯布定型、染色、后整理步骤得到四面弹的绵柔空气层面料，该面料既保持了空气层结构的蓬松感，又增加了耐磨性能，面料可保持持久的鲜亮色泽和柔顺触感，多次洗后不易发硬、发白。技术研发人员：袁璐萍,徐得本,朱冬娇受保护的技术使用者：三六一度（中国）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27