一种全自动植绒革揉纹机的制作方法

本技术涉及革机械设备，尤其涉及一种全自动植绒革揉纹机。

背景技术：

1、植绒革揉纹机是一种用于加工植绒革材料的设备，植绒革是一种表面覆有绒毛或绒面的合成革或天然革，其表面通常具有柔软的触感和高品质的外观，通过对植绒革施加压力和摩擦来形成独特的纹理和质感效果。

2、经检索，中国专利文献公告号： cn213835954u，公开了一种全自动植绒革揉纹机，包括机体、安装在机体底部的安装板和安装在安装板底部的支撑柱，所述机体的顶部安装有安装机箱，且安装机箱的内部安装有抽气机，并且抽气机的底端传动连接有送风叶片，所述安装机箱的两侧开设有散热口.所述机体的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的右端传动连接有转杆，所述转杆的右侧安装有揉筒，且揉筒的外部均匀分布有揉纹肌理。本实用新型中，首先，采用密封式揉纹结构，不仅提高了植绒革揉纹机加工的密封性，也提高了植绒革揉纹机的散热效果，同时也提高了植绒革揉纹机的使用效果，其次，采用组合式安装结构，不仅提高了植绒革揉纹机加工的效率，也降低了植绒革揉纹机部分使用的成本。

3、上述专利虽然能解决植绒革揉纹机加工的效率与植绒革揉纹机部分使用的成本的问题，但是在具体使用过程中揉纹机在揉纹前需要经过外部的植绒革传输设备进入到揉纹机中，此时在外部中无法避免革屑和灰尘的会残留在植绒革上，细小颗粒会在实施揉纹的压力下被压入植绒革中，导致纹理变得模糊或不完整，因此针对以上问题，现提出一种全自动植绒革揉纹机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动植绒革揉纹机，能够对残留在植绒革上进行吸附，并且对刚揉纹完的植绒革进行降温。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种全自动植绒革揉纹机，包括箱体，所述箱体的后端右侧固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有框架一，所述框架一的顶部滑动连接有凹块，所述凹块的内部设置有凹槽，所述凹槽的左侧内壁固定连接有限位块所述限位块的内壁设置有弹簧，所述限位块的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的外部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有滑动柱，所述限位柱的右端固定连接有固定块，所述框架一的右侧内壁开设有槽，所述凹块的底部滑动连接有过滤网，所述框架一的后侧固定连接有通风柱，所述通风柱的前端固定连接有菱形块，所述箱体的后端左侧固定连接有冷风机构；

4、通过上述技术方案，可以对植绒革表面的灰尘或者残留的革屑进行吸附。

5、进一步地，所述冷风组件包括水箱，所述水箱的前端固定连接在所述箱体的后端左侧，所述水箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的前端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的前端固定连接有蒸发器，所述蒸发器的底端左侧固定连接有出风口，所述出风口的外部固定连接有框架二，所述框架二的内壁固定连接有传送柱一，所述箱体的左侧底端固定连接有传送组件；

6、通过上述技术方案，可以对揉纹完的植绒革进行降温。

7、进一步地，所述传送组件包括支撑柱、传送柱二，所述支撑柱的右侧固定连接在箱体的左侧底端，所述传送柱二的相远一侧转动连接在两个所述支撑柱的相近一侧；

8、通过上述技术方案，可以使箱体中传送出的植绒革传送到框架二的内部。

9、进一步地，所述箱体的右侧固定连接在所述菱形块的左侧，所述固定块的外部滑动连接在所述框架一的右侧内壁开槽处；

10、通过上述技术方案，可以使植绒革在进入箱体时可以从两个菱形块的中间经过，并且使固定块能与框架一的右侧内壁开槽处进行卡合。

11、进一步地，所述弹簧的一端固定连接在所述限位柱的左侧，所述弹簧的另一端固定连接在所述限位块的右侧内壁；

12、通过上述技术方案，可以让限位柱在移动后进行复位。

13、进一步地，所述连接柱滑动连接在所述凹槽的顶部内壁，所述滑动柱的底部滑动连接在所述凹块的顶部；

14、通过上述技术方案，避免连接柱发生位移，同时避免滑动柱也发生位移。

15、进一步地，所述过滤网的前后两侧滑动连接在所述框架一的内壁；

16、通过上述技术方案，防止吸附的气体中的杂质无法通过过滤网的过滤；

17、进一步地，所述框架二的右侧固定连接在所述箱体的前侧，所述出风口的右侧固定连接在所述箱体的前侧；

18、通过上述技术方案，使框架二与出风口更加稳定。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、本实用新型中，通过吸风机、框架一、凹块、凹槽、连接柱、滑动柱、限位柱、限位块等组件的配合下，实现了对残留在植绒革上进行吸附，且便于更换过滤网的效果，防止对植绒革的吸附效果减小，达不到理想的吸附效果。

21、本实用新型中，通过水箱、连接管、冷凝器、蒸发器、出风口等组件的配合下，实现了对刚揉纹完的植绒革进行降温，避免其残留的温度对工作人员产生伤害，且有效增加了工作的效率。

技术特征：

1.一种全自动植绒革揉纹机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的后端右侧固定连接有吸风机（2），所述吸风机（2）的输出端固定连接有框架一（3），所述框架一（3）的顶部滑动连接有凹块（4），所述凹块（4）的内部设置有凹槽（5），所述凹槽（5）的左侧内壁固定连接有限位块（9）所述限位块（9）的内壁设置有弹簧（10），所述限位块（9）的内壁滑动连接有限位柱（8），所述限位柱（8）的外部左侧固定连接有连接柱（6），所述连接柱（6）的顶端固定连接有滑动柱（7），所述限位柱（8）的右端固定连接有固定块（11），所述框架一（3）的右侧内壁开设有槽，所述凹块（4）的底部滑动连接有过滤网（12），所述框架一（3）的后侧固定连接有通风柱（13），所述通风柱（13）的前端固定连接有菱形块（14），所述箱体（1）的后端左侧固定连接有冷风组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述冷风组件包括水箱（15），所述水箱（15）的前端固定连接在所述箱体（1）的后端左侧，所述水箱（15）的顶部固定连接有连接管（16），所述连接管（16）的前端固定连接有冷凝器（17），所述冷凝器（17）的前端固定连接有蒸发器（18），所述蒸发器（18）的底端左侧固定连接有出风口（19），所述出风口（19）的外部固定连接有框架二（20），所述框架二（20）的内壁固定连接有传送柱一（21），所述箱体（1）的左侧底端固定连接有传送组件。

3.根据权利要求2所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述传送组件包括支撑柱（22）、传送柱二（23），所述支撑柱（22）的右侧固定连接在箱体（1）的左侧底端，所述传送柱二（23）的相远一侧转动连接在两个所述支撑柱（22）的相近一侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接在所述菱形块（14）的左侧，所述固定块（11）的外部滑动连接在所述框架一（3）的右侧内壁开槽处。

5.根据权利要求1所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述弹簧（10）的一端固定连接在所述限位柱（8）的左侧，所述弹簧（10）的另一端固定连接在所述限位块（9）的右侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述连接柱（6）滑动连接在所述凹槽（5）的顶部内壁，所述滑动柱（7）的底部滑动连接在所述凹块（4）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述过滤网（12）的前后两侧滑动连接在所述框架一（3）的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种全自动植绒革揉纹机，其特征在于：所述框架二（20）的右侧固定连接在所述箱体（1）的前侧，所述出风口（19）的右侧固定连接在所述箱体（1）的前侧。

技术总结本技术涉及革机械设备技术领域，公开了一种全自动植绒革揉纹机，包括箱体，所述箱体的后端右侧固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有框架一，所述框架一的顶部滑动连接有凹块，所述凹块的内部设置有凹槽，所述凹槽的左侧内壁固定连接有限位块所述限位块的内壁设置有弹簧，所述限位块的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的外部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有滑动柱，所述限位柱的右端固定连接有固定块，所述框架一的右侧内壁开设有槽。本技术中，实现了对残留在植绒革上进行吸附，便于更换过滤网的效果，防止对植绒革的吸附效果减小，且对刚揉纹完的植绒革进行降温，有效增加了工作的效率。技术研发人员：邵叶国受保护的技术使用者：浙江丽景植绒有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/27