可换凸轮车缝压板装置以及车缝设备的制作方法

本申请涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种可换凸轮车缝压板装置以及车缝设备。

背景技术：

1、在制衣流程中，在对一些待加工裁片进行车缝时，有时需要车缝弧形轨迹，众所周知的，在驳罗纹领的车缝中需要车缝的第一道线为弧形线，而针对弧形轨迹的车缝，传统的做法是利用人工手动操作进行裁片的移动，按照预设弧形轨迹路径进行裁片摆动，操作复杂，难以保证产品质量一致性且效率较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种可换凸轮车缝压板装置，以解决传统车缝工艺中存在的利用人工手动操作进行裁片的移动，按照预设弧形轨迹路径进行裁片摆动，操作复杂，难以保证产品质量一致性且效率较低的技术问题。

2、本申请的第一方面提供了一种可换凸轮车缝压板装置，该可换凸轮车缝压板装置包括基座、凸轮基板、凸轮凹板、移动机构以及车缝压板；其中，凸轮基板活动连接于基座，凸轮基板上设置有凸轮转子，凸轮凹板可拆卸式连接于基座，凸轮凹板靠近凸轮基板的一侧设置有第一侧边，移动机构安装于基座且连接于凸轮基板以用于驱动凸轮转子能够沿第一侧边运动，车缝压板活动连接于基座，车缝压板上设置有车缝通道，车缝通道的形状与第一侧边的形状相同。

3、在其中一些实施方式中，移动机构包括移动座和第一驱动部件，凸轮基板活动连接于移动座，第一驱动部件驱动凸轮基板相对于移动座沿第一方向运动。

4、在其中一些实施方式中，移动机构还包括第二驱动部件，第二驱动部件连接于移动座以用于驱动移动座沿第二方向运动，第二方向与第一方向垂直。

5、在其中一些实施方式中，第二驱动部件包括移动导轨，移动导轨沿第二方向延伸，移动座滑动连接于移动导轨。

6、本申请中通过设置移动导轨用于限制移动座和凸轮基板在水平方向上沿第二方向的运动。

7、在其中一些实施方式中，凸轮基板与移动机构可拆卸式连接。

8、在其中一些实施方式中，车缝压板与凸轮基板可拆卸式连接。

9、本申请通过将凸轮凹板设置为与基座可拆卸式连接、凸轮基板设置为与移动机构可拆卸式连接、以及将车缝压板设置为与凸轮基板可拆卸式连接，能够便于凸轮凹板、凸轮基板以及车缝压板的拆卸和更换，便于后期生产过程中设备的维修。

10、在其中一些实施方式中，第一侧边为弧形侧边，车缝通道为弧形通道。

11、在其中一些实施方式中，可换凸轮车缝压板装置还包括回转机构，车缝压板通过回转机构连接于凸轮基板，回转机构用于驱动车缝压板上抬或下压。

12、本申请通过设置回转机构以用于驱动车缝压板的转动，以便于在车缝压板下进行对待加工裁片的车缝。

13、在其中一些实施方式中，回转机构包括回转座和回转驱动部件，车缝压板通过回转座连接于凸轮基板，回转驱动部件连接于车缝压板以用于驱动车缝压板上抬或下压。

14、在其中一些实施方式中，回转机构还包括回转滑动件，回转滑动件连接于回转座，回转滑动件在回转座的竖直方向上位置可调，车缝压板活动连接于回转滑动件，回转驱动部件安装于回转滑动件且连接于车缝压板。

15、本申请的第二方面提供了一种车缝设备，该车缝设备包括车缝机台、车缝机头以及上述第一方面提供的可换凸轮车缝压板装置，其中，车缝机头、可换凸轮车缝压板装置均安装于车缝机台，可换凸轮车缝压板装置的车缝压板位于车缝机头的车缝针头下，车缝针头能够通过可换凸轮车缝压板装置的车缝压板的车缝通道进行车缝。

16、本申请提供的可换凸轮车缝压板装置能够采用平车车缝出弧形线迹，当需要车缝不同形状的弧形线迹时也只需更换两个零部件即可实现，节省了采用花样机头的成本，车缝产品品质一致性高，加工效率高，操作简单，大幅减少人工参与，节时节力。

17、本申请提供的可换凸轮车缝压板装置在使用时，当车缝压板压住待加工裁片进入指定位置后，凸轮凹板安装于基座上，凸轮凹板与凸轮基板上设置的凸轮转子位于同一水平面并保持位置固定不变。移动机构首先驱动凸轮转子沿着x轴方向运动，使得凸轮转子与凸轮凹板上的第一侧边抵接，接着再驱动凸轮转子同时沿着x轴、y轴方向运动，由于第一侧边的限位作用，如此完成具有相同形状的车缝通道的车缝压板同时沿着x轴、y轴方向运动，再配合车缝针头在z轴方向上的往复运动，如此可实现对待加工裁片直线型或者非直线形车缝线迹的车缝。需要说明的是，车缝通道可以是直线型通道，当第一侧边和车缝通道均为直线型时，此时，移动机构首先驱动凸轮转子沿着x轴方向运动，使得凸轮转子与凸轮凹板上的第一侧边抵接；接着再驱动凸轮转子沿着y轴方向运动。

技术特征：

1.一种可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，包括基座、凸轮基板、凸轮凹板、移动机构以及车缝压板；其中，所述凸轮基板活动连接于所述基座，所述凸轮基板上设置有凸轮转子，所述凸轮凹板可拆卸式连接于所述基座，所述凸轮凹板靠近所述凸轮基板的一侧设置有第一侧边，所述移动机构安装于所述基座且连接于所述凸轮基板以用于驱动所述凸轮转子能够沿所述第一侧边运动，所述车缝压板活动连接于所述基座，所述车缝压板上设置有车缝通道，所述车缝通道的形状与所述第一侧边的形状相同。

2.根据权利要求1所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，移动机构包括移动座和第一驱动部件，所述凸轮基板活动连接于所述移动座，所述第一驱动部件驱动所述凸轮基板相对于所述移动座沿第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述移动机构还包括第二驱动部件，所述第二驱动部件连接于所述移动座以用于驱动所述移动座沿第二方向运动，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述第二驱动部件包括移动导轨，所述移动导轨沿所述第二方向延伸，所述移动座滑动连接于所述移动导轨。

5.根据权利要求1～4任一项所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述凸轮基板与所述移动机构可拆卸式连接。

6.根据权利要求1～4任一项所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述车缝压板与所述凸轮基板可拆卸式连接。

7.根据权利要求1～4任一项所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述第一侧边为弧形侧边，所述车缝通道为弧形通道。

8.根据权利要求1～4任一项所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，可换凸轮车缝压板装置还包括回转机构，所述车缝压板通过所述回转机构连接于所述凸轮基板，所述回转机构用于驱动所述车缝压板上抬或下压。

9.根据权利要求8所述的可换凸轮车缝压板装置，其特征在于，所述回转机构包括回转座和回转驱动部件，所述车缝压板通过所述回转座连接于所述凸轮基板，所述回转驱动部件连接于所述车缝压板以用于驱动所述车缝压板上抬或下压。

10.一种车缝设备，其特征在于，包括车缝机台、车缝机头以及权利要求1～9任意一项所述的可换凸轮车缝压板装置，所述车缝机头、所述可换凸轮车缝压板装置均安装于所述车缝机台，所述可换凸轮车缝压板装置的车缝压板位于所述车缝机头的车缝针头下，所述车缝针头能够通过所述可换凸轮车缝压板装置的车缝压板的车缝通道进行车缝。

技术总结本申请涉及一种可换凸轮车缝压板装置。可换凸轮车缝压板装置包括基座、凸轮基板、凸轮凹板、移动机构以及车缝压板；其中，凸轮基板活动连接于基座，凸轮基板上设置有凸轮转子，凸轮凹板可拆卸式连接于基座，凸轮凹板靠近凸轮基板的一侧设置有第一侧边，移动机构安装于基座且连接于凸轮基板以用于驱动凸轮转子能够沿第一侧边运动，车缝压板活动连接于基座，车缝压板上设置有车缝通道，车缝通道的形状与第一侧边的形状相同。本申请的可换凸轮车缝压板装置能够采用平车车缝出弧形线迹，需要车缝不同形状的弧形线迹时只需更换凸轮凹板以及车缝压板两个零部件即可，节省了采用花样机头的成本，车缝产品品质一致性高，提高了加工效率，操作简单。技术研发人员：陈世浩,牛灿,张润明,黄忠雁,周成业,项清江受保护的技术使用者：广东匡敦科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27