一种节能高空间利用率新型染缸的制作方法

本技术涉及一种节能高空间利用率新型染缸。

背景技术：

1、现有技术中用于面料染色的染缸其内部一般设置一搅拌轴，外部设置驱动搅拌轴进行旋转的驱动电机，为避免搅拌轴缠绕面料，还需在搅拌轴外设置防护罩，这种结构的染缸占用的外部空间较大，而内部用于染色的空间又较小，空间利用率较低。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高空间利用率的新型染缸，且其相比传统染缸还具有一定的节能效果。

2、本实用新型的技术方案是：一种节能高空间利用率新型染缸，包括横置的缸体，所述缸体呈筒状，所述缸体内的两端分别伸缩连接有一挤压板，所述挤压板和缸体的两端内壁之间还分别设有一环形气囊；

3、所述缸体的两端内壁中部分别固定一导向轴，所述挤压板为圆形板体且其外径与缸体的内径相对应，所述挤压板上密布通孔，所述挤压板背面具有对应导向轴的轴套，所述导向轴插入在轴套内；

4、所述缸体、挤压板、环形气囊、导向轴和轴套同轴设置；

5、所述环形气囊的一端与缸体相固定，所述缸体的端部还设有连接环形气囊的进气接口和出气接口，所述环形气囊的另一端与挤压板相固定，所述环形气囊内还均布有多根弹性柱，所述环形气囊的外周和缸体的内壁之间保持间距。

6、进一步的，所述导向轴外周阵列有多条沿导向轴延伸的凸条，所述轴套的内孔上具有对应凸条的导向槽，所述凸条与导向槽相匹配。

7、进一步的，所述挤压板的外周还阵列有多个弧形凸起，各所述弧形凸起与缸体的内壁相抵接。

8、进一步的，所述进气接口连接气泵，所述出气接口上设有电磁阀。

9、进一步的，所述环形气囊上具有供环形气囊伸缩用的褶皱。

10、进一步的，还包括两支撑座，两所述支撑座分别位于于缸体底部的两端，两所述支撑座的顶端为与缸体形状相对应的弧形端，所述支撑座和缸体之间通过限位销限位。

11、进一步的，所述缸体的底部还设有加热器。

12、进一步的，所述缸体上还设有进水接口、排水接口、排污口和染料补充口。

13、进一步的，所述缸体的上端还设有进料出料口，所述进料出料口上铰接有一密封门。

14、进一步的，所述进料出料口的两侧还分别转动连接有一气缸，所述密封门的两侧分别具有对应气缸的连接座，所述气缸的活塞杆与连接座相连接。

15、本实用新型的有益效果是：相比现有技术，本实用新型的染缸内部没有搅拌轴，其外部也无需设置驱动搅拌轴旋转的驱动电机，因此该结构的染缸占用外部空间更少，且内部用于对面料染色的空间更大；由于采用气泵带动环形气囊膨胀收缩进而带动挤压板进行周期性的往复运动，相比传统染缸还具有能耗低的优点，且挤压板的往复运动形成的类似造浪的动作，相比传统染缸还更不易对面料造成损伤，尤其适用于轻薄面料的染色。

技术特征：

1.一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，包括横置的缸体(1)，所述缸体(1)呈筒状，所述缸体(1)内的两端分别伸缩连接有一挤压板(2)，所述挤压板(2)和缸体(1)的两端内壁之间还分别设有一环形气囊(3)；

2.如权利要求1所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述导向轴(4)外周阵列有多条沿导向轴(4)延伸的凸条(9)，所述轴套(5)的内孔上具有对应凸条(9)的导向槽，所述凸条(9)与导向槽相匹配。

3.如权利要求2所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述挤压板(2)的外周还阵列有多个弧形凸起(10)，各所述弧形凸起(10)与缸体(1)的内壁相抵接。

4.如权利要求3所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述进气接口(6)连接气泵，所述出气接口(7)上设有电磁阀。

5.如权利要求4所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述环形气囊(3)上具有供环形气囊(3)伸缩用的褶皱。

6.如权利要求5所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，还包括两支撑座(11)，两所述支撑座(11)分别位于缸体(1)底部的两端，两所述支撑座(11)的顶端为与缸体(1)形状相对应的弧形端，所述支撑座(11)和缸体(1)之间通过限位销限位。

7.如权利要求6所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述缸体(1)的底部还设有加热器(12)。

8.如权利要求7所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述缸体(1)上还设有进水接口、排水接口、排污口和染料补充口。

9.如权利要求8所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述缸体(1)的上端还设有进料出料口，所述进料出料口上铰接有一密封门(13)。

10.如权利要求9所述的一种节能高空间利用率新型染缸，其特征是，所述进料出料口的两侧还分别转动连接有一

技术总结本技术公开了一种节能高空间利用率新型染缸，包括横置的缸体，缸体呈筒状，缸体内的两端分别伸缩连接有一挤压板，挤压板和缸体的两端内壁之间还分别设有一环形气囊，缸体的两端内壁中部分别固定一导向轴，挤压板为圆形板体且其外径与缸体的内径相对应，挤压板上密布通孔，挤压板背面具有对应导向轴的轴套，导向轴插入在轴套内，缸体的端部还设有连接环形气囊的进气接口和出气接口，环形气囊内还均布有多根弹性柱，本技术的空间利用率高，且其相比传统染缸还具有一定的节能效果。技术研发人员：叶程洁,陆亚栋,蒲德余受保护的技术使用者：浙江云中马股份有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/27