一种针刺装置的制作方法

本技术属于石墨毡加工，具体涉及一种针刺装置。

背景技术：

1、石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种，黏胶基石墨毡的主要用途是作为高温炉的保温、隔热材料。粘胶基纤维石墨毡系采用粘胶基短纤维针刺毡作为原料，经过预氧化、低温碳化、高温碳化、石墨化处理而制得。针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。石墨毡在加工的过程中通常需要进行针刺成型工作。

2、公开号“cn215366244u”公开了一种保温隔热石墨毡针刺成型设备，涉及石墨毡针刺机设备技术领域，包括基座、支撑架、转辊、第一伺服电机、托网板、支撑板、第一电动伸缩杆、箱体、第一空腔、第二空腔、第一齿轮、第二伺服电机、第二齿轮、丝杆、伺服电缸、针板、针体、滑块、连接杆、限位板、剥网板、第二电动伸缩杆、刷子和出料口。本实用新型通过设置第一齿轮和针板，两个限位板与针板滑动接触，避免针板出现震动与横向摆动现象，保证了针板的平衡性，当更换针板时，使得装置适用于不同尺寸的针板，保证了装置的工作效果，通过设置刷子和出料口，刷子将剥网板顶部的碎屑推入出料口中进行处理，保证了装置的清洁效果。

3、上述检索的针刺成型装置，由于石墨毡的表面存在卷翘的毛料，在对石墨毡进行针刺成型加工的过程中，针刺结构在和石墨毡的表面脱离后容易将石墨毡带起粘接在针板上，需要后续人工清理掉落，进而造成石墨毡针刺成型加工后的效果变差，因此需要一种针刺装置来辅助解决这一问题。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种针刺装置，该针刺装置由于压覆框与安装板之间具有一定的距离，在压紧弹簧的作用下能在工作结束后刺针从石墨毡上移动脱落时不会带起石墨毡整体上升，尽量避免人工清理掉落，保证工作的连续性，避免在加工过程中人为干预造成石墨毡针刺成型加工后的效果变差等情况。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种针刺装置，该针刺装置包括承载板，所述承载板的顶部两端均安装有用于输送石墨毡的输送架，两个所述输送架之间设置有加工腔，加工腔内底部处安装有承载网，所述加工腔对应所述承载网的上方设置有加工框，所述加工框内部社设置有辅助石墨毡加工针刺的针刺组件；

5、所述针刺组件包括目字型框状的压覆框，所述压覆框的上方设置有安装板，所述安装板底部处突出设置有若干个辅助加工的刺针，所述压覆框上开设有供刺针穿过的穿过槽，所述压覆框顶部处对称若干个压紧组件，所述压紧组件包括螺纹安装在压覆框上的滑杆，所述安装板上开设有供滑杆穿过的穿过孔，所述压覆框与所述安装板之间的所述滑杆上套设安装有压紧弹簧，所述加工框顶部中心处安装有辅助安装板推动的液压杆。

6、作为进一步的优选方案，所述安装板顶部处通过螺栓对称安装有若干个固定座，所述液压杆的伸长端固定在所述固定座上，所述加工框的四角均滑动设置有导向杆，所述导向杆底部固定在安装板四角的固定座上。

7、作为进一步的优选方案，所述输送架包括垂直固定在承载板上的固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板相邻的一侧边上开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有滑动块，两个所述滑动块上转动设置有输送辊，两个所述固定板之间对应所述输送辊的下方也转动设置有输送辊，所述固定板的外侧边上安装有带动底部所述输送辊转动的输送电机。

8、作为进一步的优选方案，所述滑动块顶部转动嵌设安装有丝杆，所述丝杆穿过所述固定板顶部伸出，所述固定板与所述丝杆之间螺纹配合，所述丝杆顶部处固定有转盘。

9、作为进一步的优选方案，一个所述输送架与所述加工框之间对称开设有滑腔，滑腔内设置有辅助石墨毡限位的导向组件。

10、作为进一步的优选方案，所述导向组件包括转动设置在滑腔中的调节杆，所述调节杆上对称套设安装有调节块，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述调节块与所述调节杆之间螺纹配合，所述调节块顶部处转动设置有阻挡杆。

11、作为进一步的优选方案，所述承载板底部固定有底架，所述底架底部四角均安装有调平旋钮，所述底架与所述调平旋钮之间螺纹配合。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型通过设置在加工框内的针刺组件，可以在工作时，当安装板整体下降时刺针下降，并使压覆框整体下降，并在压紧组件中压紧弹簧的作用下保证压覆框内稳定压覆石墨毡上顶部处，由于压覆框与安装板之间具有一定的距离，在压紧弹簧的作用下能在工作结束后刺针从石墨毡上移动脱落时不会带起石墨毡整体上升，尽量避免人工清理掉落，保证工作的连续性，避免在加工过程中人为干预造成石墨毡针刺成型加工后的效果变差等情况；

15、本实用新型通过设置的输送架，可以在工作过程中，通过转动调整丝杆，可以对两个输送辊之间的进行调整，方便对不同厚度的石墨毡进行输送处理，同时能在石墨毡输送过程中进行辅助压覆。

技术特征：

1.一种针刺装置，该针刺装置包括承载板（3），其特征在于，所述承载板（3）的顶部两端均安装有用于输送石墨毡的输送架（4），两个所述输送架（4）之间设置有加工腔，加工腔内底部处安装有承载网（13），所述加工腔对应所述承载网（13）的上方设置有加工框（10），所述加工框（10）内部社设置有辅助石墨毡加工针刺的针刺组件（14）；

2.根据权利要求1所述的一种针刺装置，其特征在于，所述安装板（17）顶部处通过螺栓对称安装有若干个固定座（19），所述液压杆（12）的伸长端固定在所述固定座（19）上，所述加工框（10）的四角均滑动设置有导向杆（11），所述导向杆（11）底部固定在安装板（17）四角的固定座（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种针刺装置，其特征在于，所述输送架（4）包括垂直固定在承载板（3）上的固定板（5），所述固定板（5）设置有两个，两个所述固定板（5）相邻的一侧边上开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有滑动块（7），两个所述滑动块（7）上转动设置有输送辊（6），两个所述固定板（5）之间对应所述输送辊（6）的下方也转动设置有输送辊（6），所述固定板（5）的外侧边上安装有带动底部所述输送辊（6）转动的输送电机（9）。

4.根据权利要求3所述的一种针刺装置，其特征在于，所述滑动块（7）顶部转动嵌设安装有丝杆（8），所述丝杆（8）穿过所述固定板（5）顶部伸出，所述固定板（5）与所述丝杆（8）之间螺纹配合，所述丝杆（8）顶部处固定有转盘（81）。

5.根据权利要求1所述的一种针刺装置，其特征在于，一个所述输送架（4）与所述加工框（10）之间对称开设有滑腔，滑腔内设置有辅助石墨毡限位的导向组件（20）。

6.根据权利要求5所述的一种针刺装置，其特征在于，所述导向组件（20）包括转动设置在滑腔中的调节杆（22），所述调节杆（22）上对称套设安装有调节块（21），所述调节杆（22）上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述调节块（21）与所述调节杆（22）之间螺纹配合，所述调节块（21）顶部处转动设置有阻挡杆（23）。

7.根据权利要求1所述的一种针刺装置，其特征在于，所述承载板（3）底部固定有底架（1），所述底架（1）底部四角均安装有调平旋钮（2），所述底架（1）与所述调平旋钮（2）之间螺纹配合。

技术总结本技术公开了一种针刺装置，属于石墨毡加工技术领域，由于压覆框与安装板之间具有一定的距离，在压紧弹簧的作用下能在工作结束后刺针从石墨毡上移动脱落时不会带起石墨毡整体上升，尽量避免人工清理掉落。该针刺装置包括承载板，承载板的顶部两端均安装有用于输送石墨毡的输送架，两个输送架之间设置有加工腔，加工腔内底部处安装有承载网，加工腔对应承载网的上方设置有加工框，加工框内部社设置有辅助石墨毡加工针刺的针刺组件；针刺组件包括压覆框带有刺针的安装板，压覆框顶部处对称若干个压紧组件，压紧组件包括滑杆，安装板上开设有供滑杆穿过的穿过孔，压覆框与安装板之间的滑杆上套设有压紧弹簧，加工框顶部安装液压杆。技术研发人员：彭家圣受保护的技术使用者：江苏普向环保科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/27