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实验室气动轧车的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:50:18

本技术涉及轧车领域,特别涉及实验室气动轧车。

背景技术:

1、实验室气动轧车是模拟定型机压力辊开发的实验室设备,主要是由气缸、上下两个轧辊、桨槽、机架等几个部分组成。使用时,把胚布通过桨槽过浆料后,搭贴在上轧辊上表面,使胚布与上轧辊一起转动,再经过上轧辊、下轧辊挤压,使胚布达到规定的轧余率。

2、目前市面上的实验室气动轧车,使用时存在一个问题:胚布刚开始搭贴在上轧辊运转时,与上轧辊吸附贴合差,会直接下落,使用过程往往需要手动引导,危险度高,很容易压到手指,造成安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型提出了实验室气动轧车,解决了现有实验室气动轧车上胚布时存在安全隐患的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、实验室气动轧车,包括机架,机架上固定有浆槽,机架上转动连接有下轧辊,下轧辊位于浆槽正上方,下轧辊的正上方设置有从动的上轧辊,上轧辊的两端转动连接在滑座上,滑座通过滑块滑动连接在竖向的滑轨上,滑轨固定连接在机架上,滑座上传动连接有驱动滑座上下移动的升降驱动装置,下轧辊的一端传动连接有驱动下轧辊旋转的下轧辊驱动装置,上轧辊和下轧辊之间的进料侧设置有倾斜的导布挡料板。

4、进一步地,所述升降驱动装置为气缸,气缸固定在所述机架上。

5、进一步地,所述气缸位于所述滑座的上方。

6、进一步地,所述下轧辊驱动装置包括电机i和减速器i,电机i固定在所述机架上,电机i通过联轴器与减速器i的输入轴连接,减速器i的输出轴上固定连接有皮带轮i,所述下轧辊的一端固定连接有皮带轮ii,皮带轮i和皮带轮ii之间通过皮带连接。

7、进一步地,所述导布挡料板的下端与所述下轧辊保持0.5-1毫米距离,所述导布挡料板的上端与所述上轧辊的最低工作位时的中轴线相平。

8、进一步地,所述导布挡料板通过连接板与所述机架固定连接。

9、进一步地,所述机架包括下机台架和固定在下机台机上的门形安装架。

10、进一步地,所述浆槽固定安装在下机台架上,所述滑轨固定在所述门形安装架上。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型在上轧辊和下轧辊之间的进料侧设置倾斜的导布挡料板,使用过程中,将胚布搭在上轧辊上,并将引胚布引到上轧辊和下轧辊相交处,下轧辊工作旋转时,胚布能顺畅的进入上轧辊和下轧辊之间,一方面起到引导胚布到上轧辊和下轧辊相交处的作用,另一方面可以阻挡胚布滑下,将从而解决原有实验室气动轧车需要手动引导胚布,容易压到手指,危险度高,容易造成安全事故的问题,本实用新型结构简单,成本低,实用性强,操作方便,安全性好。

技术特征:

1.实验室气动轧车,其特征在于:包括机架,机架上固定有浆槽,机架上转动连接有下轧辊,下轧辊位于浆槽正上方,下轧辊的正上方设置有从动的上轧辊,上轧辊的两端转动连接在滑座上,滑座通过滑块滑动连接在竖向的滑轨上,滑轨固定连接在机架上,滑座上传动连接有驱动滑座上下移动的升降驱动装置,下轧辊的一端传动连接有驱动下轧辊旋转的下轧辊驱动装置,上轧辊和下轧辊之间的进料侧设置有倾斜的导布挡料板。

2.如权利要求1所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述升降驱动装置为气缸,气缸固定在所述机架上。

3.如权利要求2所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述气缸位于所述滑座的上方。

4.如权利要求1所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述下轧辊驱动装置包括电机i和减速器i,电机i固定在所述机架上,电机i通过联轴器与减速器i的输入轴连接,减速器i的输出轴上固定连接有皮带轮i,所述下轧辊的一端固定连接有皮带轮ii,皮带轮i和皮带轮ii之间通过皮带连接。

5.如权利要求1所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述导布挡料板的下端与所述下轧辊保持0.5-1毫米距离,所述导布挡料板的上端与所述上轧辊的最低工作位时的中轴线相平。

6.如权利要求1所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述导布挡料板通过连接板与所述机架固定连接。

7.如权利要求1-6中任一项所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述机架包括下机台架和固定在下机台机上的门形安装架。

8.如权利要求7所述的实验室气动轧车,其特征在于:所述浆槽固定安装在下机台架上,所述滑轨固定在所述门形安装架上。

技术总结本技术提出了实验室气动轧车,包括机架,机架上固定有浆槽,机架上转动连接有下轧辊,下轧辊位于浆槽正上方,下轧辊的正上方设置有从动的上轧辊,上轧辊的两端转动连接在滑座上,滑座通过滑块滑动连接在竖向的滑轨上,滑轨固定连接在机架上,滑座上传动连接有驱动滑座上下移动的升降驱动装置,下轧辊的一端传动连接有驱动下轧辊旋转的下轧辊驱动装置,上轧辊和下轧辊之间的进料侧设置有倾斜的导布挡料板。本技术结构简单,成本低,实用性强,操作方便,不会压到手指,安全性好。技术研发人员:郑立友,刘泽斌,汪培,郑春光受保护的技术使用者:福建省新宏港纺织科技有限公司技术研发日:20230829技术公布日:2024/5/27

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