一种煤矸石混凝土实验混合装置

本技术属于煤矸石，具体地说，涉及一种煤矸石混凝土实验混合装置。

背景技术：

1、煤矸石是一种在煤形成过程中与煤伴生、共生的岩石，是在煤炭开采、清洗加工过程中所产生的固体废弃物，为了节约资源利用碱激发剂材料对煤矸石进行混合改良，消除混凝土中对水泥、砂子与石子等不可再生资源的消耗，是一种环保型绿色建筑材料，在改良煤矸石混凝土实验时根据混凝土实验规范制作测试力学性能的标准试块。

2、经检索cn212096900u公开了一种煤矸石混凝土实验混合装置，包括混合桶，所述混合桶内部底端设置有锥形块，所述混合桶的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与通过支撑架固定在混合桶顶部的电机主轴连接，所述搅拌轴下部设置有处于锥形块外侧的弯折搅拌棒，所述混合桶外侧根部均匀的设置有若干个与其连通的排料管，所述排料管上设置有用于控制落料的插板，本装置结构简单，操作方便，制备煤矸石混凝土试样块省时省力，效率大大提高。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、上述装置中，当水泥与煤矸石搅拌均匀后，需要两人分别握住环形架两侧抬起，环形架带动所有的插板向上移动，这样所有的排料管处于排料状态，然后混合桶内的物料经过排料管排入到各个凝固桶内，这种出料方式比较麻烦，加大了工作人员的劳动量，然后当各个凝固桶内物料填满时，快速放下环形架使插板将排料管关闭，接着将所有盛有物料的凝固桶集中放置，再将新的凝固桶放置在各个底板的凹槽内进行下次接料，需要多个凝固桶将物料收集起来，收集完成之后，再将多个凝固桶集中放置，用于出料的排料管以及接料的凝固桶数量过多，给工作人员的收料工作带来了较大的不便。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种煤矸石混凝土实验混合装置，包括基板以及混合罐，所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板，右侧的所述支撑板上滑动设置有升降板，所述升降板顶部外壁固定连接有第一连接座，所述第一连接座上铰接有导向杆，所述混合罐底部中部设置有排料管，所述排料管内侧滑动设置有圆形挡料板，所述圆形挡料板一侧外壁固定连接有弧形密封板，所述排料管一侧开设有弧形活动槽，所述弧形密封板滑动设置于弧形活动槽内壁上，所述弧形密封板位于排料管外侧的一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第二连接座，所述导向杆铰接在第二连接座上，所述基板顶部外壁固定安装有气缸，所述气缸活塞杆连接在升降板底部外壁上。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部外壁滑动设置有导向板，所述导向板顶端固定连接在连接杆底部外壁上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述支撑板顶端固定连接有同一个安装板，所述安装板中部开设有安装孔，且混合罐固定安装在安装孔内壁上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合罐顶部开设有对称设置的进料口，所述混合罐顶部中部固定安装有安装外壳，所述安装外壳内侧固定安装有驱动电机。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合罐顶部中部开设有活动孔，且活动孔内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁转动连接有转动环，所述转动环内壁固定连接有转动轴，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在转动轴的顶端。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴延伸至混合罐内侧的底部外壁固定连接有等距分布的搅拌杆，所述转动轴延伸至混合罐内侧的顶部外壁固定连接有等距分布的刀片。

8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

9、本实用新型，当物料搅拌均匀之后，启动气缸带动升降板向下移动，升降板带动第一连接座向下移动，第一连接座带动导向杆横向移动，配合设置的第二连接座，使得导向杆的倾斜角度发生改变，从而在导向板的作用下，使得第二连接座可以带动连接杆横向移动，连接杆带动弧形密封板横向移动，弧形密封板带动圆形挡料板横向移动，直到圆形挡料板的侧边位于弧形活动槽内，使得混合均匀的物料可以经过排料管下料至事先放置好的接料桶内，从而使得制备煤矸石混凝土试样块更加省时省力，制备效率得到了提高，保证了实验的进度。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种煤矸石混凝土实验混合装置，包括基板(1)以及混合罐(2)，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板(4)，右侧的所述支撑板(4)上滑动设置有升降板(14)，所述升降板(14)顶部外壁固定连接有第一连接座(20)，所述第一连接座(20)上铰接有导向杆(21)，所述混合罐(2)底部中部设置有排料管(7)，所述排料管(7)内侧滑动设置有圆形挡料板(17)，所述圆形挡料板(17)一侧外壁固定连接有弧形密封板(18)，所述排料管(7)一侧开设有弧形活动槽(23)，所述弧形密封板(18)滑动设置于弧形活动槽(23)内壁上，所述弧形密封板(18)位于排料管(7)外侧的一侧中部固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端固定连接有第二连接座(22)，所述导向杆(21)铰接在第二连接座(22)上，所述基板(1)顶部外壁固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)活塞杆连接在升降板(14)底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石混凝土实验混合装置，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁滑动设置有导向板(16)，所述导向板(16)顶端固定连接在连接杆(19)底部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石混凝土实验混合装置，其特征在于，两个所述支撑板(4)顶端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)中部开设有安装孔，且混合罐(2)固定安装在安装孔内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石混凝土实验混合装置，其特征在于，所述混合罐(2)顶部开设有对称设置的进料口(5)，所述混合罐(2)顶部中部固定安装有安装外壳(6)，所述安装外壳(6)内侧固定安装有驱动电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石混凝土实验混合装置，其特征在于，所述混合罐(2)顶部中部开设有活动孔，且活动孔内壁开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内壁转动连接有转动环(12)，所述转动环(12)内壁固定连接有转动轴(8)，所述驱动电机(13)输出轴通过联轴器连接在转动轴(8)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石混凝土实验混合装置，其特征在于，所述转动轴(8)延伸至混合罐(2)内侧的底部外壁固定连接有等距分布的搅拌杆(9)，所述转动轴(8)延伸至混合罐(2)内侧的顶部外壁固定连接有等距分布的刀片(10)。

技术总结本技术涉及煤矸石技术领域，公开了一种煤矸石混凝土实验混合装置，包括基板以及混合罐，所述基板顶部外壁固定连接有对称设置的支撑板，右侧的所述支撑板上滑动设置有升降板，所述升降板顶部外壁固定连接有第一连接座，所述第一连接座上铰接有导向杆，所述混合罐底部中部设置有排料管。本技术在导向板的作用下，使得第二连接座可以带动连接杆横向移动，连接杆带动弧形密封板横向移动，弧形密封板带动圆形挡料板横向移动，直到圆形挡料板的侧边位于弧形活动槽内，使得混合均匀的物料可以经过排料管下料至事先放置好的接料桶内，从而使得制备煤矸石混凝土试样块更加省时省力，制备效率得到了提高，较为实用，适合广泛推广和使用。技术研发人员：张向东,郑春宇,丁虹达,张宗宝受保护的技术使用者：辽宁工程技术大学技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/2