一种绣花机用夹线装置的制作方法

本发明涉及绣花机，具体涉及一种绣花机用夹线装置。

背景技术：

1、为了使机绣工作效率高，传统的方式是在机绣过程中通常不会对线或绳或带进行剪断，只要当绣品完成时才会将当线或绳或带进行剪断，当绣品中的图案不连续或多个绣品连续刺绣时，两个图案之间会出现多余未剪断的材料，刺绣完成后还是需要利用人工将多余的材料剪掉，造成操作繁琐，生产效率较低，工人劳动强度高，为了使剪线过程可靠，通常会设置与剪线机构配合的夹线机构，夹线机构的设置包含两种形式，一种是位置保持不变只进行夹线使用，还是无法解决上述问题，一种是能够升降进行送线，但是夹线工作时需要与其它的部件配合才能实现夹线功能，因而需要较高的控制精度，对设备的控制精度具有较高的要求，且不适用于高速工作的机器使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种绣花机用夹线装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种绣花机用夹线装置，包括夹线组件及与所述夹线组件连接的位置调节机构，所述位置调节机构包括前后驱动机构和升降驱动组件，所述位置调节机构使所述夹线组件能够前进、后退及升降。

4、进一步地，所述升降驱动组件包括第一升降驱动机构和第二升降驱动机构。

5、更进一步地，升降驱动机构为倾斜升降驱动机构或垂直升降驱动机构。

6、进一步地，所述夹线组件包括两根夹线臂，设置在两根所述夹线臂上的齿轮部啮合连接，其中一所述夹线臂与夹线摆动驱动机构连接。

7、更进一步地，所述夹线摆动驱动机构包括夹线电机及与所述夹线电机连接的拨叉杆，设置在对应的所述夹线臂上的驱动臂与所述拨叉杆的拨叉口配合运动。

8、更进一步地，所述前后驱动机构为气缸，升降驱动机构包括气缸和导轨滑块组合机构。

9、上述技术方案可以看出，夹线装置能够独立的完成夹线工作，避免与其它机构配合，对控制精度要求低，且可提前就位来节约剪线环节的耗时，提高工作效率；夹线组件能够前进、后退及升降，使夹线组件位置灵活，能够满足夹线、压线功能，实现连续刺绣。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种绣花机用夹线装置，其特征在于，包括夹线组件（31）及与所述夹线组件（31）连接的位置调节机构，所述位置调节机构包括前后驱动机构（32）和升降驱动组件，所述位置调节机构使所述夹线组件（31）能够前进、后退及升降。

2.如权利要求1所述的绣花机用夹线装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括第一升降驱动机构（33）和第二升降驱动机构（34）。

3.如权利要求2所述的绣花机用夹线装置，其特征在于，升降驱动机构为倾斜升降驱动机构或垂直升降驱动机构。

4.如权利要求1所述的绣花机用夹线装置，其特征在于，所述夹线组件（31）包括两根夹线臂（311），设置在两根所述夹线臂（311）上的齿轮部啮合连接，其中一所述夹线臂（311）与夹线摆动驱动机构连接。

5.如权利要求4所述的绣花机用夹线装置，其特征在于，所述夹线摆动驱动机构包括夹线电机（314）及与所述夹线电机（314）连接的拨叉杆（313），设置在对应的所述夹线臂（311）上的驱动臂（312）与所述拨叉杆（313）的拨叉口配合运动。

6.如权利要求2所述的绣花机用夹线装置，其特征在于，所述前后驱动机构（32）为气缸，升降驱动机构包括气缸和导轨滑块组合机构。

技术总结本发明公开了一种绣花机用夹线装置，涉及绣花机技术领域，包括夹线组件及与所述夹线组件连接的位置调节机构，所述位置调节机构包括前后驱动机构和升降驱动组件，所述位置调节机构使所述夹线组件能够前进、后退及升降。本发明的夹线组件的位置能够灵活调整，能够满足夹线、送线、压线动作要求，方便绣花机连续工作。技术研发人员：戴洋德受保护的技术使用者：温州欧罗华实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29