一种新型卷取装置的制作方法

本技术属于喷水织机，涉及一种新型卷取装置。

背景技术：

1、喷水织机是一种常用于纺织行业的机器，用于制造织物。然而，在使用喷水织机时，可能会遇到无法对其烘干和张紧调节的问题，以及一些与此相关的缺陷。

2、首先，喷水织机的收卷坯布无法进行烘干。在织机上织造的织物通常需要经过烘干的处理，以去除织物中的水分，使其达到所需的水分含量。然而，喷水织机的结构和工作方式限制了其对织物进行烘干的能力。这可能导致织物在收卷之前仍然含有较高的水分，影响织物的质量和后续的处理步骤。

3、其次，喷水织机的张紧调节存在一定的问题。织机上的织物需要保持适当的张力，以确保织物的稳定性和质量。然而，由于机械结构或操作不当，喷水织机可能无法有效地调节织物的张紧度。这可能导致织物松紧不均匀或过紧，影响织物的均匀性和质量。

4、此外，喷水织机在使用过程中还存在一些其他缺陷。例如，喷水织机的喷雾系统可能存在堵塞或喷雾不均匀的问题，导致织物上的染料或化学药剂分布不均匀。此外，喷水织机的控制系统可能不够灵活，无法满足不同织物的需求。这可能限制了喷水织机在不同纺织品制造过程中的应用范围和效果。

5、为了克服这些问题和缺陷，可以采取一些改进措施。例如，在喷水织机的设计中，可以增加烘干设备，以实现对织物的烘干处理。同时，可以改进喷雾系统和控制系统，提高喷水织机的喷雾均匀性和调节灵活性。此外，通过改进机械结构和操作方法，可以提高喷水织机对织物张紧度的调节能力。

6、综上所述，喷水织机在收卷坯布不能对其烘干和张紧调节方面存在问题和缺陷，因此，我单位亟需一种新型卷取装置来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型卷取装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种新型卷取装置，包括：台面、前导辊、壳体以及漏网，所述台面左侧上端设有前导辊；

3、所述台面下端设有底座，所述底座内部开设有底腔，所述台面上端中间位置设有壳体，所述壳体内侧设有干燥仓，所述壳体上端设有顶壳，所述顶壳上端设有排风管，所述台面上端右侧设有收卷辊，所述前导辊内侧设有坯布主体；

4、所述干燥仓上端设有烘干板，所述烘干板左右两侧均设有一组抽气孔，所述抽气孔外侧设有张紧辊组，所述收卷辊内侧设有液压柱，所述液压柱内侧设有内轴，所述台面中间内部设有漏网。

5、作为一优选的实施方式，所述台面与前导辊连接固定，所述前导辊内部设有两组导辊轴，且所述坯布主体位于两组导辊轴之间，能够通过前导辊以及两组导辊轴能够将坯布主体导送至壳体内部。

6、作为一优选的实施方式，所述壳体与台面连接固定，所述壳体与顶壳连接固定，所述顶壳被排风管贯穿连接，所述排风管下端设有抽气泵，且抽气泵与两组抽气孔相互联通，能够通过排风管以及抽气泵来将干燥仓内部的空气排出。

7、作为一优选的实施方式，所述顶壳内部还设有一组导风机，所述导风机内部与烘干板内部相互联通，所述烘干板内部开设有若干组通气孔。

8、作为一优选的实施方式，每组所述通气孔内部均设有一组电加热丝，所述烘干板横截面为一种矩形结构，所述烘干板左右两侧均设有一组抽气孔，能够通过导风机、烘干板以及电加热丝来对坯布主体进行烘干流程。

9、作为一优选的实施方式，所述张紧辊组设有两组，且两组所述张紧辊组均为一种活动机构，所述底腔内部与漏网内部相互联通，能够通过底腔以及漏网来对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收。

10、作为一优选的实施方式，所述收卷辊与若干组液压柱连接，所述收卷辊为一种缩放活动机构，若干组所述液压柱与内轴连接固定，能够通过若干组液压柱以及收卷辊来对坯布主体收卷张紧度进行调节。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过前导辊以及两组导辊轴，能够将坯布主体导送至壳体内部，通过使用排风管以及抽气泵，能够将干燥仓内部的空气排出，通过使用导风机、烘干板以及电加热丝，能够对坯布主体进行烘干流程，通过使用底腔以及漏网，能够对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收，通过使用若干组液压柱以及收卷辊，能够对坯布主体收卷张紧度进行调节。

技术特征：

1.一种新型卷取装置，包括：台面(100)、前导辊(110)、壳体(120)、底座(130)以及漏网(250)，其特征在于：所述台面(100)左侧上端设有前导辊(110)；

2.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述台面(100)与前导辊(110)连接固定，所述前导辊(110)内部设有两组导辊轴，且所述坯布主体(220)位于两组导辊轴之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述壳体(120)与台面(100)连接固定，所述壳体(120)与顶壳(160)连接固定，所述顶壳(160)被排风管(150)贯穿连接，所述排风管(150)下端设有抽气泵，且抽气泵与两组抽气孔(210)相互联通。

4.根据权利要求3所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述顶壳(160)内部还设有一组导风机，所述导风机内部与烘干板(200)内部相互联通，所述烘干板(200)内部开设有若干组通气孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型卷取装置，其特征在于：每组所述通气孔内部均设有一组电加热丝，所述烘干板(200)横截面为一种矩形结构，所述烘干板(200)左右两侧均设有一组抽气孔(210)。

6.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述张紧辊组(190)设有两组，且两组所述张紧辊组(190)均为一种活动机构，所述底腔(140)内部与漏网(250)内部相互联通。

7.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述收卷辊(180)与若干组液压柱(230)连接，所述收卷辊(180)为一种缩放活动机构，若干组所述液压柱(230)与内轴(240)连接固定。

技术总结本技术提供一种新型卷取装置，包括：台面、前导辊、壳体、底座以及漏网，所述台面左侧上端设有前导辊，所述台面下端设有底座，所述台面上端中间位置设有壳体，所述壳体内侧设有干燥仓，所述壳体上端设有顶壳，所述顶壳上端设有排风管，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过前导辊以及两组导辊轴，能够将坯布主体导送至壳体内部，通过使用排风管以及抽气泵，能够将干燥仓内部的空气排出，通过使用导风机、烘干板以及电加热丝，能够对坯布主体进行烘干流程，通过使用底腔以及漏网，能够对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收，通过使用若干组液压柱以及收卷辊，能够对坯布主体收卷张紧度进行调节。技术研发人员：相东杰受保护的技术使用者：青岛瑞富佳纺织机械有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/5/29