罗拉皮套及用于针织横机的罗拉装置的制作方法

本技术涉及针织横机，尤其涉及一种罗拉皮套，另外，本技术还涉及一种采用此种罗拉皮套的用于针织横机的罗拉装置。

背景技术：

1、针织横机对编织的织物必须有牵引才能完成后续的编织，即只有在牵引状态下才能使编织顺利进行，因此，针织横机普遍配置有罗拉装置。现有的罗拉装置一般具有两根平行设置的罗拉辊，织物伸入两根罗拉辊之间的空隙内，反向转动的两根罗拉辊可以牵引织物。为了增大对织物的牵引效果，罗拉辊的外部套设有皮套。但是，当针织横机采用一线成型的方式编织整衣时，存在只需单独牵引前片或后片的情况，现有罗拉装置的皮套不能很好的满足单独牵引的要求，不利于提高一线成型的编织效果。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种罗拉皮套，可以使罗拉装置更好的满足一线成型编织方式的牵引要求。

2、为了实现上述技术目的，本实用新型提供的罗拉皮套，包括中空的皮套本体，所述皮套本体的外表面设有至少两道牵拉加强区，各牵拉加强区沿皮套本体外表面的周向均匀间隔的平行分布，每道牵拉加强区由多个牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续v形分布形成，牵拉单元相对于皮套本体的外表面向外凸出或向内凹陷。

3、优选的，每道所述牵拉加强区的相邻两个牵拉单元连续设置。

4、优选的，每道所述牵拉加强区的相邻两个牵拉单元间隔设置，且相邻两个牵拉单元之间的间距s为1mm～3mm。

5、优选的，所述牵拉单元相对于皮套本体的外表面向外凸出且凸出高度h为0.5mm～2mm。

6、优选的，所述牵拉单元相对于皮套本体的外表面向内凹陷且凹陷深度d为0.5mm～2mm。

7、优选的，每道所述牵拉加强区包括两条邻近设置的牵拉加强带，每条牵拉加强带由多个牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续v形分布形成。

8、优选的，所述牵拉单元呈矩形。

9、优选的，所述皮套本体的内表面设有多道沿轴向间隔分布的凸筋。

10、本实施例还提供了一种用于针织横机的罗拉装置，包括两根平行间隔分布的罗拉辊和用于驱动罗拉辊的电机，所述罗拉辊的外部套设有上述记载的罗拉皮套。

11、优选的，所述电机设有两个且分别用于驱动两根罗拉辊。

12、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

13、1、本实用新型提供的罗拉皮套，在罗拉皮套的外表面设置均匀间隔平行分布的牵拉加强区，组成每道牵拉加强区的牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续v形分布，牵拉加强区相对于皮套本体的外表面向外凸出或向内凹陷，皮套本体外表面上位于相邻两道牵拉加强区之间的区域可以形成与牵拉加强区大致互补的配合区，当罗拉装置的两根罗拉辊采用差速转只需牵引前片或后片时，可以利用其中一根罗拉辊上的配合区使两根罗拉辊上的牵拉加强区相互错开，大大减小罗拉辊对无需被牵引的片状织物的牵引力，使只需被牵引的另一片片状织物可以被顺利牵引，提高罗拉装置对织物的差速牵引效果，使罗拉装置更好的满足一线成型编织方式的牵引要求。

14、2、每道牵拉加强区的相邻两个牵拉单元可以连续设置，也可以间隔设置，合理设置组成每道牵拉加强区的牵拉单元的分布方式，保证罗拉辊通过罗拉皮套的牵拉加强区牵引织物的效果。

15、3、合理设置牵拉单元相对于皮套本体向外凸出的高度h或向内凹陷的深度d，使由牵拉单元构成的牵拉加强区可以提高对织物的牵引效果。

16、4、皮套本体的内表面设置间隔分布的凸筋，通过凸筋可以合理减小皮套本体的内表面与罗拉辊表面之间的接触面积，从而可以合理降低将罗拉皮套套装于罗拉辊外部的难度。另外，可以在罗拉辊的外表面设置与凸筋配合的凹槽，通过凸筋与凹槽的配合使罗拉皮套受到轴向限位，避免罗拉皮套相对于罗拉辊发生轴向窜动。

技术特征：

1.罗拉皮套，包括中空的皮套本体，其特征在于，所述皮套本体的外表面设有至少两道牵拉加强区，各牵拉加强区沿皮套本体外表面的周向均匀间隔的平行分布，每道牵拉加强区由多个牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续v形分布形成，牵拉单元相对于皮套本体的外表面向外凸出或向内凹陷。

2.根据权利要求1所述的罗拉皮套，其特征在于，每道所述牵拉加强区的相邻两个牵拉单元连续设置。

3.根据权利要求1所述的罗拉皮套，其特征在于，每道所述牵拉加强区的相邻两个牵拉单元间隔设置，且相邻两个牵拉单元之间的间距s为1mm～3mm。

4.根据权利要求2或3所述的罗拉皮套，其特征在于，所述牵拉单元相对于皮套本体的外表面向外凸出且凸出高度h为0.5mm～2mm。

5.根据权利要求2或3所述的罗拉皮套，其特征在于，所述牵拉单元相对于皮套本体的外表面向内凹陷且凹陷深度d为0.5mm～2mm。

6.根据权利要求3所述的罗拉皮套，其特征在于，每道所述牵拉加强区包括两条邻近设置的牵拉加强带，每条牵拉加强带由多个牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续v形分布形成。

7.根据权利要求1所述的罗拉皮套，其特征在于，所述牵拉单元呈矩形。

8.根据权利要求1所述的罗拉皮套，其特征在于，所述皮套本体的内表面设有多道沿轴向间隔分布的凸筋。

9.用于针织横机的罗拉装置，包括两根平行间隔分布的罗拉辊和用于驱动罗拉辊的电机，其特征在于，所述罗拉辊的外部套设有上述权利要求1～8任意一项所述的罗拉皮套。

10.根据权利要求9所述的用于针织横机的罗拉装置，其特征在于，所述电机设有两个且分别用于驱动两根罗拉辊。

技术总结本技术公开了罗拉皮套及用于针织横机的罗拉装置，属于针织横机技术领域，罗拉皮套包括中空的皮套本体，所述皮套本体的外表面设有至少两道牵拉加强区，各牵拉加强区沿皮套本体外表面的周向均匀间隔的平行分布，每道牵拉加强区由多个牵拉单元沿皮套本体的轴向呈连续V形分布形成，牵拉单元相对于皮套本体的外表面向外凸出或向内凹陷。当罗拉装置的两根罗拉辊采用差速转只需牵引织物的前片或后片时，可以利用其中一根罗拉辊上的配合区使两根罗拉辊上的牵拉加强区相互错开，大大减小罗拉辊对无需被牵引的片状织物的牵引力，使只需被牵引的另一片片状织物可以被顺利牵引，使罗拉装置更好的满足一线成型编织方式的牵引要求。技术研发人员：张海,陈德伟,卓可煌,黄永森,张智爵,陈上州,周美玲受保护的技术使用者：浙江丰帆数控机械有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29