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横机一体全成型双高位罗拉装置的制作方法

国知局
2024-07-11 14:45:40

本技术涉及纺织机械，尤其是涉及横机一体全成型双高位罗拉装置。

背景技术：

1、电脑横机的牵拉机构主要由沉降片、起地板和主、副罗拉等组成，高位罗拉是副罗拉的一种形式，由于其顶端的压布轴直径很小，可使牵拉位置与针床口的距离比普通副罗拉更短，位置更高，故得其名。高位罗拉由步进电动机、齿轮箱、插轴箱、牵拉部分和放倒卷部分等组成。

2、现有横机中，不同型号的电脑横机的门幅不同，需要不同长度的罗拉杆进行匹配，电脑横机无法适应不同罗拉杆长度，通用性差，生产成本高。

3、因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种横机一体全成型双高位罗拉装置，使得装置能够适应不同长度的罗拉杆。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、横机一体全成型双高位罗拉装置，包括两个中心对称设置的基座，两基座之间对应转动连接有两罗拉杆，基座底部滑动连接有连接座，两连接座相远离的一侧中心均固定连接有支架，支架顶部螺纹连接有转杆，转杆端部与基座转动连接。

4、进一步的，基座包括配套组合的插轴箱和齿轮箱，插轴箱内设有两根可插拔的支撑插轴，支撑插轴与罗拉杆连接。

5、进一步的，两连接座相对设置，且固定于电脑横机的机架结构之上。

6、进一步的，基座底部沿中心对称成型有两滑块，滑块两侧转动连接有滑轮。

7、进一步的，连接座对应滑块开设有两滑槽，滑槽两侧对应滑轮开设有滑轮槽，且滑槽和滑轮槽的端部设有与连接座成型的挡板。

8、进一步的，支架与连接座相对垂直。

9、进一步的，支架顶部开设有螺纹孔，转杆对应设置在螺纹孔内。

10、进一步的，转杆中部设有对应螺纹孔的螺纹。

11、进一步的，转杆靠近基座的一端为卡环端，卡环端设有卡环，基座侧壁对应卡环端开设有卡槽，转杆的卡环端对应卡合入卡槽内。

12、进一步的，转杆远离基座的一端为把手端，把手端设有把手。

13、本实用新型的有益效果：

14、转动转杆使得基座能在连接座上滑动，从而在一定范围内能调节基座之间的间距，进而适应不同长度的罗拉杆，提高装置的通用性，降低生产成本。

15、基座底部与连接座通过滑轮滑动连接，并利用转杆控制基座的滑动，操作便捷，且转杆与连接座螺纹连接，使得不转动转杆时即能够相对连接座进行锁止，进一步提高操作的便捷性。

技术特征：

1.横机一体全成型双高位罗拉装置，包括两个中心对称设置的基座，两基座之间对应转动连接有两罗拉杆，其特征在于：基座底部滑动连接有连接座，两连接座相远离的一侧中心均固定连接有支架，支架顶部螺纹连接有转杆，转杆端部与基座转动连接。

2.根据权利要求1所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：基座包括配套组合的插轴箱和齿轮箱，插轴箱内设有两根可插拔的支撑插轴，支撑插轴与罗拉杆连接。

3.根据权利要求1所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：两连接座相对设置，且固定于电脑横机的机架结构之上。

4.根据权利要求2所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：基座底部沿中心对称成型有两滑块，滑块两侧转动连接有滑轮。

5.根据权利要求4所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：连接座对应滑块开设有两滑槽，滑槽两侧对应滑轮开设有滑轮槽，且滑槽和滑轮槽的端部设有与连接座成型的挡板。

6.根据权利要求1所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：支架与连接座相对垂直。

7.根据权利要求6所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：支架顶部开设有螺纹孔，转杆对应设置在螺纹孔内。

8.根据权利要求7所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：转杆中部设有对应螺纹孔的螺纹。

9.根据权利要求1所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：转杆靠近基座的一端为卡环端，卡环端设有卡环，基座侧壁对应卡环端开设有卡槽，转杆的卡环端对应卡合入卡槽内。

10.根据权利要求9所述的横机一体全成型双高位罗拉装置，其特征在于：转杆远离基座的一端为把手端，把手端设有把手。

技术总结本技术公布横机一体全成型双高位罗拉装置，包括两个中心对称设置的基座，两基座之间对应转动连接有两罗拉杆，基座底部滑动连接有连接座，两连接座相远离的一侧中心均固定连接有支架，支架顶部螺纹连接有转杆，转杆端部与基座转动连接。转动转杆使得基座能在连接座上滑动，从而在一定范围内能调节基座之间的间距，进而适应不同长度的罗拉杆，提高装置的通用性，降低生产成本；基座底部与连接座通过滑轮滑动连接，并利用转杆控制基座的滑动，操作便捷，且转杆与连接座螺纹连接，使得不转动转杆时即能够相对连接座进行锁止，进一步提高操作的便捷性。技术研发人员：俞伟焕,赵小涛,黄傅丽,方忠理,王光辉受保护的技术使用者：浙江伟焕机械制造股份有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/20