一种横机针槽润滑结构的制作方法

本技术涉及横机，具体涉及一种横机针槽润滑结构。

背景技术：

1、电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机，横机有两个倾斜对立的针床，外观呈倒"v"字形，针床上安装有针板，针板上设置有针槽，针槽内安装有织针，三角装置犹如一组平面凸轮，织针上的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，但是现有技术中，织针活动过程中在针槽内部摩擦，易使针槽内部、织针产生损坏以及磨损，导致织针活动过程中不平稳，使纺织效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种横机针槽润滑结构，能有效润滑针槽。

2、本实用新型公开了一种横机针槽润滑结构，包括针板，针板上竖向设置有多个平行设置的针槽，针槽下端不贯穿针板且该端的外侧盖设有密封板，针槽上端贯穿针板，针槽内设置有织针，织针的中部设置有针脚，针槽侧壁上设置有连通相邻针槽的一号通孔和二号通孔，一号通孔位于针槽的底部，二号通孔位于针槽的中部，织针的底部设置有与一号通孔对应的三号通孔，织针的中部设置有与二号通孔对应的四号通孔。

3、上述技术方案在使用时，将上述针板结构安装在呈倒v形的针床上，由于针槽下端不贯穿针板且该端的外侧盖设有密封板，因此针槽下端与密封板之间形成密闭的注油腔，在注油腔内注入润滑油，润滑油会进入织针底部的三号通孔内，通过一号通孔连通每一个针槽，可以保证每根织针底部的三号通孔内都有润滑油，当在进行编织时，织针中部的针脚在三角槽道内，三角的移动迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，织针在上升过程中织针底部三号通孔内的部分润滑油润滑针槽下侧的侧壁，当三号通孔上升到与二号通孔正对时，三号通孔内的润滑油进入二号通孔内，此处需要说明的是，织针的上升高度应大于一号通孔与二号通孔之间的距离，二号通孔内存留润滑油之后，当织针下降，使四号通孔正对二号通孔时，二号通孔内的润滑油进入四号通孔内，当织针再次上升时，四号通孔内的润滑油对针槽的上侧侧壁进行润滑，从而实现对针槽整体的润滑。

4、为了使针槽上侧侧壁上的润滑油在向下回流时能更多的回流到二号通孔内，二号通孔上侧的针槽侧壁上竖向设置有导流凹槽，导流凹槽的下端与二号通孔连通。

5、为了减少织针下降或上升时针槽底部的润滑油外溅的概率，密封板上端延伸至织针中部设置的针脚处。

6、本实用新型所得到的一种横机针槽润滑结构，其有益效果为，织针上升过程中织针上三号通孔内的润滑油能对针槽的下侧进行润滑，同时织针在上升过程中三号通孔内的润滑油能转存至二号通孔内，二号通孔内的润滑油在织针下降时能转存到织针上的四号通孔内，当织针再次上升时，四号通孔内的润滑油能对针槽的上侧进行润滑，从而实现对针槽整体的润滑。

技术特征：

1.一种横机针槽润滑结构，其特征在于，包括针板(1)，针板(1)上竖向设置有多个平行设置的针槽(10)，针槽(10)下端不贯穿针板(1)且该端的外侧盖设有密封板(4)，针槽(10)上端贯穿针板(1)，针槽(10)内设置有织针(2)，织针(2)的中部设置有针脚(3)，针槽(10)侧壁上设置有连通相邻针槽(10)的一号通孔(8)和二号通孔(5)，一号通孔(8)位于针槽(10)的底部，二号通孔(5)位于针槽(10)的中部，织针(2)的底部设置有与一号通孔(8)对应的三号通孔(7)，织针(2)的中部设置有与二号通孔(5)对应的四号通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种横机针槽润滑结构，其特征在于，二号通孔(5)上侧的针槽(10)侧壁上竖向设置有导流凹槽(9)，导流凹槽(9)的下端与二号通孔(5)连通。

3.根据权利要求2所述的一种横机针槽润滑结构，其特征在于，密封板(4)上端延伸至织针(2)中部设置的针脚(3)处。

技术总结本技术涉及一种横机针槽润滑结构，包括针板，针板上竖向设置有多个平行设置的针槽，针槽下端不贯穿针板且该端的外侧盖设有密封板，针槽上端贯穿针板，针槽内设置有织针，织针的中部设置有针脚，针槽侧壁上设置有连通相邻针槽的一号通孔和二号通孔，一号通孔位于针槽的底部，二号通孔位于针槽的中部，织针的底部设置有与一号通孔对应的三号通孔，织针的中部设置有与二号通孔对应的四号通孔，本技术能有效润滑针槽。技术研发人员：陆成刚受保护的技术使用者：桐乡市元莱服装科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/16