无纺布产品压缩成型装置的制作方法

本技术涉及压缩无纺布产品生产，具体的是一种无纺布产品压缩成型装置。

背景技术：

1、压缩无纺布产品的压缩工序关系着最终压缩产品的质量，目前的压缩工序一般采用人工控制设备依靠半自动方式结合推杆将无纺布片推送至模具中进行压缩，过程效率较低且采用人工控制的方式导致产品压缩质量、精度无法得到保障。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无纺布产品压缩成型装置，实现了自动化的无纺布压缩操作，大大提升了无纺布操作工序的效率及质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布产品压缩成型装置，包括第一输送辊组和第二输送辊组，所述第一输送辊组和第二输送辊组上分别设有第一夹持带面和第二夹持带面，第一夹持带面和第二夹持带面共同夹持并输送无纺布片；

3、所述第一输送辊组和第二输送辊组的输出端一侧设有模具挡座，模具挡座上设有压缩模具，压缩模具上设有多个压缩通孔，模具挡座一侧设有第一输送链条和第二输送链条，压缩模具侧面设有与第一输送链条和第二输送链条分别配合的两组凸块；

4、所述第一输送辊组和第二输送辊组的输出端另一侧设有滑座，滑座上设有能够平行于无纺布片输送方向移动的活动臂，活动臂一端延伸至第一夹持带面和第二夹持带面之间并在该端上设置无纺布挡板，活动臂底面上设有能够推出和缩回的顶杆，顶杆将无纺布片推入压缩模具上的压缩通孔中实现无纺布片的压缩。

5、优选的方案中，所述第一输送辊组和第二输送辊组中均配置有一个张紧辊，张紧辊用于保持第一夹持带面和第二夹持带面的张紧度。

6、优选的方案中，所述第一输送链条和第二输送链条分别采用两个步进电机控制，第一输送链条单次运动行程与单个压缩模具上相邻两排压缩通孔的间距相同，第二输送链条单次运动行程与两个压缩模具在模具挡座上的间距相同。

7、优选的方案中，所述滑座上设有滑轨，活动臂底部基座设置在滑轨上，滑座上还设有一根平行于无纺布片输送方向的丝杆，丝杆穿过活动臂底部基座设置，丝杆一端与电机轴连接并实现驱动。

8、优选的方案中，所述活动臂上还设有激光传感器，激光传感器垂直于无纺布片输送方向设置，激光传感器与顶杆之间的间距为无纺布片宽度的一半。

9、优选的方案中，所述活动臂底部设有顶杆座，顶杆穿过顶杆座设置，顶杆一端与顶杆推送机构连接。

10、优选的方案中，所述激光传感器与控制器连接，控制器与电机、顶杆推送机构连接。

11、本实用新型所提供的一种无纺布产品压缩成型装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

12、（1）实现了自动化的无纺布产品压缩操作，提升了无纺布产品压缩作业效率；

13、（2）以双链条结构带动模具进行小行程及大行程的运动，配合传感器结合控制器实现顶杆的横向位移及轴向推送动作，保证了作业精度。

技术特征：

1.一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：包括第一输送辊组（1）和第二输送辊组（3），所述第一输送辊组（1）和第二输送辊组（3）上分别设有第一夹持带面（2）和第二夹持带面（4），第一夹持带面（2）和第二夹持带面（4）共同夹持并输送无纺布片（5）；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述第一输送辊组（1）和第二输送辊组（3）中均配置有一个张紧辊（6），张紧辊（6）用于保持第一夹持带面（2）和第二夹持带面（4）的张紧度。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述第一输送链条（7）和第二输送链条（8）分别采用两个步进电机控制，第一输送链条（7）单次运动行程与单个压缩模具（9）上相邻两排压缩通孔（901）的间距相同，第二输送链条（8）单次运动行程与两个压缩模具（9）在模具挡座（10）上的间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述滑座（11）上设有滑轨（111），活动臂（14）底部基座设置在滑轨（111）上，滑座（11）上还设有一根平行于无纺布片（5）输送方向的丝杆（13），丝杆（13）穿过活动臂（14）底部基座设置，丝杆（13）一端与电机（12）轴连接并实现驱动。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述活动臂（14）上还设有激光传感器（18），激光传感器（18）垂直于无纺布片（5）输送方向设置，激光传感器（18）与顶杆（16）之间的间距为无纺布片（5）宽度的一半。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述活动臂（14）底部设有顶杆座（15），顶杆（16）穿过顶杆座（15）设置，顶杆（16）一端与顶杆推送机构（17）连接。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布产品压缩成型装置，其特征在于：所述激光传感器（18）与控制器（19）连接，控制器（19）与电机（12）、顶杆推送机构（17）连接。

技术总结一种无纺布产品压缩成型装置，包括第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组和第二输送辊组上分别设有第一夹持带面和第二夹持带面，第一夹持带面和第二夹持带面共同夹持并输送无纺布片；第一输送辊组和第二输送辊组的输出端一侧设有模具挡座，模具挡座上设有压缩模具，压缩模具上设有多个压缩通孔，模具挡座一侧设有第一输送链条和第二输送链条，压缩模具侧面设有凸块；第一输送辊组和第二输送辊组的输出端另一侧设有滑座，滑座上设有活动臂，活动臂一端延伸至第一夹持带面和第二夹持带面之间并在该端上设置无纺布挡板，活动臂底面上设有顶杆。本新型采用上述结构，实现了自动化的无纺布压缩操作，大大提升了无纺布操作工序的效率及质量。技术研发人员：崔金海,杨浩,陈琪受保护的技术使用者：奥美（荆门）医疗用品有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/16