一种混纤型擦拭用无纺布生产设备的制作方法

本技术涉及无纺布，尤其是涉及一种混纤型擦拭用无纺布生产设备。

背景技术：

1、非织造擦拭布是指通过非织造加工工艺制备非织造布，再经过后续整理、分切等工序制成的具有擦拭功能的擦拭布。与传统的擦拭材料相比，新型的非织造擦拭材料具有特殊的纤维缠结结构，纤维间有较大的孔隙，材料较蓬松，厚度范围大，能应用于不同的领域。按照加工工艺分类，非织造擦拭布材料可分为化学粘合非织造布、热粘合非织造布、针刺非织造布、水刺非织造布、熔喷非织造布、纺粘非织造布等。

2、目前，市场上的非织造擦拭布以水刺非织造布和化学粘合非织造布为主，为了保证产品的强力，这些非织造布的木浆含量往往低于50%，甚至不含木浆纤维，且可能使用化学粘合剂加固。这使得材料难以生物降解，不环保。

3、近年来，新兴了一种木浆熔喷的非织造材料，是通过高速气流将植物短纤维和聚丙烯熔喷纤维缠结而成。这种材料是不需要使用化学粘合剂，且木浆含量可以达到80%，是一种新型的环保擦拭材料。由于熔喷纤维或木浆纤维纤维较细，这种材料的强力并不高、耐磨性不好、空隙率低，在擦拭顽固污迹时容易破，且对污垢物的纳污能力有限。公开号为cn205866962u，一种卫生巾擦拭巾生产设备，包括擦拭巾材料架，擦拭巾材料架下方设有传送机构，传送机构的后方设有折纸机构，折纸机构的后方设有短切机构，短切机构的后方设有擦拭巾传送机构；擦拭巾传送机构的下方设有卫生巾传送机构，擦拭巾传送机构的后方设有粘合机构；在擦拭巾传送机构与卫生巾传送机构之间设有红外发线射器，擦拭巾传送机构上方设有上红外线接收器，卫生巾传送机构下方设有下红外线接收器。本实用新型提供的一种卫生巾擦拭巾生产设备很好的将卫生巾和擦拭巾粘合在一起，这样用户在使用的过程中拆开卫生巾包装时，就内附有擦拭巾，可以省去用户同时携带卫生巾和擦拭巾的麻烦，非常的人性化。该生产设备通过堆叠粘合的方式生产擦拭巾，使生产的擦拭巾强度较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用可靠的混纤型擦拭用无纺布生产设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，包括挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构、牵伸通道，所述牵伸通道垂直设置，所述牵伸通道顶部开有顶部进料口，所述牵伸通道侧壁设置有出料口、熔喷模头，所述出料口位于熔喷模头上侧，所述挤出机构连接牵伸通道的顶部进料口，所述熔喷机构连接熔喷模头，所述木浆开松机构连接出料口。

3、本实用新型的有益效果为：整体结构实用可靠，该生产设备首先通过设置挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构，以分别向牵伸通道输送聚丙烯纺粘长丝、聚丙烯熔喷短纤、植物短纤维，然后在牵伸通道内相互缠结，以形成混纤型擦拭用无纺布，整体结构实用可靠，可快速制得混纤型擦拭用无纺布。

4、进一步地，所述挤出机构包括第一料斗、第一螺杆挤出机、挤出通道、纺丝箱体、抽单体装置、冷风箱，所述第一料斗连接第一螺杆挤出机，所述第一螺杆挤出机的挤出螺杆连接挤出通道，所述挤出通道连接纺丝箱体，所述纺丝箱体连接牵伸通道的顶部进料口，所述抽单体装置连接纺丝箱体，所述冷风箱分别连接纺丝箱体与牵伸通道的顶部进料口。本实用新型采用上述结构后，实现向牵伸通道输送聚丙烯纺粘长丝。

5、进一步地，所述熔喷机构包括第二料斗、第二螺杆挤出机、熔体通道，所述第二料斗连接第二挤出机，所述第二螺杆挤出机的挤出螺杆连接熔体通道，所述熔体通道连接熔喷模头。本实用新型采用上述结构后，实现输出高温的聚丙烯熔喷短纤，以便于聚丙烯熔喷短纤与植物短纤维缠结的同时，可与植物短纤维热轧固结。

6、进一步地，所述挤出通道与熔体通道内设置均有计量泵，所述挤出通道与熔体通道内设置均有过滤器。本实用新型采用上述结构后，实现计量与过滤。

7、进一步地，所述木浆开松机构包括粉碎机、送风机、送料通道、梳理机，所述粉碎机连接送料通道，所述送料通道连接梳理机，所述梳理机连接出料口，其中，所述送风机设置于送料通道的进料端。本实用新型采用上述结构后，实现输出植物短纤维。

8、进一步地，所述梳理机与出料口之间设置有计量器。

9、进一步地，所述牵伸通道内部底侧设置有纤维缠结区，所述出料口与熔喷模头分别连接纤维缠结区，所述牵伸通道至纤维缠结区的宽度逐渐减少。

10、进一步地，所述纤维缠结区内设置有气流引导装置。本实用新型采用上述结构后，实现引导聚丙烯纺粘长丝与第一结构缠结。

技术特征：

1.一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，包括挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构、牵伸通道（4），其特征在于：所述牵伸通道（4）垂直设置，所述牵伸通道（4）顶部开有顶部进料口（41），底部开有底部出料口（42），所述牵伸通道（4）侧壁设置有出料口（34）、熔喷模头（24），所述出料口（34）位于熔喷模头（24）上侧，所述挤出机构连接牵伸通道（4）的顶部进料口（41），所述熔喷机构连接熔喷模头（24），所述木浆开松机构连接出料口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述挤出机构包括第一料斗（11）、第一螺杆挤出机（12）、挤出通道（13）、纺丝箱体（14）、抽单体装置（15）、冷风箱（16），所述第一料斗（11）连接第一螺杆挤出机（12），所述第一螺杆挤出机（12）的挤出螺杆连接挤出通道（13），所述挤出通道（13）连接纺丝箱体（14），所述纺丝箱体（14）连接牵伸通道（4）的顶部进料口（41），所述抽单体装置（15）连接纺丝箱体（14），所述冷风箱（16）分别连接纺丝箱体（14）与牵伸通道（4）的顶部进料口（41）。

3.根据权利要求2所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述熔喷机构包括第二料斗（21）、第二螺杆挤出机（22）、熔体通道（23），所述第二料斗（21）连接第二挤出机，所述第二螺杆挤出机（22）的挤出螺杆连接熔体通道（23），所述熔体通道（23）连接熔喷模头（24）。

4.根据权利要求3所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述挤出通道（13）与熔体通道（23）内设置均有计量泵（17），所述挤出通道（13）与熔体通道（23）内设置均有过滤器（18）。

5.根据权利要求4所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述木浆开松机构包括粉碎机（31）、送风机（35）、送料通道（32）、梳理机（33），所述粉碎机（31）连接送料通道（32），所述送料通道（32）连接梳理机（33），所述梳理机（33）连接出料口（34），其中，所述送风机（35）设置于送料通道（32）的进料端。

6.根据权利要求5所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述梳理机（33）与出料口（34）之间设置有计量器（36）。

7.根据权利要求6所述的一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，其特征在于：所述牵伸通道（4）内部底侧设置有纤维缠结区（43），所述出料口（34）与熔喷模头（24）分别连接纤维缠结区（43），所述牵伸通道（4）至纤维缠结区（43）的宽度逐渐减少。

技术总结本技术公开了一种混纤型擦拭用无纺布生产设备，该生产设备首先通过设置挤出机构、熔喷机构、木浆开松机构，以分别向牵伸通道输送聚丙烯纺粘长丝、聚丙烯熔喷短纤、植物短纤维，然后在牵伸通道内相互缠结，以形成混纤型擦拭用无纺布，整体结构实用可靠，可快速制得混纤型擦拭用无纺布。技术研发人员：陈文杰,李孙辉,邓伟雄,董玉洁受保护的技术使用者：广东必得福医卫科技股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16