一种布料自动对折钉边机的制作方法

本技术涉及钉边机领域，具体涉及一种布料自动对折钉边机。

背景技术：

1、目前印染厂对有些高档的面料在进行染色的过程当中为了防止布匹的正面出现擦伤，往往将布匹缝成圆筒状进行染色，缝制布匹时需要采用自动钉边机进行缝制。

2、现有的自动钉边机在使用时，通过将布匹经过三角架将单层布匹对折成双层布匹，然后经过缝制装置进行封边，而对折后的双层布匹在输送过程中，布匹的边缘处容易跑偏，需要工人在一侧用手辅助矫正，不便于直接在布匹的输送过程中自动对布匹进行矫正。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种布料自动对折钉边机，通过一号电机运转，带动一号滚轮转动，使一号滚轮推动布匹移动，调节布匹传输的位置，一号红外传感器感应布匹边缘的位置，使布匹位置矫正的更准确，从而能够在布匹经过三角架前，提前将布匹的传输位置进行初步矫正，将单层布匹均匀的对折成双层布匹，二号红外传感器感应布匹的位置，使布匹位置矫正更准确，三号电机运转，带动单个二号滚轮转动，调节该处的布匹移动，使双层布匹均匀对称，从而使对折后的双层布匹在输送过程中，便于直接在布匹的输送过程中自动对布匹进行矫正，取代工人在一侧用手辅助矫正布匹的位置，减少人力消耗。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种布料自动对折钉边机，包括架线框，所述架线框内部下表面固定连接有一号矫正组件，所述一号矫正组件包括一号固定环、一号双向丝杆、一号螺纹套、一号固定架、二号固定架、一号滚轮、一号电机、二号电机和一号红外传感器，所述架线框一侧固定安装有传输架，所述传输架上表面固定嵌入设有二号矫正组件，所述二号矫正组件包括u型框、二号双向丝杆、二号螺纹套、三号固定架、二号固定环、二号滚轮、三号电机、二号红外传感器和四号电机，所述传输架上表面一端处固定设有下料组件。

4、进一步在于：所述架线框内侧表面下端处固定安装有卡环，所述架线框一侧表面固定安装有u型杆，所述架线框内侧表面上端处固定安装有调节框，所述调节框一侧表面固定安装有三角架，所述传输架上表面固定嵌入安装有两个张紧架。

5、进一步在于：所述传输架上表面固定安装有缝制装置，所述下料组件包括支撑板、转辊和五号电机，两个所述转辊转动连接于两个支撑板内侧，所述五号电机固定安装于支撑板一侧表面，且五号电机的输出端与转辊的输出端固定连接。

6、进一步在于：两个所述一号固定环固定安装于架线框内部上表面，所述一号双向丝杆转动连接于一号固定环内部，所述二号电机固定安装于一号固定环一侧表面，且二号电机的输出端与一号双向丝杆固定连接，两个所述一号螺纹套对称旋合连接于一号双向丝杆外侧表面。

7、进一步在于：所述一号固定架与一号螺纹套固定连接，所述二号固定架与一号固定架固定连接，所述一号滚轮转动连接于一号固定架内侧表面，所述一号红外传感器固定安装于二号固定架内侧表面，所述一号电机固定安装于一号固定架一侧表面，且一号电机的输出端与一号滚轮固定连接。

8、进一步在于：所述u型框固定安装于传输架下表面，所述二号双向丝杆转动连接于u型框内侧表面，两个所述二号螺纹套对称旋合连接于二号双向丝杆外侧表面，所述四号电机固定安装于u型框一侧表面，且四号电机的输出端与二号双向丝杆固定连接。

9、进一步在于：所述三号固定架固定安装于二号螺纹套一端表面，两个所述二号固定环对称固定安装于三号固定架内侧表面，所述二号滚轮转动连接于二号固定环内侧表面，所述三号电机固定安装于二号固定环一侧表面，且三号电机的输出端与二号滚轮固定连接，所述二号红外传感器固定安装于三号固定架内侧表面。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过二号电机运转，带动一号双向丝杆转动，使两个一号螺纹套对向移动，调节一号滚轮和一号红外传感器的位置，使其适用多种尺寸的布匹，一号电机运转，带动一号滚轮转动，使一号滚轮推动布匹移动，使布匹往左右两个方向移动，调节布匹传输的位置，使布匹传输时处于中间位置，一号红外传感器感应布匹边缘的位置，使布匹位置矫正的更准确，从而能够在布匹经过三角架前，提前将布匹的传输位置进行初步矫正，将单层布匹均匀的对折成双层布匹。

12、2、四号电机运转，带动二号双向丝杆转动，使两个二号螺纹套对向移动，调节两个二号红外传感器和二号滚轮的位置，使其适用于不同尺寸的布匹矫正，二号红外传感器感应布匹的位置，使布匹位置矫正更准确，三号电机运转，带动单个二号滚轮转动，调节该处的布匹移动，使双层布匹均匀对称，从而使对折后的双层布匹在输送过程中，便于直接在布匹的输送过程中自动对布匹进行矫正，取代工人在一侧用手辅助矫正布匹的位置，减少人力消耗。

技术特征：

1.一种布料自动对折钉边机，其特征在于，包括架线框(1)，所述架线框(1)内部下表面固定连接有一号矫正组件(2)，所述一号矫正组件(2)包括一号固定环(201)、一号双向丝杆(202)、一号螺纹套(203)、一号固定架(204)、二号固定架(205)、一号滚轮(206)、一号电机(207)、二号电机(208)和一号红外传感器(209)，所述架线框(1)一侧固定安装有传输架(105)，所述传输架(105)上表面固定嵌入设有二号矫正组件(3)，所述二号矫正组件(3)包括u型框(301)、二号双向丝杆(302)、二号螺纹套(303)、三号固定架(304)、二号固定环(305)、二号滚轮(306)、三号电机(307)、二号红外传感器(308)和四号电机(309)，所述传输架(105)上表面一端处固定设有下料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，所述架线框(1)内侧表面下端处固定安装有卡环(101)，所述架线框(1)一侧表面固定安装有u型杆(102)，所述架线框(1)内侧表面上端处固定安装有调节框(103)，所述调节框(103)一侧表面固定安装有三角架(104)，所述传输架(105)上表面固定嵌入安装有两个张紧架(106)。

3.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，所述传输架(105)上表面固定安装有缝制装置(107)，所述下料组件(4)包括支撑板(401)、转辊(402)和五号电机(403)，两个所述转辊(402)转动连接于两个支撑板(401)内侧，所述五号电机(403)固定安装于支撑板(401)一侧表面，且五号电机(403)的输出端与转辊(402)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，两个所述一号固定环(201)固定安装于架线框(1)内部上表面，所述一号双向丝杆(202)转动连接于一号固定环(201)内部，所述二号电机(208)固定安装于一号固定环(201)一侧表面，且二号电机(208)的输出端与一号双向丝杆(202)固定连接，两个所述一号螺纹套(203)对称旋合连接于一号双向丝杆(202)外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，所述一号固定架(204)与一号螺纹套(203)固定连接，所述二号固定架(205)与一号固定架(204)固定连接，所述一号滚轮(206)转动连接于一号固定架(204)内侧表面，所述一号红外传感器(209)固定安装于二号固定架(205)内侧表面，所述一号电机(207)固定安装于一号固定架(204)一侧表面，且一号电机(207)的输出端与一号滚轮(206)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，所述u型框(301)固定安装于传输架(105)下表面，所述二号双向丝杆(302)转动连接于u型框(301)内侧表面，两个所述二号螺纹套(303)对称旋合连接于二号双向丝杆(302)外侧表面，所述四号电机(309)固定安装于u型框(301)一侧表面，且四号电机(309)的输出端与二号双向丝杆(302)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料自动对折钉边机，其特征在于，所述三号固定架(304)固定安装于二号螺纹套(303)一端表面，两个所述二号固定环(305)对称固定安装于三号固定架(304)内侧表面，所述二号滚轮(306)转动连接于二号固定环(305)内侧表面，所述三号电机(307)固定安装于二号固定环(305)一侧表面，且三号电机(307)的输出端与二号滚轮(306)固定连接，所述二号红外传感器(308)固定安装于三号固定架(304)内侧表面。

技术总结本技术涉及钉边机领域，具体涉及一种布料自动对折钉边机，包括架线框，所述架线框内部下表面固定连接有一号矫正组件，所述一号矫正组件包括一号固定环、一号双向丝杆、一号螺纹套、一号固定架、二号固定架、一号滚轮、一号电机、二号电机和一号红外传感器，所述架线框一侧固定安装有传输架，所述传输架上表面固定嵌入设有二号矫正组件。本技术中，能够在布匹经过三角架前，提前将布匹的传输位置进行初步矫正，将单层布匹均匀的对折成双层布匹，并使对折后的双层布匹在输送过程中，便于直接在布匹的输送过程中自动对布匹进行矫正，取代工人在一侧用手辅助矫正布匹的位置，减少人力消耗。技术研发人员：喻浩受保护的技术使用者：竑昌兴业（张家港）织染有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/16