一种天桥铝盖快拆式安装结构的制作方法

本技术涉及针织机，具体为一种天桥铝盖快拆式安装结构。

背景技术：

1、电脑针织横机编织系统的组件安装在铝盖上，并通过天桥带动，左右摆动以完成编织工作。

2、经过检索发现：申请号为：cn202320206149.x的电脑针织横机天桥铝盖安装装置。本实用新型公开了电脑针织横机天桥铝盖安装装置，涉及电脑针织横机技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有安装基座，所述安装基座的顶部安装有滑动机构，所述滑动机构包括安装在安装基座正面的防护箱，所述防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的背面通过连接轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面设置有从动齿轮。本实用新型所述的电脑针织横机天桥铝盖安装装置，通过设置的滑动机构进行对位置的控制与移动，通过设置的驱动电机运转，使齿轮带动螺旋杆进行旋转，从而使螺旋杆带动滑动块进行移动，从而确定装置位置的准确，方便快捷，操作简单，通过设置的齿轮增加控制度，提高装置的实用性。

3、1)现如今由于传统的天桥铝自身的组装拆解方面比较困难繁琐，在发生天桥铝盖的毁损更换时普遍后期拆解或者更换期间有些许困难不便，此外对于后期进行天桥铝盖快拆式结构层面上普遍还存在后期的拆解和组装方面稳定性不佳，此外对于天桥铝的快速拆解的效率上有些许下降；

4、2)此外对于天桥铝的铝盖拆解方面来看，其接缝位置多数都是一体式，所以在后期的拆解方面比较繁琐不便，严重影响到了后期作为铝盖的拆解效率，从一体式的结构改为可拆式的结构，不仅可以在发生区域损坏及时更换，后期在做到内置结构的维护阶段维护效率也好提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种天桥铝盖快拆式安装结构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天桥铝盖快拆式安装结构，包括抓持机构，所述抓持机构包括用于支撑放置的贴合垫板，所述贴合垫板的板面呈方形，其中位于贴合垫板的上表面四边角位置均贴合安装有用于承压重量的工型支架，所述工型支架的顶部四边角位置均贴合设有l型的握持夹持器，所述握持夹持器的顶端中部开设有调节孔，所述调节孔的孔位底部与四周所设的工型支架的边侧位置卡合连接；

3、所述贴合垫板的顶端中部设有用于上紧的调节开孔，所述调节开孔的孔位内部均竖直设有用于衔接的连接立杆；

4、所述连接立杆的顶端中部设有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的两端均设有拨动杆。

5、作为本实用新型一种优选方案：所述拨动杆的转动端延伸套入至连接立杆的底部，并与下端的l型连接块支撑设置，所述贴合垫板的背面四边角位置均设有衔接机构。

6、作为本实用新型一种优选方案：所述衔接机构包括用于调节的拨动块，且该拨动块的顶端中部一体设有用于组合拼接的支架，所述支架的上端设有组合贴合的锥形连接头，所述锥形连接头的一端设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔位中部设有方形垫板。

7、作为本实用新型一种优选方案：所述方形垫板的夹持端设有用于支撑的l型抵触块，所述l型抵触块的底部一体安装有防护罩，所述防护罩的罩接端中部开设有圆形排气槽，圆形排气槽的槽位中部依次设有内嵌的转盘，所述转盘的中部开设有圆形开孔，所述圆形开孔的四边角位置开设有多个透气开孔，所述透气开孔分别开设在防护罩的四周壁，防护罩的边缘还设有用于卡合拆解的快拆机构。

8、作为本实用新型一种优选方案：所述快拆机构包括用于贴合放置在l型抵触块侧壁位置的第一拨块连接垫，所述第一拨块连接垫的前端位置铰接有连接搭扣，所述连接搭扣的前端位置设有几字型挂钩，所述几字型挂钩的一端设有用于套接的缓冲连接杆，所述缓冲连接杆的杆体表面套设有阻尼限位弹簧，所述阻尼限位弹簧的后端设有阻尼绑定器。

9、作为本实用新型一种优选方案：所述阻尼绑定器的一端设有用于传动设置的承载块，所述承载块的中部设有转动滚轴，所述转动滚轴的中部设有通过几字型挂钩扣接的梯形拨动板，所述梯形拨动板的中部开设有上紧孔，所述上紧孔的孔位后端设有倾斜块。

10、作为本实用新型一种优选方案：所述方形垫板的另一边角位置设有用于分类放置的相互上紧器。

11、作为本实用新型一种优选方案：所述锥形连接头与拨动杆的中部传动设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1)通过采用的贴合垫板用于衔接装配上下两者的防护罩以及所设置的圆形排气槽的分类交叉支撑的状态下，进而完成了对于各类开孔式的结构用于作为内外防护罩下方结构的透气散热，此外按照所设的l型调节块的组合式的拼接确保四周质量上的稳步组装，设有的支架和前端设置的第一拨块连接垫之间的相互视线结构方面上的支撑；

14、2)采用的第一拨快连接垫的适配，作为指定的缓冲连接杆的杆体连接的位置，用来牵拉相应的阻尼限位弹簧的弹性收缩，此外在按照拨动滚轴的轴向铰接的状态用来调整缓冲连接杆的支撑，此阶段上的第一拨快连接垫的垫接搅动的状态，更好的完成了梯形拨动板的位置翻转变化用来作为需要绑定用到的缓冲连接杆的翻转状态控制滚轴的位置加以阻尼翻转。

技术特征：

1.一种天桥铝盖快拆式安装结构，包括抓持机构(1)，其特征在于，所述抓持机构(1)包括用于支撑放置的贴合垫板(11)，所述贴合垫板(11)的板面呈方形，其中位于贴合垫板(11)的上表面四边角位置均贴合安装有用于承压重量的工型支架(12)，所述工型支架(12)的顶部四边角位置均贴合设有l型的握持夹持器(13)，所述握持夹持器(13)的顶端中部开设有调节孔(14)，所述调节孔(14)的孔位底部与四周所设的工型支架(12)的边侧位置卡合连接；

2.根据权利要求1所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述拨动杆(18)的转动端延伸套入至连接立杆(16)的底部，并与下端的l型连接块支撑设置，所述贴合垫板(11)的背面四边角位置均设有衔接机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述衔接机构(2)包括用于调节的拨动块(21)，且该拨动块(21)的顶端中部一体设有用于组合拼接的支架(22)，所述支架(22)的上端设有组合贴合的锥形连接头(23)，所述锥形连接头(23)的一端设有贯穿孔(24)，所述贯穿孔(24)的孔位中部设有方形垫板(25)。

4.根据权利要求3所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述方形垫板(25)的夹持端设有用于支撑的l型抵触块(26)，所述l型抵触块(26)的底部一体安装有防护罩(27)，所述防护罩(27)的罩接端中部开设有圆形排气槽(28)，圆形排气槽(28)的槽位中部依次设有内嵌的转盘(29)，所述转盘(29)的中部开设有圆形开孔(291)，所述圆形开孔(291)的四边角位置开设有多个透气开孔(292)，所述透气开孔(292)分别开设在防护罩(27)的四周壁，防护罩(27)的边缘还设有用于卡合拆解的快拆机构(3)。

5.根据权利要求4所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述快拆机构(3)包括用于贴合放置在l型抵触块(26)侧壁位置的第一拨块连接垫(31)，所述第一拨块连接垫(31)的前端位置铰接有连接搭扣(32)，所述连接搭扣(32)的前端位置设有几字型挂钩(33)，所述几字型挂钩(33)的一端设有用于套接的缓冲连接杆(34)，所述缓冲连接杆(34)的杆体表面套设有阻尼限位弹簧(35)，所述阻尼限位弹簧(35)的后端设有阻尼绑定器(36)。

6.根据权利要求5所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述阻尼绑定器(36)的一端设有用于传动设置的承载块(37)，所述承载块(37)的中部设有转动滚轴(38)，所述转动滚轴(38)的中部设有通过几字型挂钩(33)扣接的梯形拨动板(39)，所述梯形拨动板(39)的中部开设有上紧孔(391)，所述上紧孔(391)的孔位后端设有倾斜块(392)。

7.根据权利要求4所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述方形垫板(25)的另一边角位置设有用于分类放置的相互上紧器。

8.根据权利要求3所述的一种天桥铝盖快拆式安装结构，其特征在于：所述锥形连接头(23)与拨动杆(18)的中部传动设置。

技术总结本技术提供一种天桥铝盖快拆式安装结构，包括抓持机构，抓持机构包括用于支撑放置的贴合垫板，贴合垫板的板面呈方形，其中位于贴合垫板的上表面四边角位置均贴合安装有用于承压重量的工型支架，工型支架的顶部四边角位置均贴合设有L型的握持夹持器，握持夹持器的顶端中部开设有调节孔，调节孔的孔位底部与四周所设的工型支架的边侧位置卡合连接，本技术：通过采用的贴合垫板用于衔接装配上下两者的防护罩以及所设置的圆形排气槽的分类交叉支撑的状态，进而完成了对于各类开孔式的结构用于作为内外防护罩下方结构的透气散热，此外按照所设的L型调节块的组合式的拼接确保四周质量上的稳步组装。技术研发人员：王道勇,魏远受保护的技术使用者：宁波市鄞州惟克机械有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/5/16