一种轧染机的制作方法

本技术涉及轧染机，尤其是涉及一种轧染机。

背景技术：

1、轧染是将织物浸过染液后，使用轧辊施加压力，染物所受的张力较大，染液渗透入织物，多余的染液被轧辊挤出，使染料均匀地分布在织物上。轧染通常用于机织物的大规模染色加工，其劳动生产率较高。

2、目前轧染机在使用过程中，需要将布料染液之后，再通过挤压辊将布料挤压将染液分布，但是挤压辊会直接与染液接触，挤压辊长时间接触后小部分的染液会残留外壁，如不对染料进行处理，导致下次轧染不同颜色时导致窜色，目前在对挤压辊外壁的染液进行清洗时，需要对轧染机停止工作后对多组挤压辊逐个进行清洗，当挤压辊数量较多时，会导致轧染机停机时间较长，影响工作效率，故而提出了一种轧染机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了，一种轧染机，具有提高了对挤压辊外壁清理的效率提高了后续的工作效率的优点，解决了当挤压辊数量较多时，会导致轧染机停机时间较长，影响工作效率的问题。

2、综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种轧染机，包括染液池、工作板和四个压辊组件，左右两个所述压辊组件固定安装在工作板前侧内壁，中间两个所述压辊组件活动连接在工作板前侧内壁，所述染液池的顶部设有清理机构，所述清理机构提高对挤压辊外周壁的清理效率；

3、所述清理机构包括固定安装在工作板前侧外壁且数量为四个的固定座，两个相邻所述固定座相对一侧外壁之间固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相对一侧外壁固定安装有活动座，所述工作板前侧外壁固定安装有数量为四个的压板，所述压板和活动座之间卡接有清理布，所述工作板的前侧外壁固定安装有安装座，所述安装座的顶部内壁转动连接有双向螺纹杆，中间两个所述压辊组件相对一侧外壁固定安装有连接杆，两个所述连接杆对一侧外壁固定安装有连接座，所述工作板的顶部外壁设有限位组件。

4、采用上述进一步方案的有益效果是：通过双向螺纹杆、连接杆和连接座的作用将中间的压辊组件与两侧的压辊组件移动至相同的水平面，通过压缩弹簧、活动座和压板的作用，将清理布夹持住并对多个挤压辊同时进行清理，提高了挤压辊清理的效率。

5、进一步，所述限位组件包括固定安装在工作板顶部外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴固定安装有卡座，所述双向螺纹杆的外周壁固定安装有矩形块，所述卡座呈“u”字形，所述卡座卡接在矩形块的外壁且大小相适配。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位组件的作用对双向螺纹杆进行限位，防止双向螺纹杆随意转动。

7、进一步，左右两个所述压辊组件包括固定安装在工作板前侧外壁和背侧外壁且数量为两个的调节板，背侧所述调节板远离工作板的一侧固定安装有驱动电机，所述工作板的内部转动连接有数量为四个的转轴，顶部所述转轴的外周壁和底部转轴的外周壁分别固定安装有主动齿轮和从动齿轮，所述动齿轮和从动齿轮啮合，所述驱动电机的输出轴固定安装在顶部转轴的背侧外壁，所述转轴的前侧外壁固定安装有挤压辊，两个相邻所述调节板之间固定安装有连接轴。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过压辊组件对布料进行辊压。

9、进一步，所述工作板的前侧内壁开设有数量为两个的滑孔，中间两个所述压辊组件滑动连接在滑孔的内部且大小相适配。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：便于使中间两个压辊组件上下滑动。

11、进一步，所述连接座的内部开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部且大小相适配。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：便于调节中间两个压辊组件的位置。

13、进一步，两个相邻所述压板相背一侧外壁与压辊组件顶部外壁和底部外壁位于同一平面。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：便于清理布与挤压辊接触。

15、进一步，所述清理布卡接在两个活动座和两个压板，所述清理布的数量为两个，两个所述清理布相对一侧外壁贴合在两个挤压辊的外周壁。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过两个清理布的作用，对上下两个挤压辊的外周壁进行清理。

17、进一步，中间两个所述压辊组件分别向下移动和向上移动，中间两个所述压辊组件与左右两个压辊组件位于同一平面。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：使四个压辊组件高度相同，便于后续清理。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该轧染机，通过双向螺纹杆、连接杆和连接座的作用，使中间两个压辊组件向上和向下移动与左右两个压辊组件平行，通过四个压缩弹簧的弹性和四个活动座的作用，将两个清理布分别夹持在四个压辊组件的顶部外壁和底部外壁，对四个压辊组件的挤压辊同时进行擦拭，提高了挤压辊外周壁染液的清理效率，提高了轧染的工作效率。

技术特征：

1.一种轧染机，包括染液池（1）、工作板（2）和四个压辊组件（3），左右两个所述压辊组件（3）固定安装在工作板（2）前侧内壁，中间两个所述压辊组件（3）活动连接在工作板（2）前侧内壁，其特征在于：所述染液池（1）的顶部设有清理机构，所述清理机构提高对挤压辊（36）外周壁的清理效率；

2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在工作板（2）顶部外壁的电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩轴固定安装有卡座（16），所述双向螺纹杆（12）的外周壁固定安装有矩形块（17），所述卡座（16）呈“u”字形，所述卡座（16）卡接在矩形块（17）的外壁且大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：左右两个所述压辊组件（3）包括固定安装在工作板（2）前侧外壁和背侧外壁且数量为两个的调节板（31），背侧所述调节板（31）远离工作板（2）的一侧固定安装有驱动电机（32），所述工作板（2）的内部转动连接有数量为四个的转轴（35），顶部所述转轴（35）的外周壁和底部转轴（35）的外周壁分别固定安装有主动齿轮（33）和从动齿轮（34），所述主动齿轮（33）和从动齿轮（34）啮合，所述驱动电机（32）的输出轴固定安装在顶部转轴（35）的背侧外壁，所述转轴（35）的前侧外壁固定安装有挤压辊（36），两个相邻所述调节板（31）之间固定安装有连接轴（37）。

4.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述工作板（2）的前侧内壁开设有数量为两个的滑孔（18），中间两个所述压辊组件（3）滑动连接在滑孔（18）的内部且大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述连接座（14）的内部开设有螺纹孔（19），所述双向螺纹杆（12）螺纹连接在螺纹孔（19）的内部且大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：两个相邻所述压板（9）相背一侧外壁与压辊组件（3）顶部外壁和底部外壁位于同一平面。

7.根据权利要求3所述的一种轧染机，其特征在于：所述清理布（10）卡接在两个活动座（8）和两个压板（9），所述清理布（10）的数量为两个，两个所述清理布（10）相对一侧外壁贴合在两个挤压辊（36）的外周壁。

8.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：中间两个所述压辊组件（3）分别向下移动和向上移动，中间两个所述压辊组件（3）与左右两个压辊组件（3）位于同一平面。

技术总结本技术涉及轧染机技术领域，且公开了一种轧染机，包括染液池、工作板和四个压辊组件，左右两个所述压辊组件固定安装在工作板前侧内壁，中间两个所述压辊组件活动连接在工作板前侧内壁，所述染液池的顶部设有清理机构，所述清理机构提高对挤压辊外周壁的清理效率。该轧染机，通过双向螺纹杆、连接杆和连接座的作用，使中间两个压辊组件向上和向下移动与左右两个压辊组件平行，通过四个压缩弹簧的弹性和四个活动座的作用，将两个清理布分别夹持在四个压辊组件的顶部外壁和底部外壁，对四个压辊组件的挤压辊同时进行擦拭，提高了挤压辊外周壁染液的清理效率，提高了轧染的工作效率。技术研发人员：沈骅受保护的技术使用者：浙江红利集团有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/19