一种喂入罗拉的制作方法

本技术涉及纺纱设备，尤其是涉及一种喂入罗拉。

背景技术：

1、纺织行业中，分梳机在梳理纤维时，需要通过喂入罗拉将纤维条喂入到分梳机中。现有喂入罗拉采用单根给棉罗拉配合给棉板或两根给棉罗拉相互配合，通过摩擦力实现纤维条的喂入。当使用两根给棉罗拉时，两根给棉罗拉的外侧周壁之间存在间隙，纤维条能够从该间隙之间穿过。

2、根据成品的要求，在混纺时需要同时喂入多根纤维条，而这多根纤维条的传输速度各不相同。由于现有喂入罗拉与纤维条之间的摩擦力较大，当喂入罗拉与某根纤维条之间产生速度差时，容易直接将纤维条扯断，需要操作人员重新整理纤维条，以将纤维条送入喂入罗拉，打断生产的连续性，降低生产效率；且缺少此纤维条生产出的一段产品纤维断层、条干不匀，无法达到对产品质量的要求，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高混纺生产的效率和产品质量，本技术提供一种喂入罗拉。

2、本技术提供的一种喂入罗拉采用如下的技术方案：

3、一种喂入罗拉，包括工装板，所述工装板上转动连接有两个空心罗拉，纤维条从两个所述空心罗拉之间穿过，且同时与两个所述空心罗拉接触；所述工装板上安装有驱动件，所述驱动件驱动两个空心罗拉相向转动，以带动纤维条移动。

4、通过采用上述技术方案，操作人员将空心罗拉转动安装在工装板上，令两个空心罗拉外侧周壁之间的间隙小于纤维条的直径；操作人员引导多根纤维条进入两个空心罗拉之间的间隙，启动驱动件带动两个空心罗拉相向转动，空心罗拉与速度相同的纤维条之间产生静摩擦、与速度不同的纤维条之间产生滑动摩擦。空心罗拉与纤维条之间的接触为软接触，摩擦力较小，难以将纤维条扯断，得以将不同速度的纤维条送入分梳机内。减少因纤维条被扯断、导致生产暂停的可能，提高混纺生产的效率；减少出现纤维断层、条干不匀的可能，提高混纺产品的质量。

5、可选的，所述空心罗拉包括内罗拉，所述内罗拉转动连接在工装板上，所述内罗拉一端与驱动件连接；所述内罗拉的外侧周壁上套设有外罗拉，所述外罗拉为柔性材料；所述内罗拉的外侧周壁上开设有圈槽，所述圈槽的轴向长度小于内罗拉的轴向长度，所述外罗拉两端的内侧周壁搭设在内罗拉远离圈槽的外侧周壁上，位于所述圈槽在周向投影处的外罗拉悬空设置。

6、通过采用上述技术方案，操作人员将外罗拉张紧在内罗拉上，两个外罗拉的外侧周壁相互靠近。启动驱动件，两个内罗拉分别带动两个外罗拉相向转动。操作人员令多根纤维条同时靠近两个空心罗拉，直至两个外罗拉捕捉到纤维条的端部，外罗拉的外侧壁与纤维条紧贴，此时外罗拉发生弹性形变，但外罗拉的内侧周壁不与圈槽的槽底接触。外罗拉通过摩擦力引导纤维条进入分梳装置。操作人员不断输送多根纤维条，纤维条持续通过喂入罗拉进入分梳装置。当操作人员改变其中一根或多根纤维条的输送速度，由于外罗拉与纤维条之间为软接触、摩擦力较小，空心罗拉难以将与其产生速度差的纤维条拉断；空心罗拉继续将其余纤维条送入分梳机内。实现多根输送速度不同的纤维条的喂入，提高混纺产品生产的效率和质量。

7、可选的，所述内罗拉沿轴向开设有通孔，所述通孔中插设有连接螺栓，所述连接螺栓突出通孔靠近工装板的一端；所述内罗拉靠近工装板的一端设置有连接螺母，所述连接螺栓与连接螺母螺纹连接；所述驱动件通过连接螺母与内罗拉连接。

8、通过采用上述技术方案，通过螺纹连接将内罗拉安装在驱动件上，结构简单、易于更换、设备成本低。

9、可选的，所述驱动件包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮转动安装在工装板远离空心罗拉的端壁上，所述主动轮上连接有用于驱动其转动的驱动电机；所述第一从动轮通过一个轴杆转动安装在工装板上远离主动轮的一端，且与其中一个所述空心罗拉同步转动；所述第二从动轮通过一个轴杆转动安装在工装板上，位于所述主动轮和第一从动轮之间，且与另一个所述空心罗拉同步转动；所述轴杆能够与连接螺母螺纹连接；所述主动轮和第一从动轮上套设有同步带，所述同步带的外侧壁也与第二从动轮的外侧周壁相贴，以带动所述第一从动轮与第二从动轮反向转动。

10、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动第一从动轮同向转动、带动第二从动轮反向转动；通过驱动两个内罗拉，带动两个空心罗拉相向转动。传动过程简单，设备成本低。

11、可选的，所述工装板上设置有能够笼罩工装板的外壳，所述外壳安装在工装板上；所述外壳上开设有两个让位孔，所述空心罗拉从让位孔中突出外壳；所述驱动电机安装在外壳上。

12、通过采用上述技术方案，由于生产时会产生大量短纤维漂浮在空气中，容易进入设备中，造成活动部件卡死，需要操作人员维修。外壳的设置减少了活动设备被短纤维缠绕、导致生产暂停的可能

13、可选的，所述内罗拉远离工装板的一端设置有端盖，所述端盖的端壁与内罗拉的端壁相抵；所述端盖中心开设有螺栓孔，所述连接螺栓能够插设在螺栓孔中。

14、通过采用上述技术方案，端盖的设置将内罗拉封闭，减少短纤维进入内罗拉导致纤维缠绕的可能；同时增加内罗拉端部的强度。

15、可选的，所述内罗拉的两端设置有连接环，所述连接环的端壁与内罗拉的端壁连接，所述连接环中心开孔与通孔连通；所述连接环的外径大于内罗拉的最大外径，所述外罗拉的外径等于连接环的外径。

16、通过采用上述技术方案，由于外罗拉为柔性材料，边缘处容易产生破损。连接环的设置能够保护外罗拉的边缘，也减少外罗拉在旋转时与其他部件产生挤压造成外罗拉脱出内罗拉的可能。

17、可选的，所述内罗拉两端位于通孔处的端壁上开设有安装槽，所述安装槽与通孔和连接环中心开孔连通；所述端盖插设在远离工装板的安装槽中，所述端盖远离内罗拉的端壁与连接环远离内罗拉的端壁齐平；所述连接螺母设置在靠近工装板的安装槽内，所述连接螺母的端壁能够与靠近工装板的安装槽的内壁相抵。

18、通过采用上述技术方案，安装槽的设置能够使内罗拉暴露在外壳外的边缘处更平整、封闭度更高；减少短纤维缠绕的可能。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.操作人员将空心罗拉转动安装在工装板上，令两个空心罗拉外侧周壁之间的间隙小于纤维条的直径；操作人员引导多根纤维条进入两个空心罗拉之间的间隙，启动驱动件带动两个空心罗拉相向转动，空心罗拉与速度相同的纤维条之间产生静摩擦、与速度不同的纤维条之间产生滑动摩擦。空心罗拉与纤维条之间的接触为软接触，摩擦力较小，难以将纤维条扯断，得以将不同速度的纤维条送入分梳机内。减少因纤维条被扯断、导致生产暂停的可能，提高混纺生产的效率；减少出现纤维断层、条干不匀的可能，提高混纺产品的质量；

21、2.操作人员将外罗拉张紧在内罗拉上，两个外罗拉的外侧周壁相互靠近。启动驱动件，两个内罗拉分别带动两个外罗拉相向转动。操作人员令多根纤维条同时靠近两个空心罗拉，直至两个外罗拉捕捉到纤维条的端部，外罗拉的外侧壁与纤维条紧贴，此时外罗拉发生弹性形变，但外罗拉的内侧周壁不与圈槽的槽底接触。外罗拉通过摩擦力引导纤维条进入分梳装置。操作人员不断输送多根纤维条，纤维条持续通过喂入罗拉进入分梳装置。当操作人员改变其中一根或多根纤维条的输送速度，由于外罗拉与纤维条之间为软接触、摩擦力较小，空心罗拉难以将与其产生速度差的纤维条拉断；空心罗拉继续将其余纤维条送入分梳机内。实现多根输送速度不同的纤维条的喂入，提高混纺产品生产的效率和质量；

22、3.由于外罗拉为柔性材料，边缘处容易产生破损。连接环的设置能够保护外罗拉的边缘，也减少外罗拉在旋转时与其他部件产生挤压造成外罗拉脱出内罗拉的可能。