一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机的制作方法

本技术涉及一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，属于棉纺设备。

背景技术：

1、现有的fa457a粗纱机是棉纺粗纱纺制设备，主要由喂入机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕成型机构组成。其功能是将棉条经喂入机构进入牵伸区，通过锭翼加捻，最后将粗纱有规则的卷绕在纱管上供下道工序使用，但现有喂入机构只能喂入单根棉条，制成颜色单一的粗纱，而花式纱要求每锭粗纱需要同时喂入一根棉条和一根粗纱，通过双孔喇叭口进入牵伸机构，通过锭翼加捻，制成色彩斑斓的花式粗纱，因此，现有的fa457a粗纱机的喂入机构无法满足纺制包缠花式纱的设备条件，如果单独购买可以纺制包缠花式纱的设备则会大幅增加生产成本，而且还需要额外占用厂区面积，为此，提出本实用新型。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，对现有粗纱机的喂入机构进行改造，使其可一机两用，即可以进行棉纺作业，又可以纺制包缠花式纱，扩大使用范围，减少生产成本支出。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构，其中，喂入机构一侧设置有粗纱引入机构，粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆，若干立板并列设置，每个立板上均设置有挡板，若干挡板两侧分别平行设置有支架，每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭，若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆，导纱杆平行于支架。立板和粗纱吊锭的数量可根据实际需要调整。

4、根据本实用新型优选的，挡板下侧垂直固定设置有连接板，连接板上设置有螺栓，立板上侧设置有高度调节孔，连接板通过螺栓固定于高度调节孔内，通过连接板实现挡板与立板的固定连接，通过调节连接板螺栓在高度调节孔内的高度位置调节挡板的高度。

5、根据本实用新型优选的，挡板两侧分别设置有横向调节孔，支架通过螺栓固定于横向调节孔内，通过调节螺栓在横向调节孔内的位置调节支架的横向位置。

6、根据本实用新型优选的，两个平行的支架下侧的粗纱吊锭数量相同，两个支架下侧的粗纱吊锭错位安装，即前侧支架和后侧支架上的粗纱吊锭在水平面上的投影倾斜相错，避免前后支架粗纱吊锭上的粗纱缠绕。

7、根据本实用新型优选的，导纱杆上设置有若干导槽，导槽数量与粗纱吊锭数量相同，通过导槽对粗纱吊锭出来的粗纱进行限位，避免粗纱过多时产生缠绕。

8、根据本实用新型优选的，牵伸机构入口侧设置有分离杆，棉条和粗纱分别通过分离杆的上侧和下侧分离进入牵引机构，避免棉条和粗纱未进入牵伸区前相互摩擦缠绕。

9、根据本实用新型优选的，牵伸机构和加捻机构之间设置有固定板，固定板两侧分别设置有两排假捻器，两排假捻器的水平投影倾斜相错，避免缠绕，靠近加捻机构一侧为内排假捻器，另一排为外排假捻器，内排假捻器的高度大于外排假捻器的高度，两排假捻器设计可以避免纱条缠绕的风险，而且通过两排假捻器的高度设计可以统一内、外排导纱角，保证纱条进入加捻机构的角度一致，进而保证花式纱花色无差异。

10、使用时，首先，棉条从原有喂入机构的条筒中拉出，从分离杆下侧引入双孔喇叭口大孔，进入牵伸机构，同时将纺制好的单色粗纱悬挂在粗纱吊锭上，粗纱经过导纱杆导出，然后经过分离杆下侧引入双孔喇叭口的小孔，进入牵伸机构，粗纱同进入牵伸机构的棉条同时进行牵伸，通过牵伸机构的牵伸作用将棉条和喂入的单色粗纱同时抽长拉细，牵伸好的纱条通过假捻器进入加捻机构的锭翼通道，将牵伸好的纱条进行加捻，然后经过卷绕成型机构制成花色缠绕均匀的花式粗纱。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、1、本实用新型提供一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，对现有粗纱机的喂入机构进行改造，使其可一机两用，即可以进行棉纺作业，又可以纺制包缠花式纱，扩大使用范围，减少生产成本支出。

13、2、本实用新型的牵伸机构入口侧设置有分离杆，棉条和粗纱分别通过分离杆的上侧和下侧分离进入牵引机构，避免棉条和粗纱未进入牵伸区前相互摩擦缠绕。

14、3、本实用新型的两排假捻器设计可以避免纱条缠绕的风险，而且通过两排假捻器的高度设计可以统一内、外排导纱角，保证纱条进入加捻机构的角度一致，进而保证花式纱花色无差异。

技术特征：

1.一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构，其特征在于，喂入机构一侧设置有粗纱引入机构，粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆，若干立板并列设置，每个立板上均设置有挡板，若干挡板两侧分别平行设置有支架，每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭，若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆，导纱杆平行于支架。

2.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，挡板下侧垂直固定设置有连接板，连接板上设置有螺栓，立板上侧设置有高度调节孔，连接板通过螺栓固定于高度调节孔内，通过连接板实现挡板与立板的固定连接。

3.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，挡板两侧分别设置有横向调节孔，支架通过螺栓固定于横向调节孔内。

4.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，两个平行的支架下侧的粗纱吊锭数量相同，两个支架下侧的粗纱吊锭错位安装。

5.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，导纱杆上设置有若干导槽，导槽数量与粗纱吊锭数量相同。

6.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，牵伸机构入口侧设置有分离杆。

7.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，其特征在于，牵伸机构和加捻机构之间设置有固定板，固定板两侧分别设置有两排假捻器，两排假捻器的水平投影倾斜相错，避免缠绕，靠近加捻机构一侧为内排假捻器，另一排为外排假捻器，内排假捻器的高度大于外排假捻器的高度。

技术总结本技术涉及一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机，属于棉纺设备技术领域。粗纱机包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构，其中，喂入机构一侧设置有粗纱引入机构，粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆，若干立板并列设置，每个立板上均设置有挡板，若干挡板两侧分别平行设置有支架，每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭，若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆，导纱杆平行于支架。本技术对现有粗纱机的喂入机构进行改造，使其可一机两用，即可以进行棉纺作业，又可以纺制包缠花式纱，扩大使用范围，减少生产成本支出。技术研发人员：王会蕾,李惠勇,李国辉,牛东平,闫树云,魏光玉,邴兆阳受保护的技术使用者：山东恒泰纺织有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/29