一种印花面料裁切机面料拉平装置的制作方法

本技术涉及面料拉平，具体为一种印花面料裁切机面料拉平装置。

背景技术：

1、印花面料是用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织布上形成花纹图案，工艺简单，成本低，应用最多，通常的印刷方法有平网印花、圆网印花、转移印花等，而且随着科技的不断发展，印花布料被使用的越来越多，大多被使用在衣服、床被、床帘、桌布等制造中。

2、根据不同的尺寸需要对印花布料进行裁切，又因为印花布料需求太多，印花面料裁切机被发明出来并使用，但是在对印花布料进行裁切之前，需要对面料进行拉平处理，现今在裁切机上对印花面料拉平处理大多都是用手来摊平，无法持续保持面料处于拉平状态，就会使面料在裁切的时候可能发生变形，从而就会导致印花面料的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印花面料裁切机面料拉平装置，具有持续拉平印花面料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花面料裁切机面料拉平装置，包括工作台，所述工作台的外表面开设有滑槽一，所述滑槽一的外表面滑动连接有滑块一，所述滑块一的内侧转动连接有转杆一，所述转杆一的外表面固定连接有平板，所述平板的底面与工作台的上表面为滑动连接，所述滑槽一的外表面滑动连接有滑块二，所述滑块二的内侧转动连接有转杆二。

3、所述工作台的内侧转动连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有竖板，

4、所述竖板的左侧面与工作台的右侧面为相互接触，所述竖板的右侧面开设有滑槽二，所述滑槽二的外表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有压管，所述转杆二的外表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有把手，所述横板的底面固定连接有刀片。

5、为了能让工具能方便放置和拿取，作为本实用新型的一种印花面料裁切机面料拉平装置优选的，所述工作台的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有放置板。

6、为了方便裁切机方便移动，作为本实用新型的一种印花面料裁切机面料拉平装置优选的，所述支撑腿的外表面转动连接有转杆三，所述转杆三的外表面固定连接有滚轮。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过压管、竖板、滑块一、平板、滑槽一和转杆二之间的配合，把面料放到工作台上，可以掰动竖板让其以转杆二为圆心做旋转运动，让压管压紧面料，压管压紧面料的时候，可以利用滑块一在滑槽一滑动来移动平板，让平板对面料进行摊平，然后固定平板，对面料进行拉平处理，最后进行裁切，解决了印花面料的浪费问题。

9、2.本实用新型通过支撑腿和滚轮之间的配合，当需要用到装置的时候，可以推动支撑腿，让支撑腿带动滚轮滚动，滚动的滚轮则会带动装置进行移动，使装置到达指定位置，从而解决了装置移动不方便的问题。

技术特征：

1.一种印花面料裁切机面料拉平装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外表面开设有滑槽一（2），所述滑槽一（2）的外表面滑动连接有滑块一（3），所述滑块一（3）的内侧转动连接有转杆一（4），所述转杆一（4）的外表面固定连接有平板（5），所述平板（5）的底面与工作台（1）的上表面为滑动连接，所述滑槽一（2）的外表面滑动连接有滑块二（6），所述滑块二（6）的内侧转动连接有转杆二（7）；

2.根据权利要求1所述的一种印花面料裁切机面料拉平装置，其特征在于：所述转杆二（7）的外表面固定连接有横板（8），所述横板（8）的上表面固定连接有把手（9），所述横板（8）的底面固定连接有刀片（10）。

3.根据权利要求1所述的一种印花面料裁切机面料拉平装置，其特征在于：所述工作台（1）的底面固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的外表面固定连接有放置板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种印花面料裁切机面料拉平装置，其特征在于：所述支撑腿（16）的外表面转动连接有转杆三（18），所述转杆三（18）的外表面固定连接有滚轮（19）。

技术总结本技术公开了一种印花面料裁切机面料拉平装置，包括工作台，所述工作台的外表面开设有滑槽一，所述滑槽一的外表面滑动连接有滑块一，所述转杆一的外表面固定连接有平板，所述平板的底面与工作台的上表面为滑动连接，所述滑槽一的外表面滑动连接有滑块二，所述滑块二的内侧转动连接有转杆二，通过压管、竖板、滑块一、平板、滑槽一和转杆二之间的配合，把面料放到工作台上，可以掰动竖板让其以转杆二为圆心做旋转运动，让压管压紧面料，压管压紧面料的时候，可以利用滑块一在滑槽一滑动来移动平板，让平板对面料进行摊平，然后固定平板，对面料进行拉平处理，最后进行裁切，解决了印花面料的浪费问题。技术研发人员：吴光俭,吴明义,高峥,吴璇受保护的技术使用者：河南省皓尔泰数码科技有限公司技术研发日：20230819技术公布日：2024/5/29