一种篷盖布表面处理系统的制作方法

本技术涉及卷材表面处理，具体为一种篷盖布表面处理系统。

背景技术：

1、在传统的篷盖布的浸涂复合生产线上，表面处理后的篷盖布是经过烘干后直接进行冷却收卷的，产品表面存在毛糙、自洁性能差的问题。

技术实现思路

1、鉴于现有一种篷盖布表面处理系统中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种篷盖布表面处理系统，解决了传统的篷盖布的浸涂复合生产线上，产品表面存在毛糙、自洁性能差的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种篷盖布表面处理系统，包括对卷材进行导向的导向轮组，其中包括压花轮、第一浸涂滚轮、第二浸涂滚轮、第一内设轮、第一浸涂辅助轮、第二内设轮、第三冷却轮和第二浸涂辅助轮，所述第一内设轮位于第一卷材烘干机内，所述第二内设轮位于第二卷材烘干机内，压花轮位于电辅热设备内，第三冷却轮位于水冷却机组内。

5、作为本实用新型所述的一种篷盖布表面处理系统的一种优选方案，其中：处理的卷材依次传动第一浸涂滚轮、第一内设轮、第二浸涂辅助轮、第二内设轮、压花轮和第三冷却轮。

6、作为本实用新型所述的一种篷盖布表面处理系统的一种优选方案，其中：所述第二浸涂滚轮位于第二浸涂辅助轮的正下方，第一浸涂滚轮位于第一浸涂辅助轮的正下方。

7、作为本实用新型所述的一种篷盖布表面处理系统的一种优选方案，其中：所述压花轮设有两个，两个压花轮通过液压压力对卷材进行压纹处理。

8、与现有技术相比：

9、加热后的篷盖布表面经过镜面轮进行压纹，实现对表面处理后的产品表面进行二次加热压纹处理，压纹后的产品表现出更高的光泽度，产品表面更加平整，产品表现细微的凹坑消失，自洁性能进一步提高，解决了现有技术中存在的问题。

技术特征：

1.一种篷盖布表面处理系统，其特征在于，包括对卷材进行导向的导向轮组，所述导向轮组包括压花轮(2)、第一浸涂滚轮(6)、第二浸涂滚轮(9)、第一内设轮(10)、第一浸涂辅助轮(11)、第二内设轮(12)、第三冷却轮(13)和第二浸涂辅助轮(14)，所述第一内设轮(10)位于第一卷材烘干机(4)内，所述第二内设轮(12)位于第二卷材烘干机(3)内，压花轮(2)位于电辅热设备(8)内，第三冷却轮(13)位于水冷却机组(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种篷盖布表面处理系统，其特征在于，卷材依次经过第一浸涂滚轮(6)、第一内设轮(10)、第二浸涂辅助轮(14)、第二内设轮(12)、压花轮(2)和第三冷却轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种篷盖布表面处理系统，其特征在于，所述第二浸涂滚轮(9)位于第二浸涂辅助轮(14)的正下方，第一浸涂滚轮(6)位于第一浸涂辅助轮(11)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种篷盖布表面处理系统，其特征在于，所述压花轮(2)设有两个，两个压花轮(2)通过液压压力对所述卷材进行压纹处理。

技术总结本技术公开了一种篷盖布表面处理系统，包括对卷材进行导向的导向轮组，其中包括压花轮、第一浸涂滚轮、第二浸涂滚轮、第一内设轮、第一浸涂辅助轮、第二内设轮、第三冷却轮和第二浸涂辅助轮，所述第一内设轮位于第一卷材烘干机内，所述第二内设轮位于第二卷材烘干机内，压花轮位于电辅热设备内，第三冷却轮位于水冷却机组内。本技术对加热后的篷盖布表面经过镜面轮进行压纹，实现对表面处理后的产品表面进行二次加热压纹处理，压纹后的产品表现出更高的光泽度，产品表面更加平整，产品表现细微的凹坑消失，自洁性能进一步提高，解决了现有技术中存在的问题。技术研发人员：王群江,龚彬受保护的技术使用者：利威德（无锡）高分子材料有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/5/29