用于箱包的工业缝纫机的制作方法

本技术涉及箱包加工，尤其涉及用于箱包的工业缝纫机。

背景技术：

1、随着社会的进步，消费水平上升，人们对于箱包需求不断的增加，从而工业用缝纫机，适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，工业用缝纫机的主要特点专用性强、生产效率高、缝制质量好，所缝制的线迹和线缝牢固，整齐划一。

2、中国专利申请cn200920167232.0的一项中国专利公开了工业缝纫机，其技术方案要点是：本实用新型采用外转子式的电机，其外转子可替代现有技术中的缝纫机手轮，简化了结构，缩小了体积和机身长度，本实用新型采用外转子式的电机，就相同功率的电机，外转子式电机的外转子上的磁钢多于内转子式电机，故采用外转子式电机具有较大的低速转矩，本实用新型中，联接座底盘上的螺钉孔为45°腰形孔，方便联接座与机身的连接。在根据停针位置传感器与感应磁钢的对应位置关系调节停针位置时，椭圆的安装孔便于转动调节安装法兰，通过调节安装法兰的方式调节停针位置传感器的位置，方便了调节工作，提高了其工作可靠性，感应磁钢安装在机身内，避免因感应磁钢移位而发生的生产事故。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:工作人员对箱包原料进行加工时，因加工的箱包原料型号不同，尺寸也不一样，加工大尺寸的箱包原料局部会不与操作台的表面接触并处于悬空的状态，导致加工箱包原料的过程中需要工作人员一只手一直扶着出现工作效率下降的情况；因此，针对上述问题提出用于箱包的工业缝纫机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加工的箱包原料型号不同，尺寸也不一样，加工大尺寸的箱包原料局部会不与操作台的表面接触并处于悬空的状态，导致加工箱包原料的过程中需要工作人员一只手一直扶着出现工作效率下降的缺点，而提出的用于箱包的工业缝纫机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于箱包的工业缝纫机，包括操作台，所述操作台的表面安装有缝纫机本体，所述操作台的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，两个所述固定板均与操作台的侧壁固定连接，两个所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有扩展板，所述操作台的侧壁固定连接有l形板，所述l形板内滑动插设有插板，所述插板的一侧固定连接有圆块，所述扩展板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有限位槽，所述插板远离圆块的一侧呈斜面。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对操作台的空间进行扩展的效果，避免了工作人员对箱包原料进行加工时，因加工的箱包原料型号不同，尺寸也不一样，加工大尺寸的箱包原料局部会不与操作台的表面接触并处于悬空的状态，导致加工箱包原料的过程中需要工作人员一只手一直扶着出现工作效率下降的情况，提高了装置的实用性。

4、优选的，所述圆块靠近l形板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧与l形板靠近圆块的一侧固定连接，所述插板的尺寸与连接块限位槽的尺寸相适配。

5、上述部件所达到的效果为：弹簧的弹力带动插板移动插入连接块限位槽的内表面自动对扩展板限位，提高了装置的快捷性。

6、优选的，所述圆杆的圆弧面套有两个扭簧，两个所述扭簧的两端均与扩展板和固定板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：扭簧的扭力带动扩展板在圆杆的圆弧面旋转自动与操作台的表面贴合，提高了装置的便捷性。

8、优选的，所述操作台的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括连接板，所述连接板与操作台的表面固定连接，所述连接板远离操作台的一侧固定连接有安装板，所述安装板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近操作台的一端转动连接有夹持板。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，达到了对箱包材料进行平整的效果，避免了工作人员对箱包材料加工时，因加工的箱包材质，表面的平整度不一样，导致表面起伏较大的箱包材料会出现阻碍工作人员加工速度的情况，提高了装置的稳定性。

10、优选的，所述连接板的表面开设有滑孔，所述连接板滑孔的内表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与夹持板固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：避免了夹持板随着螺杆的转动而转动的情况出现。

12、优选的，所述夹持板的表面开设有安装槽，所述夹持板安装槽的内表面固定连接有短杆，所述短杆的圆弧转动连接有长杆。

13、上述部件所达到的效果为：以便于工作人员在对箱包进行移动加工降低了箱包材料卡顿的几率。

14、综上所述，本实用新型的有益效果为：

15、1.本实用新型中，通过设置调节装置，达到了对操作台的空间进行扩展的效果，避免了工作人员对箱包原料进行加工时，因加工的箱包原料型号不同，尺寸也不一样，加工大尺寸的箱包原料局部会不与操作台的表面接触并处于悬空的状态，导致加工箱包原料的过程中需要工作人员一只手一直扶着出现工作效率下降的情况，提高了装置的实用性。

16、2.本实用新型中，通过设置辅助装置，达到了对箱包材料进行平整的效果，避免了工作人员对箱包材料加工时，因加工的箱包材质，表面的平整度不一样，导致表面起伏较大的箱包材料会出现阻碍工作人员加工速度的情况，提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.用于箱包的工业缝纫机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面安装有缝纫机本体(2)，所述操作台(1)的侧壁设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)均与操作台(1)的侧壁固定连接，两个所述固定板(31)彼此靠近的一侧固定连接有圆杆(32)，所述圆杆(32)的圆弧面转动连接有扩展板(33)，所述操作台(1)的侧壁固定连接有l形板(34)，所述l形板(34)内滑动插设有插板(35)，所述插板(35)的一侧固定连接有圆块(36)，所述扩展板(33)的侧壁固定连接有连接块(37)，所述连接块(37)的表面开设有限位槽，所述插板(35)远离圆块(36)的一侧呈斜面。

2.根据权利要求1所述的用于箱包的工业缝纫机，其特征在于：所述圆块(36)靠近l形板(34)的一侧固定连接有弹簧(38)，所述弹簧(38)与l形板(34)靠近圆块(36)的一侧固定连接，所述插板(35)的尺寸与连接块(37)限位槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的用于箱包的工业缝纫机，其特征在于：所述圆杆(32)的圆弧面套有两个扭簧(39)，两个所述扭簧(39)的两端均与扩展板(33)和固定板(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于箱包的工业缝纫机，其特征在于：所述操作台(1)的表面设有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)与操作台(1)的表面固定连接，所述连接板(41)远离操作台(1)的一侧固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)内螺纹插设有螺杆(43)，所述螺杆(43)靠近操作台(1)的一端转动连接有夹持板(44)。

5.根据权利要求4所述的用于箱包的工业缝纫机，其特征在于：所述连接板(41)的表面开设有滑孔，所述连接板(41)滑孔的内表面滑动连接有定位杆(45)，所述定位杆(45)的一端与夹持板(44)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于箱包的工业缝纫机，其特征在于：所述夹持板(44)的表面开设有安装槽，所述夹持板(44)安装槽的内表面固定连接有短杆(46)，所述短杆(46)的圆弧转动连接有长杆(47)。

技术总结本技术涉及箱包加工技术领域，具体为用于箱包的工业缝纫机。本技术，包括操作台，所述操作台的表面安装有缝纫机本体，所述操作台的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，两个所述固定板均与操作台的侧壁固定连接，两个所述固定板彼此靠近的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有扩展板，所述操作台的侧壁固定连接有L形板，所述L形板内滑动插设有插板。解决了工作人员对箱包原料进行加工时，因加工的箱包原料型号不同，尺寸也不一样，加工大尺寸的箱包原料局部会不与操作台的表面接触并处于悬空的状态，导致加工箱包原料的过程中需要工作人员一只手一直扶着出现工作效率下降的问题。技术研发人员：吴毅,张小燕,吴行行受保护的技术使用者：东莞唯尚箱包有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/5/29