一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置的制作方法

本技术属于织线生产，涉及一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置。

背景技术：

1、在高速喷气织机的综合加工过程中，织线的张紧度是一个至关重要的因素。织线的张紧度直接影响着织物的质量和生产效率。然而，有时候在高速喷气织机的运行过程中，可能会出现无法调节织线张紧度的问题，这给织物的质量和生产效率带来了一定的影响。

2、首先，织线的张紧度无法调节可能是由设备自身的缺陷所致。在高速喷气织机中，织线张紧度的调节通常是通过张力调节装置来实现的。然而，如果张力调节装置设计不合理或存在故障，就会导致织线的张紧度无法有效调节。例如，张力调节装置的传动部件损坏或松动，会导致张紧度无法稳定地控制。

3、其次，织线的张紧度无法调节可能与织线本身的问题有关。织线的材料、直径和强度等因素都会影响织线的张紧度。如果织线质量不稳定或存在缺陷，如有结、断裂或过于弯曲等问题，就会导致织线的张紧度无法得到有效调节。此外，如果织线的直径不均匀或强度不足，也会导致张紧度无法稳定地控制。

4、另外，织物的工艺参数和工艺调整也可能影响织线的张紧度调节。高速喷气织机的工艺参数包括织物的纱线密度、织物的密度、织物的纱线张力等。如果这些工艺参数没有正确设置或调整，就会导致织线的张紧度无法得到有效调节。此外，工艺调整的不当也会导致织线的张紧度出现问题，因此，我们单位现在亟需一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，包括：后旋辊、侧板、内张力杆以及下夹座，所述后旋辊前后两端外侧设有侧板；

3、所述后旋辊右侧设有内张力杆，所述内张力杆外侧设有织线体，所述侧板中间位置上侧设有中置架，所述中置架下端前后两侧均设有一组连接板，所述连接板内侧设有内平综板，所述侧板右端内侧设有前旋辊；

4、所述侧板下端内侧设有底板，所述内平综板上端设有气缸座，所述内平综板内侧上端设有内移动板，所述内移动板下端左右两侧均设有一组活动柱，所述活动柱下端设有上夹座，所述上夹座下端设有下夹座。

5、作为一优选的实施方式，所述后旋辊与前旋辊均为一种主动机构，所述织线体与前旋辊外侧以及后旋辊外侧接触，所述中置架内部设有高压喷气机构，能够通过前旋辊与后旋辊来对织线体进行导送，同时高压喷气机构能够使用高压气流来推动织线体。

6、作为一优选的实施方式，所述内张力杆右侧设有伸缩杆，所述伸缩杆与内张力杆连接固定，所述织线体贯穿内平综板内部，所述内平综板内部设有穿孔。

7、作为一优选的实施方式，所述内平综板内部设有若干组气缸座、内移动板、活动柱、上夹座以及下夹座，且每两组气缸座，一组内移动板、两组活动柱、一组上夹座以及一组下夹座组成一组平综机构，能够通过平综机构来对织线体进行平综作业。

8、作为一优选的实施方式，所述气缸座贯穿内平综板上端并与内移动板上端连接固定，所述内移动板包括上层以及下层，所述上层与下层之间通过两组活动柱连接。

9、作为一优选的实施方式，所述活动柱为一种气压伸缩柱，且两组所述活动柱均与气缸座内部相互连通，下层与上夹座通过螺栓连接固定，能够通过活动柱以及气缸座来控制上夹座上下移动，从而使织线体调节紧绷或松散状态。

10、作为一优选的实施方式，所述上夹座下端内侧设有织线槽，所述下夹座内侧设有内槽，所述织线槽内侧设有橡胶护层，所述上夹座与内槽之间相互嵌合，能够通过织线槽以及橡胶护层来对织线体进行保护。

11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用前旋辊与后旋辊，能够对织线体进行导送，同时高压喷气机构能够使用高压气流来推动织线体，通过使用平综机构，能够对织线体进行平综作业，通过使用活动柱以及气缸座，能控制上夹座上下移动，从而使织线体调节紧绷或松散状态，通过使用织线槽以及橡胶护层，能够对织线体进行保护。

技术特征：

1.一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，包括：后旋辊(100)、侧板(110)、内张力杆(120)、织线体(130)以及下夹座(240)，其特征在于：所述后旋辊(100)前后两端外侧设有侧板(110)；

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述后旋辊(100)与前旋辊(160)均为一种主动机构，所述织线体(130)与前旋辊(160)外侧以及后旋辊(100)外侧接触，所述中置架(140)内部设有高压喷气机构。

3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述内张力杆(120)右侧设有伸缩杆，所述伸缩杆与内张力杆(120)连接固定，所述织线体(130)贯穿内平综板(170)内部，所述内平综板(170)内部设有穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述内平综板(170)内部设有若干组气缸座(200)、内移动板(210)、活动柱(220)、上夹座(230)以及下夹座(240)，且每两组气缸座(200)，一组内移动板(210)、两组活动柱(220)、一组上夹座(230)以及一组下夹座(240)组成一组平综机构。

5.根据权利要求4所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述气缸座(200)贯穿内平综板(170)上端并与内移动板(210)上端连接固定，所述内移动板(210)包括上层以及下层，所述上层与下层之间通过两组活动柱(220)连接。

6.根据权利要求5所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述活动柱(220)为一种气压伸缩柱，且两组所述活动柱(220)均与气缸座(200)内部相互连通，下层与上夹座(230)通过螺栓连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，其特征在于：所述上夹座(230)下端内侧设有织线槽，所述下夹座(240)内侧设有内槽，所述织线槽内侧设有橡胶护层，所述上夹座(230)与内槽之间相互嵌合。

技术总结本技术提供一种结构稳定的高速喷气凸轮开口平综装置，包括：后旋辊、侧板、内张力杆以及下夹座，所述后旋辊前后两端外侧设有侧板，所述后旋辊右侧设有内张力杆，所述内张力杆外侧设有织线体，所述侧板中间位置上侧设有中置架，所述中置架下端前后两侧均设有一组连接板，所述连接板内侧设有内平综板，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用前旋辊与后旋辊，能够对织线体进行导送，同时高压喷气机构能够使用高压气流来推动织线体，通过使用平综机构，能够对织线体进行平综作业，通过使用活动柱以及气缸座，能控制上夹座上下移动，从而使织线体调节紧绷或松散状态，通过使用织线槽以及橡胶护层，能够对织线体进行保护。技术研发人员：尤明振受保护的技术使用者：青岛大鹏机械有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/29