一种服装翻边缝合加工结构的制作方法

本技术涉及服装加工，具体为一种服装翻边缝合加工结构。

背景技术：

1、服装在使用前需要进行翻边缝合和加工，传统的服装翻边以人工手动为主，随着科学技术的快速发展，服装需求越来越大，服装翻边缝合加工结构的种类越来越多，更具有实用性。

2、但现有的服装翻边缝合加工装置仍存在人工手动翻边费时费力，人工手动固定布料缝合存在危险且易偏移，效率低下的问题，如授权公告号为cn210394766u的中国实用新型专利公开了一种服装加工生产用翻边装置，存在翻边需要手动，费时费力，操作麻烦且效率低下，手动压紧布料存在危险性的问题。因此，我们提出一种服装翻边缝合加工结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装翻边缝合加工结构，以解决上述背景技术中提出现有的服装翻边缝合加工装置仍存在人工手动翻边费时费力，人工手动固定布料缝合存在危险且易偏移，效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装翻边缝合加工结构，包括工作台、支撑架和电动滑轨，

3、所述工作台下表面的四角位置均固定安装有支柱，所述工作台上表面的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有挡板，所述挡板的右侧安装有套筒，所述工作台上表面的前后两端均安装有支架，所述支架的右侧安装有固定板，所述固定板的上端安装有马达，所述马达的输出端连接有齿环，且齿环的右侧安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆安装在固定板的的内部，且螺纹丝杆的末端安装有压紧板；

4、所述支撑架安装在工作台上表面的左右两端，所述支撑架的中间安装有连接杆，所述连接杆的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿带，所述齿带安装在连接杆的内部，且齿带的下表面安装有上端安装有缝纫器；

5、所述电动滑轨安装在工作台上表面的前后两端，所述电动滑轨的内部安装有滑块，且滑块的上端安装有夹具。

6、优选的，所述齿带和齿轮的连接方式为啮合连接。

7、优选的，所述压紧板通过马达、齿环和螺纹丝杆与支架构成上下移动结构。

8、优选的，所述缝纫器通过齿带、齿轮和第二电机与套筒构成左右移动结构。

9、优选的，所述夹具通过电动滑轨和滑块与工作台构成左右滑动结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装翻边缝合加工结构；

11、1、设置自动式翻边、缝合装置，电机辅助套筒进行翻转，对需要缝合加加工的服装布料进行翻边，缝纫器在齿带和齿轮的带动下左右移动，能够对布料进行左右缝合，从而节省人力成本，同时减少失误，提高加工效率；

12、2、设置夹具和电动滑轨，电动滑轨带动夹具移动，夹具能够夹持住已经缝合完成的布料，方便将布料从套筒上取下，再下料至集料箱中，无需人工取料，自动化程度高；

13、3、设置压紧板和螺纹丝杆，马达和螺纹丝杆带动压紧板对布料进行限位固定，能够防止布料在缝合时移位，导致缝合错位，影响工作效率，无需人工手动固定，保证操作人员的安全。

技术特征：

1.一种服装翻边缝合加工结构，包括工作台(1)、支撑架(11)和电动滑轨(16)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种服装翻边缝合加工结构，其特征在于：所述齿带(13)和齿轮(14)的连接方式为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装翻边缝合加工结构，其特征在于：所述压紧板(9)通过马达(10)、齿环和螺纹丝杆(8)与支架(6)构成上下移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种服装翻边缝合加工结构，其特征在于：所述缝纫器(19)通过齿带(13)、齿轮(14)和第二电机(15)与套筒(5)构成左右移动结构。

5.根据权利要求1所述的一种服装翻边缝合加工结构，其特征在于：所述夹具(17)通过电动滑轨(16)和滑块与工作台(1)构成左右滑动结构。

技术总结本技术公开了一种服装翻边缝合加工结构，包括工作台、支撑架和电动滑轨，所述工作台上表面的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有挡板，所述挡板的右侧安装有套筒，所述固定板的上端安装有马达，所述马达的输出端连接有齿环，所述连接杆的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的下方安装有齿带，所述齿带安装在连接杆的内部，所述电动滑轨的上端安装有夹具。该服装翻边缝合加工结构，自动式翻边、缝合装置，方便自动翻边和缝合，能够节省人力成本，提高加工效率和质量，设置夹具和电动滑轨能够辅助下料，设置压紧板能够对需要加工的服装布料进行限位固定，防止缝合缝合时移位。技术研发人员：方静,曹斌受保护的技术使用者：岳西县衣腾服装有限责任公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/29