一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构的制作方法

本技术涉及纺织面料，具体涉及一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构。

背景技术：

1、纬编针织平针组织，俗称汗布，是常见的t恤面料之一，该组织是由大小均匀的同一种线圈组成，有着良好的纵向、横向延伸性，是最简单最基本的单面组织；也正因其有着透气舒适、弹性好、结构简单，生产难度低等特点，在纬编针织面料服装上使用十分广泛。

2、但这种单面的汗布组织也有自身的缺点，其为单边全出针的编织结构，每个线圈的纱线均处于一种被弯曲的状态，织造的纱线都需要经过纺纱加捻形成，而纱线加捻过程是对其纤维施加内在应力的过程，加上其为单面结构组织，其面料横向有一个向反面卷曲的张力，这就导致了其面料布边向内卷曲卷边。在纺纱过程中纱支越细其加捻的捻度数也会越高，相对粗纱支其捻度数偏低，布边的卷边性程度低，因此对于高纱支编织的纬编针织汗布，由于其纱支捻度数偏高，纱支越细的针织平纹组织具有更高的内在应力，其布边的卷边程度就越高。在裁片面料过程中，两边卷边的面料无法使用，在裁片时需裁掉，因此造成不必要的浪费，而且往往因其布两边卷边尺寸的不确定性，裁床师傅需预多布边耗损，这就造成不必要的布料耗损，提高了生产成本。

3、过往通常采用布边两边上树脂浆料固化处理布边卷边的情况，但树脂浆料容易粘连在布面上各处导致面料报废，而沾有树脂的面料是无法回修的，这样必然增加生产风险系数和生产工序所损耗的成本。

4、本实用新型就是基于以上情况而做出的。

技术实现思路

1、本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，这种提花结构可以降低面料布边编织所产生的应力，从而大大减弱布边出现卷边现象，它在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，包括布料开幅裁线位以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位两侧的防散边组织和提花组织，所述提花组织的外侧连接有汗布的纬平针组织，所述布料开幅裁线位由至少1竖列的抽针组成，所述的防散边组织由3～5竖列的成圈线圈组成；所述的提花组织由第一模提花纹路和第二模提花纹路依次循环组成，且第一模提花纹路和第二模提花纹路的上下双针为错开的集圈线圈和成圈线圈排布，所述的第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由数量相同的4～8个提花单元循环编织而成，所述提花单元为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组而成。

4、如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述布料开幅裁线位由2竖列的抽针组成。

5、如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述的防散边组织由3竖列的成圈线圈组成。

6、如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由6个提花单元循环编织而成。

7、如上所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，所述第一模提花纹路由6个集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织循环编织而成；所述第二模提花纹路由6个成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织循环编织而成。

8、与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

9、1.本实用新型通过改变面料布边的编织结构来降低布边的卷边应力，这种编织结构可以防止汗布面料布边出现卷边现象，且在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本；

10、2.通过将第一模和第二模的提花纹路的上下双针设置为错开的集圈线圈和成圈线圈，这样可在实际面料外观中形成一个连续的网孔结构，有效降低线圈因弯曲产生的应力，通过上下交错相织造的集圈和成圈循环平衡了汗布布边的应力，从而极大降低布边卷边的程度和卷曲程度；

11、3.通过将提花组织每一模的提花纹路设置成数量相同的4～8个提花单元进行循环编织，可根据纱支的粗细及加捻度适当的改变提花单元的数量，无须增加生产工序即可适用于各种粗细度的纱支纬编针织汗布面料，适用性强；

12、4.通过将提花单元设置为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合的编织形式，通过多个错开的集圈组可降低组织内应力,在喂纱长度一致的情况下，集圈编织在单个线圈内具有更长的编织长度可降低生产应力和卷边现象；

13、5.本实用新型通过在开幅裁线位和提花组织之间设有防散边组织，且防散边组织为3～5竖列的成圈线圈组成，使用成圈线圈进行过渡，可以避免面料开幅后纱线脱散，防止布料散边。

技术特征：

1.一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于包括布料开幅裁线位(1)以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位(1)两侧的防散边组织(2)和提花组织(3)，所述提花组织(3)的外侧连接有汗布的纬平针组织(4)，所述布料开幅裁线位(1)由至少1竖列的抽针(11)组成，所述的防散边组织(2)由3～5竖列的成圈线圈(5)组成；所述的提花组织(3)由第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)依次循环组成，且第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)的上下双针为错开的集圈线圈(6)和成圈线圈(5)排布，所述的第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)分别由数量相同的4～8个提花单元(7)循环编织而成，所述提花单元(7)为成圈编织-成圈编织和集圈编织-集圈编织交替组合而成。

2.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述布料开幅裁线位(1)由2竖列的抽针(11)组成。

3.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述的防散边组织(2)由3竖列的成圈线圈(5)组成。

4.根据权利要求1所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述第一模提花纹路(31)和第二模提花纹路(32)分别由6个提花单元(7)循环编织而成。

5.根据权利要求4所述的纬编针织汗布布边防卷边提花结构，其特征在于所述第一模提花纹路(31)由6个集圈编织-集圈编织-成圈编织-成圈编织循环编织而成；所述第二模提花纹路(32)由6个成圈编织-成圈编织-集圈编织-集圈编织循环编织而成。

技术总结本发明公开了一种纬编针织汗布布边防卷边提花结构，包括布料开幅裁线位以及从内至外依次分布于布料开幅裁线位两侧的防散边组织和提花组织，提花组织的外侧连接有汗布的纬平针组织，布料开幅裁线位由至少1竖列的抽针组成，防散边组织由3～5竖列的成圈线圈组成；提花组织由第一模提花纹路和第二模提花纹路依次循环组成，且第一模提花纹路和第二模提花纹路的上下双针为错开的集圈线圈和成圈线圈排布，第一模提花纹路和第二模提花纹路分别由数量相同的4～8个提花单元循环编织而成，提花单元为成圈编织‑成圈编织和集圈编织‑集圈编织交替组而成。这种提花结构可以防止布边卷边，且在生产上还无须增加产品的生产工序，大大的降低了生产成本。技术研发人员：赵李刚,林锦腾受保护的技术使用者：中山市福丰纺织有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/2