一种喂纱嘴可调的针织机的制作方法

本技术涉及针织机领域，特别是涉及一种喂纱嘴可调的针织机。

背景技术：

1、针织大圆机主要织服装、装饰面料，一般纺纱厂或化纤厂提供的纱筒均可直接上机编织，免除了机织的整经、浆纱、穿扣等工序，变换品种快，操作简单，操作技术易学，对操作者的身体条件要求不高。

2、喂纱嘴是臻知大圆机内供纱机构的部件之一，通过将纱线穿过喂纱嘴内的喂纱孔中，通过喂纱孔传递至编织机构。

3、喂纱嘴在进行不同材质的纱线喂纱时，其喂纱孔内的纱线张紧度需要通过手动调节，而针织大圆机内的喂纱嘴数量较多，手动调节效率较慢，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喂纱嘴可调的针织机，以解决上述背景技术中提出的纱线张紧度需要通过手动调节，而针织大圆机内的喂纱嘴数量较多，手动调节效率较慢问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂纱嘴可调的针织机，包括：

3、针织机，针织机内部安装有喂纱部，喂纱部底部设置有喂纱孔；

4、滑槽，滑槽位于喂纱部上端，滑槽内部活动设置有滑杆，滑杆上端外侧活动设置有旋块，滑杆上端外侧活动设置有第一套线环，第一套线环外侧设置有第一卡线槽；

5、活动槽，活动槽位于喂纱部中端，活动槽内部活动设置有转柱，转柱外侧固定连接设置有扭簧，转柱上端固定连接有转板，转板端部固定连接有定位柱，转板端部固定连接有活动柱，活动柱外侧活动设置有第二套线环，第二套线环外侧设置有第二卡线槽；

6、收纳槽，收纳槽位于喂纱部上端，收纳槽内部设置有阻尼条。

7、优选地，滑槽设置为截面为t形的弧形槽，滑槽外侧均贯穿喂纱部，滑杆对应滑槽设置为t形柱状结构，滑杆上端贯穿滑槽并延伸至外侧，滑杆中端外侧设置有外螺纹。

8、优选地，旋块内部设置有螺纹孔，旋块通过螺纹孔与滑杆螺接，旋块内侧均与喂纱部贴合，旋块外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。

9、优选地，活动槽设置为柱状槽，活动槽两侧均贯穿喂纱部，转柱设置为t形柱状结构，转柱底部位于喂纱部外侧，转柱上端贯穿活动槽。

10、优选地，扭簧一端固定连接转柱外壁，扭簧另一端固定连接活动槽侧壁。

11、优选地，转板设置为倾斜板状结构，定位柱位于转板一端底部，定位柱设置为柱状结构，第二套线环均与第一套线环对齐。

12、优选地，收纳槽设置为内凹槽，收纳槽尺寸大于定位柱，收纳槽一侧上下对称设置有两组阻尼条，阻尼条均设置为横向橡胶条状结构。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型提出的喂纱嘴可调的针织机内设置的滑杆配合第二套线环，可以便于将纱线进行定位，通过转柱配合扭簧，可以便于将转板拉动，使得纱线的张紧度自动调节，不在需要手动调节纱线张紧度，避免针织大圆机内的喂纱嘴数量较多，手动调节效率慢，提高整体针织纺纱效率。

15、通过设置的滑槽，可以便于将滑杆的位置进行调节，通过与滑杆螺接的旋块，可以便于将滑杆固定，且通过设置的定位柱配合阻尼条，可以便于将转板进行收纳。

技术特征：

1.一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述滑槽设置为截面为t形的弧形槽，滑槽外侧均贯穿喂纱部，滑杆对应滑槽设置为t形柱状结构，滑杆上端贯穿滑槽并延伸至外侧，滑杆中端外侧设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述旋块内部设置有螺纹孔，旋块通过螺纹孔与滑杆螺接，旋块内侧均与喂纱部贴合，旋块外侧呈环形等距设置有多组辅助槽。

4.根据权利要求3所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述活动槽设置为柱状槽，活动槽两侧均贯穿喂纱部，转柱设置为t形柱状结构，转柱底部位于喂纱部外侧，转柱上端贯穿活动槽。

5.根据权利要求4所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述扭簧一端固定连接转柱外壁，扭簧另一端固定连接活动槽侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述转板设置为倾斜板状结构，定位柱位于转板一端底部，定位柱设置为柱状结构，第二套线环均与第一套线环对齐。

7.根据权利要求6所述的一种喂纱嘴可调的针织机，其特征在于：所述收纳槽设置为内凹槽，收纳槽尺寸大于定位柱，收纳槽一侧上下对称设置有两组阻尼条，阻尼条均设置为横向橡胶条状结构。

技术总结本技术涉及针织机技术领域，具体为一种喂纱嘴可调的针织机，包括：针织机，针织机内部安装有喂纱部，喂纱部底部设置有喂纱孔；滑槽，滑槽位于喂纱部上端，滑槽内部活动设置有滑杆，滑杆上端外侧活动设置有旋块，滑杆上端外侧活动设置有第一套线环，第一套线环外侧设置有第一卡线槽；活动槽，活动槽位于喂纱部中端，活动槽内部活动设置有转柱，转柱外侧固定连接设置有扭簧，转柱上端固定连接有转板，转板端部固定连接有定位柱，有益效果为：本技术提出的喂纱嘴可调的针织机内设置的滑杆配合第二套线环，可以便于将纱线进行定位，通过转柱配合扭簧，可以便于将转板拉动，使得纱线的张紧度自动调节。技术研发人员：吴宏波受保护的技术使用者：金华市燚泰纺织科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/2