一种纺织品加工用原料配比染色装置的制作方法

本发明涉及纺织设备，特别是一种纺织品加工用原料配比染色装置。

背景技术：

1、纺织品是经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。一般纺织品在加工之前都是需要对其原料进行配比从而调出不同的颜色来进行染色工作，因此纺织品加工中就需要使用到一种配比染色装置来对纺织品原料进行配比染色。

2、然而传统的技术在配比搅拌时容易出现染色原料不太均匀的情况，无法达到工作人员的预期效果，且传统的原料配比染色装置在投料口和送料口都设有开关，在输送完成后，需要先关闭输送管口的开关，再去打开投料口的开关，才能对下一批的原料进行混合，来回操作比较麻烦，浪费时间，降低了印染原料混合的运作效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明要解决的技术问题是传统的原料配比染色装置搅拌效果较差，容易出现染色原料不太均匀的情况，同时，在投料和送料时操作步骤较多，浪费时间，降低了工作效率。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括配比染料箱、搅拌机构和密封机构，所述配比染料箱的内部开设有染料腔，所述染料腔的顶端开设有投料口，所述染料腔的底端开设有送料口，且所述投料口和送料口均开设有三处，三处所述投料口和送料口等距分布在所述配比染料箱的顶端和底端；

5、搅拌机构包括固定安装在所述配比染料箱左侧外壁上的安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转杆，且所述第一转杆的右端贯穿所述染料腔并延伸至所述配比染料箱右侧壁内，所述第一转杆的外表面固定安装有第一搅拌杆，所述第一转杆与所述配比染料箱左侧壁的连接处设置有传动组件，所述传动组件的顶端传动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定安装有主动锥形齿，所述主动锥形齿的下侧啮合连接有从动锥形齿，所述从动锥形齿的底端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定安装有第二搅拌杆；以及，

6、密封机构包括固定安装在所述投料口外侧壁上的第一套筒和固定安装在所述送料口外侧壁上的第二套筒，所述第一套筒和投料口的内部安装有第一密封组件，所述第二套筒和送料口的内部安装有第二密封组件，所述第一套筒和第二套筒的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有驱动块，两个所述驱动块的相对面均固定安装有横板，两个所述横板相对面的中心处均固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间通过连接头相连接，所述连接头的后端固定安装有圆盘，所述圆盘的后端传动连接有拉伸组件。

7、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述配比染料箱的内顶壁开设有空腔，且空腔共开设有三处，所述主动锥形齿、从动锥形齿、第二转杆和第二搅拌杆共设置有三组，每两个所述主动锥形齿和从动锥形齿分别设置在三处所述空腔内，三个所述第二转杆的顶端均通过轴承转动连接在所述配比染料箱顶壁内，且三个所述第二转杆的底端均延伸至所述染料腔内，且三组所述第二搅拌杆均设置在所述染料腔内。

8、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述配比染料箱的左侧壁内开设有活动腔，所述传动组件整体均设置在所述活动腔内，所述传动组件包括固定安装在所述第一转杆外表面的皮带主动轮，所述皮带主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带上端的内侧传动连接有皮带从动轮，且所述皮带从动轮套接在所述传动轴的外表面。

9、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述第一密封组件包括转动连接在所述第一套筒和投料口连接处的第一转轴，所述第一转轴的前端固定连接有第一密封盘，且所述第一密封盘转动连接在所述投料口内，所述第一转轴的后端固定连接有第一转筒，且所述第一转筒转动连接在所述第一套筒内。

10、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述第二密封组件包括转动连接在所述第二套筒和送料口连接处的第二转轴，所述第二转轴的前端固定连接有第二密封盘，且所述第二密封盘转动连接在所述送料口内，所述第二转轴的后端固定连接有第二转筒，且所述第二转筒转动连接在所述第二套筒内。

11、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述第一转筒外表面的前端开设有第一直型槽，且所述第一直型槽的后侧连通有第一弧形槽，上端所述驱动块的顶端滑动连接在所述第一直型槽内，且上端所述驱动块的底端贯穿所述滑槽并延伸至所述第一套筒的外部；

12、所述第二转筒外表面的前端开设有第二弧形槽，且所述第二弧形槽的后侧连通有第三弧形槽，下端所述驱动块的底端滑动连接在所述第二弧形槽内，且下端所述驱动块的顶端贯穿所述滑槽并延伸至所述第二套筒的外部。

13、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述配比染料箱的内部且位于所述染料腔的后侧开设有移动槽，两个所述连接杆分别对称设置在所述移动槽的上下两侧，所述移动槽的顶端和底端均开设有移动腔，上端所述横板、驱动块和第一套筒均设置在上端所述移动腔内，下端所述横板、驱动块和第二套筒均设置在下端所述移动腔内，所述移动槽的中部开设有伸缩槽，所述连接头、圆盘和拉伸组件均设置在所述伸缩槽内。

14、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述拉伸组件包括设置在所述配比染料箱外部的拉伸块，所述拉伸块的前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端贯穿所述配比染料箱的外壁并延伸至所述伸缩槽内固定连接有移动盘，所述移动盘的上下两侧对称安装有限位块，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的前端与所述移动盘的后侧壁固定连接，所述伸缩弹簧的后端与所述伸缩槽的后侧壁固定连接。

15、作为本发明所述纺织品加工用原料配比染色装置的一种优选方案，其中：所述伸缩槽的内部开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽均设置为半弧状，且所述第二限位槽位于所述第一限位槽的后端，所述圆盘转动连接在所述移动盘的内部。

16、本发明的有益效果：

17、（1）、本装置中通过搅拌机构内设置的伺服电机能够带动第一转杆和第一搅拌杆对染料腔底部的原料进行混合搅拌，再通过设置的传动组件，能够带动传动轴和主动锥形齿转动，三个主动锥形齿能够带动三组从动锥形齿、第二转杆和第二搅拌杆转动，三组第二搅拌杆能够对染料腔上部的原料进行混合搅拌，从而在多个第一搅拌杆和第二搅拌杆的共同作用下，能够使原料混合的更加均匀，成品率更高。

18、（2）、本装置中向配比染料箱的外部拉动拉伸组件，再配合连接盘、连接头、连接杆、横板和驱动块的共同作用下，就能够带动第一密封组件和第二密封组件运转，且拉伸组件内的伸缩杆移出一半时，第二密封组件内的第二密盘能够转动九十度，从而染料腔内加工完成后的原料就能够通过送料口排出，当伸缩杆再次移出一半距离后，第二密封盘能够再次转动九十度，对送料口进行封堵，同时第一密封盘也能够转动九十度，解除对投料口的封堵，此时，代加工原料就能够通过投料口进入染料腔内，上述结构设计合理，操作简单，使用方便，节省了大量操作时间，提高了工作效率。