一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体是指一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置。

背景技术：

1、无纺布是一种将纤维丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布加工采用气流成网，用气流方法使纤维丝凝集在成网帘上形成纤网，纤网再加固成布。

2、成网帘作为纤维丝收集装置，高速的纤维丝落到成网帘后，在纤网的幅宽边缘因缺少导向气流的吹动，部分纤维丝会无规则的飘落到纤网的边缘凝集，导致成型后的纤网在幅宽方向经常出现边缘不齐、杂乱的现象，不利于后续成布工序的固结，以往针对此问题，还需人工对纤网边缘进行批量整理，因此，需要一种装置在纤网加工时对纤网幅宽边缘的纤维丝进行整理，以提高无纺布的成型质量，提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能把纤网幅宽边缘多余纤维丝抽出整理的装置，极大提高了无纺布的成型质量，提高了工作效率。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有吹气装置和吸气装置，在成网帘幅宽方向的两侧均设有所述吹气装置和吸气装置，所述吹气装置包括吹风机和吹风机输出端连通的吹气管，吹气管位于纤网幅宽边缘的上方，吹气管远离吹风机的一端安装有吹气嘴，吹气嘴吹出气流方向与纤网幅宽方向垂直，所述吸气装置包括吸风机和吸风机输入端连通的吸气管，吸气管位于纤网幅宽方向边缘的外侧，吸气管远离吸风机的一端安装有吸气嘴，吸气嘴抽气气流方向与纤网幅宽方向相同。

3、本方案通过纤网幅宽边缘外侧的吸气装置的抽气气流将飘落到边缘的多余的纤维丝抽出，提高后续成布工序的固结效果，通过纤网幅宽边缘上方吹气装置的吹气气流将边缘的纤维丝吹向同一方向将边缘整理平整，从而提高了无纺布的成型质量，节省了人工。

4、作为优化，所述吸气管上安装有收集箱，所述收集箱的进气口和出气口之间可拆卸安装有滤网。本优化方案通过收集箱对抽出的纤维丝进行收集过滤，防止抽出的纤维丝四处飘散。

5、作为优化，所述吹气管沿纤网幅宽方向排布设有多个。本优化方案通过多个吹气管增加对成网帘幅宽边缘的吹气效果，从而提高对边缘纤维丝的整理效果。

6、作为优化，所述吸气管沿纤网长度方向排布设有多个。本优化方案通过多个吸气管提高对纤维丝的抽取效果，提高工作效率。

7、作为优化，所述固定支架为l型，吸气管和吹气管分别可拆卸安装在固定支架的两条边上。本优化方案通过固定支架实现对吸气管和吹气光的固定作用，便于拆装。

8、本实用新型的有益效果为：装置置于成网帘的幅宽边缘两侧，根据产品要求幅宽，吸气装置把多余纤维丝抽出收集，吹气装置把抽吸后的成网帘幅宽边缘整理平整，提高了无纺布的成型质量，提高工作效率，节省了人工。

技术特征：

1.一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，包括固定支架（11），其特征在于：所述固定支架（11）上安装有吹气装置和吸气装置，在成网帘（1）幅宽方向的两侧均设有所述吹气装置和吸气装置，所述吹气装置包括吹风机（3）和吹风机输出端连通的吹气管（4），吹气管（4）位于纤网（2）幅宽边缘的上方，吹气管（4）远离吹风机（3）的一端安装有吹气嘴（5），吹气嘴（5）吹出气流方向与纤网（2）幅宽方向垂直，所述吸气装置包括吸风机（6）和吸风机输入端连通的吸气管（7），吸气管（7）位于纤网（2）幅宽方向边缘的外侧，吸气管（7）远离吸风机（6）的一端安装有吸气嘴（8），吸气嘴（8）抽气气流方向与纤网（2）幅宽方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，其特征在于：所述吸气管（7）上安装有收集箱（9），所述收集箱的进气口和出气口之间可拆卸安装有滤网（10）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，其特征在于：所述吹气管（4）沿纤网（2）幅宽方向排布设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，其特征在于：所述吸气管（7）沿纤网（2）长度方向排布设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，其特征在于：所述固定支架（11）为l型，吸气管（7）和吹气管（4）分别可拆卸安装在固定支架的两条边上。

技术总结本技术涉及一种无纺布成网帘幅宽边缘整理装置，包括固定支架，所述固定支架上安装有吹气装置和吸气装置，在成网帘幅宽方向的两侧均设有所述吹气装置和吸气装置，所述吹气装置包括吹风机和吹风机输出端连通的吹气管，吹气管位于纤网幅宽边缘的上方，吹气管远离吹风机的一端安装有吹气嘴，吹气嘴吹出气流方向与纤网幅宽方向垂直，所述吸气装置包括吸风机和吸风机输入端连通的吸气管，吸气管位于纤网幅宽方向边缘的外侧，吸气管远离吸风机的一端安装有吸气嘴，吸气嘴抽气气流方向与纤网幅宽方向相同。本技术通过吸气装置将纤网边缘多余纤维丝抽出收集，通过吹气装置对纤网边缘进行整理，极大提高了无纺布的成型质量，节省了人工。技术研发人员：王绪华,曹永清,张泉城,杨仁孟,王余成,宿亮,李争,孙连东,孙波,罗蕾蕾,王峰受保护的技术使用者：山东泰鹏环保材料股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/2