一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置的制作方法

本技术涉及绣花机，具体为一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置。

背景技术：

1、随着绣花机发展迅速，机器越来越长，转速越来越高，朝超高速、超多头方向发展，对绣花机剪线的各项要求也不断提高，由于电机驱动，速度快，且可控制，使得装置剪线的速度能配合上生产速度，因此通常采用电机驱动剪线，但这种剪线方式往往出现精度不高，剪线常会出现定位不精确等问题。

2、现有的绣花机剪线驱动装置往往结构单一，通过传动组件将剪线电机与丝杆调节至两个同一平面的不同轴线上，如专利号为cn211367981u，名为“绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置”，通过在电机的输出端采用不同大小的带轮，利用其输出比减小剪线电机的输出扭矩，从而一定程度上解决了丝杆速度过快时剪线的准确性，但是由于追求剪线效果的稳定，剪线装置安装的位置通常是被固定的，无法调节，实际使用时，面对不同情况的剪线需求，工人往往需要调节剪线装置的位置，需要对装置进行垫高甚至是切除部分结构才能正常使用，适用性较差，同时，由于安装时装置经常设置于工作台的外侧，使得实用时丝杆承担了部分支撑装置的作用，长时间运转后，极易导致丝杆弯曲，从而影响丝杆输出位置的准确度，从而大大影响了绣花机的剪线效率。

3、为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，包括壳体、位于壳体上的电机、连接于电机输出端的传动带和连接于传动带的丝杆，所述壳体底部一侧设有缺口，所述壳体缺口一侧活动连接有l型的固定板，且连接于壳体一侧的固定板上活动连接有多个调节螺栓一，所述壳体底部设有多个调节组件，所述调节组件位于固定板与壳体相连一侧的下方，所述调节组件包括连接于壳体缺口处调节螺栓二，且调节螺栓二旋紧前进方向朝向壳体，所述调节螺栓二的顶部设有吸盘，所述吸盘的吸附面朝向外侧，用于配合调节螺栓一调节丝杆的输出位置。

5、优选的，所述固定板滑动连接于壳体，且固定板连接于壳体一侧开设有多个长槽，所述调节螺栓一位于滑动连接于长槽内，用于调节壳体于固定板的相对位置。

6、优选的，所述调节螺栓二的螺旋纹上包覆设有弹簧，且弹簧的直径与螺栓的直径相适配。

7、优选的，所述丝杆上设有导向块，所述壳体一侧水平设有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑动块，所述壳体的另一侧连接有滑杆，所述滑动块和滑杆连接导向块的两侧，用于支撑导向块。

8、优选的，所述固定板未与壳体相连一侧上开设有多个安装孔，所述固定板内侧设有截面呈三角形加强板，且分别连接l型固定板的底边和侧边。

9、优选的，所述调节组件包括枢接于壳体底部的调节板，所述调节板的端部枢接有连接板，所述连接板上开设有多个定位孔，用于形成三角结构支撑壳体。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，通过在壳体一侧活动连接有l型的固定板，且连接于壳体一侧的固定板上活动连接有多个调节螺栓一，通过改变调节螺栓一的上下位置，从而达到改变丝杆上下方向输出位置的效果，并利用固定板承受装置大部分重力，同时，在壳体缺口处多个调节组件，调节组件包括连接于壳体缺口处调节螺栓二，并在调节螺栓二顶部设有吸盘，吸盘的吸附面朝向外侧，朝向外侧，通过拧紧调节螺栓二达到改变丝杆左右方向输出位置的效果，并利用吸盘对壳体进行支撑，从而达到全面调节丝杆输出位置的效果，并通过双重固定支撑，有效缓解了丝杆使用时受压影响精确性的问题，大大提高了绣花机的剪线效率。

技术特征：

1.一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，包括壳体、位于壳体上的电机、连接于电机输出端的传动带和连接于传动带的丝杆，其特征在于：所述壳体底部一侧设有缺口，所述壳体缺口一侧活动连接有l型的固定板，且连接于壳体一侧的固定板上活动连接有多个调节螺栓一，所述壳体底部设有多个调节组件，所述调节组件位于固定板与壳体相连一侧的下方，所述调节组件包括连接于壳体缺口处调节螺栓二，且调节螺栓二旋紧前进方向朝向壳体，所述调节螺栓二的顶部设有吸盘，所述吸盘的吸附面朝向外侧，用于配合调节螺栓一调节丝杆的输出位置。

2.根据权利要求1所述的一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，其特征在于：所述固定板滑动连接于壳体，且固定板连接于壳体一侧开设有多个长槽，所述调节螺栓一位于滑动连接于长槽内，用于调节壳体于固定板的相对位置。

3.根据权利要求1所述的一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，其特征在于：所述调节螺栓二的螺旋纹上包覆设有弹簧，且弹簧的直径与螺栓的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，其特征在于：所述丝杆上设有导向块，所述壳体一侧水平设有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑动块，所述壳体的另一侧连接有滑杆，所述滑动块和滑杆连接导向块的两侧，用于支撑导向块。

5.根据权利要求2所述的一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，其特征在于：所述固定板未与壳体相连一侧上开设有多个安装孔，所述固定板内侧设有截面呈三角形加强板，且分别连接l型固定板的底边和侧边。

6.根据权利要求1所述的一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，其特征在于：所述调节组件包括枢接于壳体底部的调节板，所述调节板的端部枢接有连接板，所述连接板上开设有多个定位孔，用于形成三角结构支撑壳体。

技术总结本技术公开了一种可精确定位丝杆的绣花机剪线驱动装置，包括壳体、位于壳体上的电机、连接于电机输出端的传动带和连接于传动带的丝杆，所述壳体底部一侧设有缺口，所述壳体缺口一侧活动连接有L型的固定板，且连接于壳体一侧的固定板上活动连接有多个调节螺栓一，所述壳体底部设有多个调节组件，所述调节组件位于固定板与壳体相连一侧的下方，所述调节组件包括连接于壳体缺口处调节螺栓二，且调节螺栓二旋紧前进方向朝向壳体，所述调节螺栓二的顶部设有吸盘，所述吸盘的吸附面朝向外侧，用于配合调节螺栓一调节丝杆的输出位置，本技术能够有效解决现有装置无法调节丝杆位置，丝杆受压，从而剪线不精确的问题，大大提高的剪线效果。技术研发人员：赵文华,何华丰,吏旭明,吏光明,何伯丰受保护的技术使用者：诸暨市鑫阳机械配件有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/2