技术新讯 > 纺织皮革,织造制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法 > 洗涤设备的隔离洗涤控制方法与流程  >  正文

洗涤设备的隔离洗涤控制方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:59:49

本发明涉及洗涤设备,具体提供一种洗涤设备的隔离洗涤控制方法。

背景技术:

1、洗衣机是常见的家用衣物洗涤设备,根据洗涤方式进行分类,洗衣机可大致分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机。以滚筒洗衣机为例,现有滚筒洗衣机的洗涤方式一般为先向内外筒之间进水,使得水位高于内筒,衣物浸泡于水中,通过内筒旋转“摔打”衣物进行洗涤。若洗衣机使用时间较长,内外筒之间必定会滋生细菌,这样用户再使用洗衣机对衣物进行洗涤时,会使得衣物有二次污染的可能,不利于身体健康。

2、此外,现有的漂洗方式是在每一次高速转动脱水后,内筒会降速转动至停止,然后再进行喷淋水,这样的话每次都需要对衣物进行重新分布,导致漂洗时间较长。

3、因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题,即,解决现有洗涤设备的洗涤方式存在内外筒之间的细菌会附着在衣物上而造成衣物二次污染的问题。

2、本发明提供一种洗涤设备的隔离洗涤控制方法,所述洗涤设备包括内筒、外筒和喷淋装置,所述内筒可转动地设置在所述外筒内,所述内筒用于容纳待洗涤衣物,所述内筒与所述外筒之间形成有间隙腔,所述喷淋装置设置成能够向所述内筒内喷淋,所述控制方法包括下列步骤:在洗涤阶段,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液以及控制所述内筒转动;在漂洗阶段,在最后一次漂洗之前,以交替方式控制所述内筒升速转动和降速转动;获取所述内筒的实际转速;当所述内筒的实际转速下降至预设转速时,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;在整个程序中控制所述间隙腔内的水始终不与所述内筒接触。

3、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,所述控制方法还包括:在漂洗阶段,在最后一次漂洗时,当所述内筒的实际转速再次下降至所述预设转速时,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和柔顺剂;控制所述内筒升速转动;控制所述内筒降速转动至停止。

4、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,所述控制方法还包括:在漂洗阶段,在最后一次漂洗时,当所述内筒的实际转速再次下降至所述预设转速时,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;控制所述内筒升速转动;控制所述内筒降速转动至停止。

5、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“在整个洗涤过程中控制所述间隙腔内的水始终不与所述内筒接触”的步骤具体包括:在整个洗涤过程中,实时获取所述间隙腔内的实际水位高度;当所述实际水位高度高于预设水位高度时,控制所述间隙腔排水,以使所述间隙腔内的水始终不与所述内筒接触。

6、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:s11,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;s12,控制所述内筒往复转动;s13,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液;先多次循环执行步骤s11和s12,然后多次循环执行步骤s12和s13。

7、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:s110,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液;s120,控制所述内筒往复转动;s130,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;先多次循环执行步骤s110和s120,然后多次循环执行步骤s120和s130。

8、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括以交替方式执行下列步骤:s1100,控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液与水的混合溶液;s1200,控制所述内筒往复转动。

9、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:先控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;然后控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液;在所述内筒内的待洗涤衣物充分浸湿之后,控制所述内筒往复转动。

10、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:先控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液;然后控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水;在所述内筒内的待洗涤衣物充分浸湿之后,控制所述内筒往复转动。

11、在上述洗涤设备的隔离洗涤控制方法的具体实施方式中,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:先控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋洗涤液与水的混合溶液;在所述内筒内的待洗涤衣物充分浸湿之后,控制所述内筒往复转动。

12、在采用上述技术方案的情况下,在整个洗涤过程中,喷淋装置通过直接向内筒中的待洗涤衣物进行喷淋,使喷淋的水和/或洗涤液先进入内筒与待洗涤衣物进行接触,再进入间隙腔,最后再经间隙腔排出,以使喷淋至待洗涤衣物上的水和/或洗涤液始终是干净的,同时,间隙腔内的水始终与内筒不接触,内筒在进行转动时,间隙腔内的水不会跟随内筒的转动再次进入内筒,能够避免将间隙腔内的细菌带入内筒并附着在待洗涤衣物上,不会对衣物造成二次污染,而且,由于间隙腔内的水始终与内筒不接触,使内筒在转动时无需克服因与水接触而带来的阻力,因此与现有的滚筒洗衣机相比,能降低功耗。此外,通过采用喷淋的方式实现对衣物的洗涤,使水和/或洗涤液能够更加均匀地喷洒在衣物上,保证衣物的洗涤效果,同时还具有节水的效果。

13、此外,在漂洗阶段的最后一次漂洗之前,内筒在低速转动时,喷淋装置向待洗涤衣物喷淋水,使待洗涤衣物充分吸收水,内筒在高速转动时,将衣物上的水进行脱水甩干,实现漂净,依次反复,使待洗涤衣物始终贴着筒壁,处于不掉落状态,这样衣物在每一次漂净后不需要重新分布,由于现有的漂洗方式是在每一次高速转动脱水后,内筒会降速转动至停止,然后再进行喷淋水,这样的话每次都需要对衣物进行重新分布,本发明的漂洗方法与现有的漂洗方式相比,更加节省漂洗时间,提高漂洗效率。

技术特征:

1.一种洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,所述洗涤设备包括内筒、外筒和喷淋装置,所述内筒可转动地设置在所述外筒内,所述内筒用于容纳待洗涤衣物,所述内筒与所述外筒之间形成有间隙腔,所述喷淋装置设置成能够向所述内筒内喷淋,所述控制方法包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:

3.根据权利要求1所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:

4.根据权利要求1所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“在整个洗涤过程中控制所述间隙腔内的水始终不与所述内筒接触”的步骤具体包括:

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:

6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:

7.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括以交替方式执行下列步骤:

8.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:

9.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:

10.根据权利要求1至4中任一项所述的洗涤设备的隔离洗涤控制方法,其特征在于,“控制所述喷淋装置向所述内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制所述内筒转动”的步骤具体包括:

技术总结本发明涉及洗涤设备技术领域,具体提供一种洗涤设备的隔离洗涤控制方法,旨在解决现有洗涤设备的洗涤方式存在内外筒之间的细菌附着在衣物上造成衣物二次污染的问题。为此目的,本发明的控制方法包括:在洗涤阶段,控制喷淋装置向内筒内的待洗涤衣物喷淋水和/或洗涤液并控制内筒转动;在漂洗阶段,在最后一次漂洗之前,以交替方式控制内筒升速转动和降速转动;获取内筒的实际转速;当内筒的实际转速下降至预设转速时,控制喷淋装置向内筒内的待洗涤衣物喷淋水;在整个程序中控制间隙腔内的水始终不与内筒接触。本发明的控制方法能够避免将外筒内的细菌带入内筒并附着在待洗涤衣物上,不会对衣物造成二次污染,提高洗涤效率,提升洗涤洁净度。技术研发人员:梁启队,黄本财,朱洪军,单文砚受保护的技术使用者:青岛海尔洗衣机有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/71756.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。