具有烘干功能的洗涤设备的制作方法

本发明涉及洗涤设备，尤其涉及一种具有烘干功能的洗涤设备。

背景技术：

1、随着人们生活节奏的日益加快，人们对于时间的观念也日渐强烈，省时省力的结构模式更让用户青睐。洗涤设备，例如洗衣机或洗鞋机已经被广泛使用。

2、相关技术中，洗涤设备通过增加烘干功能来实现对洗涤物的自动烘干。而具有烘干功能的洗涤设备是通过在风道内设置加热装置，以减少热量散失，但在风道内设置加热装置会阻挡气流而使风速降低，风速低会导致烘干气体吹不到洗涤物内部，造成烘干不均的问题。

技术实现思路

1、为克服相关技术的洗涤设备将加热装置设置在风道内而导致风速降低、烘干不均的问题，本发明提出了一种具有烘干功能的洗涤设备，所述洗涤设备包括：

2、第一壳体部，其内设有容置腔；

3、洗涤筒，可转动地设置于所述容置腔，所述洗涤筒的筒壁设有多个过流孔，所述过流孔与所述容置腔连通；

4、烘干组件，设置于所述第一壳体部内，所述烘干组件包括风机部件、加热部件和风道部件，所述加热部件包括加热腔和设置于所述加热腔内的加热装置，所述加热部件设有出风口和至少一个通孔，所述至少一个通孔将所述加热腔与外界环境连通，所述出风口将所述加热腔与所述风机部件的进风端连通，所述风机部件的出风端通过所述风道部件与所述洗涤筒连通。

5、在一些实施方式中，所述通孔有多个，多个所述通孔沿所述加热腔的周向方向和/或深度方向间隔设置。

6、在一些实施方式中，所述风机部件包括蜗壳和设置于所述蜗壳内的风机，所述风机部件的进风端和出风端均设于所述蜗壳，所述烘干组件还包括连接部件，所述连接部件包括连接腔，所述连接腔将所述进风端与所述出风口相连。

7、在一些实施方式中，所述洗涤筒设有投放口，所述风道部件沿所述洗涤筒的周向方向围设于所述投放口处，所述风道部件设有风道出口，所述风道出口的出风方向朝向所述洗涤筒的内部。

8、在一些实施方式中，所述风道部件包括依次连通的第一风道臂、连接风道和第二风道臂，所述连接风道设有风道入口，所述风道入口与所述风机部件的出风端相连，所述第一风道臂和所述第二风道臂分别设有所述风道出口。

9、在一些实施方式中，所述第一风道臂和所述第二风道臂关于所述连接风道对称设置，所述第一风道臂与所述第二风道臂沿所述洗涤筒的周向方向设置，且所述第一风道臂与所述第二风道臂的弧度与所述洗涤筒的弧度相适应，所述风道出口有多个，多个所述风道出口沿所述第一风道臂和所述第二风道臂的长度方向间隔设置。

10、在一些实施方式中，所述风机部件设置于所述第一壳体部的与所述洗涤筒的筒壁对应的位置，所述风道部件包括沿所述洗涤筒轴向方向设置的风道上盖和风道下盖，所述风道下盖靠近所述风机部件设置；

11、所述风道下盖包括与所述第一风道臂对应的第一下盖部、与所述第二风道臂对应的第二下盖部以及与所述连接风道对应的第三下盖部，所述第三下盖部向靠近所述风机部件的方向凹陷形成凹腔，所述风道入口形成于所述凹腔的最低位置处，所述凹腔包括第一弧形导风面和第二弧形导风面，所述第一弧形导风面位于所述风道入口与所述第一下盖部之间，所述第二弧形导风面位于所述风道入口与所述第二下盖部之间。

12、在一些实施方式中，所述洗涤设备包括第二壳体部，所述第二壳体部的内部形成有安装腔，侧部形成有与所述安装腔相通的侧部开口；

13、所述第一壳体部经所述侧部开口可抽拉式设置于所述安装腔内，所述第一壳体部的顶部形成有与所述容置腔相通的顶部开口，所述第一壳体部具有推入状态和拉出状态，所述第一壳体部处于所述推入状态时，所述顶部开口处于所述安装腔的内部，所述第一壳体部处于所述拉出状态时，所述顶部开口处于所述安装腔外；

14、所述第一壳体部的内部还设有排气通道，所述排气通道将所述容置腔与外界环境连通，所述排气通道的入口位于所述容置腔的底部，所述排气通道的出口位于所述第一壳体部的侧部的上方。

15、在一些实施方式中，所述洗涤设备包括上盖座和设置于所述上盖座的上盖，所述上盖座设于所述第一壳体部的顶部开口，所述风道部件设置于所述上盖座的下方，所述上盖座设有与所述投放口对应的上盖开口，所述上盖铰接在所述上盖开口处，用于打开或关闭所述上盖开口。

16、在一些实施方式中，所述洗涤设备还包括第一毛刷组件和第二毛刷组件，所述第一毛刷组件设置于所述洗涤筒的内周壁，所述第二毛刷组件设置于所述洗涤筒的内底壁。

17、本发明的技术方案可以包括以下有益效果：本发明通过将风道部件与加热部件分开独立设置，加热部件的加热腔与风机部件的进风端相连，风机部件的出风端与风道部件相连，气流经加热腔内的加热装置加热后在风机部件的作用下进入风道部件内，从而有效避免了将加热部件直接设置于风道部件内而影响风速的问题，加速了洗涤物的烘干进程，提升洗涤物的烘干均匀性效果。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括：

2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述通孔有多个，多个所述通孔沿所述加热腔的周向方向和/或深度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述风机部件(31)包括蜗壳(311)和设置于所述蜗壳(311)内的风机(312)，所述风机部件(31)的进风端(3101)和出风端(3102)均设于所述蜗壳(311)，所述烘干组件还包括连接部件(334)，所述连接部件(334)包括连接腔，所述连接腔将所述进风端(3101)与所述出风口相连。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤筒(2)设有投放口(22)，所述风道部件(33)沿所述洗涤筒(2)的周向方向围设于所述投放口(22)处，所述风道部件(33)设有风道出口(3301)，所述风道出口(3301)的出风方向朝向所述洗涤筒(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述风道部件(33)包括依次连通的第一风道臂(33a)、连接风道(33c)和第二风道臂(33b)，所述连接风道(33c)设有风道入口(3302)，所述风道入口(3302)与所述风机部件(31)的出风端(3102)相连，所述第一风道臂(33a)和所述第二风道臂(33b)分别设有所述风道出口(3301)。

6.根据权利要求5所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述第一风道臂(33a)和所述第二风道臂(33b)关于所述连接风道(33c)对称设置，所述第一风道臂(33a)与所述第二风道臂(33b)沿所述洗涤筒(2)的周向方向设置，且所述第一风道臂(33a)与所述第二风道臂(33b)的弧度与所述洗涤筒(2)的弧度相适应，所述风道出口(3301)有多个，多个所述风道出口(3301)沿所述第一风道臂(33a)和所述第二风道臂(33b)的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求5所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述风机部件(31)设置于所述第一壳体部(1)的与所述洗涤筒(2)的筒壁对应的位置，所述风道部件(33)包括沿所述洗涤筒(2)轴向方向设置的风道上盖(7)(331)和风道下盖(332)，所述风道下盖(332)靠近所述风机部件(31)设置；

8.根据权利要求4所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括第二壳体部(4)，所述第二壳体部(4)的内部形成有安装腔，侧部形成有与所述安装腔相通的侧部开口(41)；

9.根据权利要求8所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括上盖座(6)和设置于所述上盖座(6)的上盖(7)，所述上盖座(6)设于所述第一壳体部(1)的顶部开口(12)，所述风道部件(33)设置于所述上盖座(6)的下方，所述上盖座(6)设有与所述投放口(22)对应的上盖开口(61)，所述上盖(7)铰接在所述上盖开口(61)处，用于打开或关闭所述上盖开口(61)。

10.根据权利要求1所述的具有烘干功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备还包括第一毛刷组件(8)和第二毛刷组件(9)，所述第一毛刷组件(8)设置于所述洗涤筒(2)的内周壁，所述第二毛刷组件(9)设置于所述洗涤筒(2)的内底壁。

技术总结本发明涉及具有烘干功能的洗涤设备，洗涤设备包括：第一壳体部，其内设有容置腔；洗涤筒，可转动的设置于容置腔内，洗涤筒的筒壁设有多个过流孔，过流孔与容置腔连通；烘干组件，设置于第一壳体部，烘干组件包括风机部件、加热部件和风道部件，加热部件包括加热腔和设置于加热腔内的加热装置，加热部件设有出风口和至少一个通孔，至少一个通孔将加热腔与外界环境连通，出风口将加热腔与风机部件的进风端连通，风机部件的出风端通过风道部件与洗涤筒连通。本发明的洗涤设备避免了加热装置对风道内风速的影响，加速了洗涤物的烘干进程，提升洗涤物的烘干均匀性效果。技术研发人员：梁宇轩,胡蓉,薛洪丽,岑康伟受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2