印花织物和其制造方法与流程

本揭露内容是关于一种印花织物，且特别是关于一种使用聚氨酯系或聚脲系墨水制成的印花织物和其制造方法。

背景技术：

1、一般而言，在织物的染色印刷工艺中，布料会经过前处理、印刷、烘干、蒸煮、水洗等一系列步骤，使得染料墨水可附着于布料上。然而，多步骤的染色印刷工艺易造成水资源的浪费与能源的过度消耗，且经过多重步骤的墨水难以提供高色力度。此外，染色后的布料容易因为摩擦、水洗等日常使用而造成掉色，不易维持布料的颜色。因此，如何提升墨水的色力度以有效率地进行染色工艺，并提升布料于染色后的色牢度，仍为纺织业者积极研究的重要课题。

技术实现思路

1、本揭露提供一种使用高染料比例的墨水所制成的印花织物和其制造方法，使得墨水在印花织物中呈现高色力度并改善印花织物的色牢度。

2、根据本揭露的一些实施方式，一种印花织物包括基布及配置于基布上的染料树脂，其中染料树脂的制造方法包括进行第一热工艺、第二热工艺及第三热工艺。第一热工艺包括混合染料及交联剂，以形成高分子染料，其中高分子染料中的染料与交联剂的摩尔比例不小于3:1。第二热工艺包括混合高分子染料、聚合用单元及乳化剂，以形成染料寡聚物，其中第二热工艺的反应温度介于65℃至110℃间，聚合用单元是二元胺或二元醇。第三热工艺，包括混合染料寡聚物及扩链剂，以形成染料树脂，其中第三热工艺的反应温度介于120℃至150℃间。

3、在一些实施方式中，交联剂包括四至五个异氰酸酯基团。

4、在一些实施方式中，染料寡聚物的重量平均分子量介于4500g/mole至5500g/mole间。

5、在一些实施方式中，扩链剂包括水性架桥剂、多元醇及多元胺。

6、在一些实施方式中，乳化剂包括聚醚结构侧链含二醇的聚醚二元醇、磺酸盐类二胺或其组合。

7、根据本揭露的一些实施方式，一种印花织物的制造方法包括进行第一热工艺，其中第一热工艺包括混合染料及交联剂以形成高分子染料，第一热工艺的反应温度介于30℃至100℃间，且染料与交联剂的摩尔比例不小于3:1。制造方法还包括进行第二热工艺，其中第二热工艺包括混合高分子染料、聚合用单元及乳化剂以形成染料寡聚物，聚合用单元是二元胺或二元醇，且第二热工艺的反应温度介于65℃至110℃间。制造方法还包括混合染料寡聚物及扩链剂以形成墨水，以及将墨水印刷于基布上，使得墨水覆盖基布并渗透至基布中。制造方法还包括进行第三热工艺，使得墨水形成染料树脂且染料树脂配置于基布上，其中第三热工艺的反应温度介于120℃至150℃间。

8、在一些实施方式中，在第一热工艺中混合的染料与交联剂的摩尔比例介于3:1至4:1间。

9、在一些实施方式中，进行第一热工艺包括混合8重量份至22重量份的染料及12重量份至14重量份的交联剂，且第一热工艺的反应时间介于15分钟至60分钟间。

10、在一些实施方式中，进行第二热工艺包括混合20重量份至35重量份的高分子染料、1重量份至2重量份的聚合用单元及4重量份至5.5重量份的乳化剂，且第二热工艺的反应时间介于20分钟至120分钟间。

11、在一些实施方式中，形成墨水包括混合11重量份至30重量份的染料寡聚物及45重量份至65重量份的扩链剂，且第三热工艺的反应时间介于2分钟至5分钟间。

12、根据上述实施方式，本揭露的印花织物包括基布及染料树脂，其中形成染料树脂的墨水成分包括高摩尔比例的染料，因此可以提升墨水在印花织物中的色力度。在印花织物的工艺中，通过控制三段式热工艺的各自反应温度而将染料树脂牢固地配置于基布上，从而提升印花织物的色牢度。

技术特征：

1.一种印花织物，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的印花织物，其特征在于，该交联剂包括四至五个异氰酸酯基团。

3.如权利要求1所述的印花织物，其特征在于，该染料寡聚物的重量平均分子量介于4500g/mole至5500g/mole间。

4.如权利要求1所述的印花织物，其特征在于，该扩链剂包括一水性架桥剂、一多元醇及一多元胺。

5.如权利要求1所述的印花织物，其特征在于，该乳化剂包括聚醚结构侧链含二醇的聚醚二元醇、磺酸盐类二胺或其组合。

6.一种印花织物的制造方法，其特征在于，包括：

7.如权利要求6所述的印花织物的制造方法，其特征在于，在该第一热工艺中混合的该染料与该交联剂的摩尔比例介于3:1至4:1间。

8.如权利要求6所述的印花织物的制造方法，其特征在于，进行该第一热工艺包括混合8重量份至22重量份的该染料及12重量份至14重量份的该交联剂，且该第一热工艺的反应时间介于15分钟至60分钟间。

9.如权利要求6所述的印花织物的制造方法，其特征在于，进行该第二热工艺包括混合20重量份至35重量份的该高分子染料、1重量份至2重量份的该聚合用单元及4重量份至5.5重量份的该乳化剂，且该第二热工艺的反应时间介于20分钟至120分钟间。

10.如权利要求6所述的印花织物的制造方法，其特征在于，形成该墨水包括混合11重量份至30重量份的该染料寡聚物及45重量份至65重量份的该扩链剂，且其中该第三热工艺的反应时间介于2分钟至5分钟间。

技术总结本揭露提供一种印花织物和其制造方法，印花织物包括基布及配置于基布上的染料树脂，染料树脂的制造方法包括进行第一热工艺、第二热工艺及第三热工艺。第一热工艺包括混合染料及交联剂，以形成高分子染料，其中高分子染料中的染料与交联剂的摩尔比例不小于3:1。第二热工艺包括混合高分子染料、聚合用单元及乳化剂，以形成染料寡聚物，其中第二热工艺的反应温度介于65℃至110℃间，聚合用单元是二元胺或二元醇。第三热工艺包括混合染料寡聚物及扩链剂，以形成染料树脂，其中第三热工艺的反应温度介于120℃至150℃间。在印花织物的工艺中，通过提供高染料摩尔比例的墨水以及控制三段式热工艺的各自反应温度，从而提升印花织物的色牢度。技术研发人员：阮巽雯,林泊錞受保护的技术使用者：财团法人纺织产业综合研究所技术研发日：技术公布日：2024/6/2