一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法与流程

【】本发明涉及染色修复方法，尤其特指一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法。

背景技术

0、背景技术：

1、棉织物印花产品兼具优良的服用舒适性能和多彩时尚风格，长期以来深受消费者喜爱；粘胶纤维是最常用的一种再生纤维素纤维，具有透气柔软、吸湿性强的特性，是目前服装领域使用较为广泛的一种面料。棉和粘胶均属纤维素纤维，它们的织物印花主要采用活性染料印花，其具有手感柔软、颜色浓艳的优点。但是，活性染料印花固色率较低，一般在50-75％左右，工艺控制不当或选用的防沾皂洗剂效果不够好时，没有固色的残余染料很容易返沾到织物中，造成印花布面白地沾有颜色，从而成为质量不合格的产品，给生产厂家造成经济损失。

2、当染厂发生印花面料白地沾色的质量事故时，如何回修去除白地上的颜色是一件棘手的问题，无论是化学药剂的选择还是工艺条件的控制，都会影响回修效果，要不就是白地沾色不能完全去除，要不就是条件过强，造成面料印花颜色破坏而被剥色。针对这一难题，染厂急切需要一种行之有效的精准的印花白地沾色的回修方法。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本发明所要解决的技术问题就在于克服现有技术不足，提供一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案，一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，该回修方法适用于棉或粘胶织物活性染料印花在汽蒸固色及水洗后发生白地沾色的待回修面料；回修方法为：将去除白地沾色的试剂a及b加入水中配制成处理液，注入染色机，对有待回修的面料进行处理，处理温度控制在80±5℃；所述的试剂a为甲脒亚磺酸、次硫酸氢钠甲醛中的一种；所述的试剂b的组分及重量比例为：20-60份的蓖麻油聚氧乙烯醚与4-10份的2-乙基己基硫酸酯钠盐组成，其余为水。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述的试剂a浓度为0.5-2.0g/l。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述的试剂b浓度为1-5g/l。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述的调节处理液ph值为4-5，且该回修方法的处理时间为10-30min。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述的蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚聚合度为30-60。

7、本发明中，试剂a对棉织物及粘胶织物印花白地上沾有的活性染料有还原破坏作用，控制剂量及工艺至合适的条件，不会破坏织物中已经固色的染料，因此不会改变织物印花本来的颜色；试剂b具有很好的渗透、乳化和分散作用，能有效地把织物表面及纤维间沾有的活性染料分散到处理液中，同时协助试剂a，把经试剂a还原的染料分子残余一同分散到处理液中而最后排出染色机，防止染料残余返沾回织物中，从而有效地去除印花织物上白地中沾有的颜色。

8、本发明的有益效果：本发明可以有效地去除棉织物和粘胶织物活性染料印花后的白地沾色，不会影响布面原来的印花颜色，使不合格品回修成合格品，挽回了染厂的损失。

技术特征：

1.一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，其特征在于：该回修方法适用于棉或粘胶织物活性染料印花在汽蒸固色及水洗后发生白地沾色的待回修面料；回修方法为：将去除白地沾色的试剂a及b加入水中配制成处理液，注入染色机，对有待回修的面料进行处理，处理温度控制在80±5℃；

2.根据权利要求1所述的一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，其特征在于：所述的试剂a浓度为0.5-2.0g/l。

3.根据权利要求1所述的一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，其特征在于：所述的试剂b浓度为1-5g/l。

4.根据权利要求1所述的一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，其特征在于：所述的调节处理液ph值为4-5，且该回修方法的处理时间为10-30min。

5.根据权利要求1所述的一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，其特征在于：所述的蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚聚合度为30-60。

技术总结本发明公开了一种棉及粘胶织物印花白地沾色的回修方法，该回修方法适用于棉或粘胶织物活性染料印花在汽蒸固色及水洗后发生白地沾色的待回修面料；将去除白地沾色的试剂A及B加入水中配制成处理液，注入染色机，对有待回修的面料进行处理，处理温度控制在80±5℃；所述的试剂A为甲脒亚磺酸、次硫酸氢钠甲醛中的一种；所述的试剂B的组分及重量比例为：20‑60份的蓖麻油聚氧乙烯醚与4‑10份的2‑乙基己基硫酸酯钠盐组成，其余为水。本发明可以有效地去除棉织物和粘胶织物活性染料印花后的白地沾色，不会影响布面原来的印花颜色，使不合格品回修成合格品，挽回了染厂的损失。技术研发人员：张连腾,黄永美,米普科,杨涛,赵建斌受保护的技术使用者：广东腾龙化工科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16