一种内裤布料裁切设备及其裁切工艺的制作方法

本发明属于布料裁切，具体为一种内裤布料裁切设备及其裁切工艺。

背景技术：

1、布料是装饰材料中常用的材料；包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

2、布料在出厂后都是成卷的，为了方便后续的使用，都是将布料裁切成合适的大小用以制作内裤；而现有的内裤布料裁切设备在使用时，为了节省工作量用以提升工作效率，通常将成卷的布料放置在辊上进行输送并等待裁切处理，但该状态不便于对布料进行拉直裁切处理，若在对布料进行拉直时，需要连接布料的开头处并往外拉伸，经过第一次裁切后需要重新将后续的布料开头处进行连接并重新往外拉伸才能进行后续的裁切操作，整个过程较为不便；若布料不是处于绷直的状态进行裁切的，则会出现裁切过量的现象，降低了裁切的精准度，致前后裁切的量会不同，同时裁切的多余布料会产生浪费，从而降低了裁切的效果。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种内裤布料裁切设备及其裁切工艺，有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内裤布料裁切设备，包括底板，所述底板上连接有贴动输运机构，贴动输运机构用于对成卷输送的布料进行拉直设置；

3、所述贴动输运机构包括对称设置于底板上的第一基板和第二基板，两个第一基板和两个第二基板共同连接联动转轴和驱动转轴，联动转轴和驱动转轴上设置有输送辊，输送辊上安装有输送带；

4、所述联动转轴和驱动转轴上安装有联动滑轮，两个联动滑轮通过第一传动带连接设置；一个所述联动滑轮上设有若干齿槽，齿槽啮合连接联动齿轮，联动齿轮上设有主动转轴，主动转轴与第一基板上设有的主动基座连接设置；所述主动基座上设有从动转轴，从动转轴上设置有复向量裁器，复向量裁器用于对布料定量裁切设置。

5、优选的，所述从动转轴和主动转轴上安装有驱动滑轮，两个驱动滑轮通过第二传动带连接设置；所述从动转轴和主动转轴上安装有贴合压辊，贴合压辊与导向辊配合连接设置，导向辊上设有导向转轴，导向转轴与底板上设有的l型基座连接设置；所述导向转轴上设置有续动止褶组件；所述l型基座上安装有布料卷筒；所述驱动转轴的端点上安装有驱动电机，驱动电机与第二基板之间通过联动l板连接设置；所述输送带与若干承重辊连接设置，承重辊的两端与底板上设有的辅助基板连接设置。

6、优选的，所述复向量裁器包括设置于从动转轴上的复向圆盘，复向圆盘上安装有复向移杆，复向移杆与复向横块上的横槽滑动连接设置；所述复向横块上对称设有限位块，限位块与限位杆滑动连接设置，两个限位杆共同连接限位基座，限位基座与主动基座连接设置；所述限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位块连接设置，另一端与限位基座连接设置。

7、优选的，所述复向横块上安装有异形联杆，异形联杆上设置有位移斜齿条，位移斜齿条上设置有循复定中组件；所述异形联杆通过调距止位单元与u形联杆连接设置，u形联杆上安装有裁切刀具，裁切刀具与布料配合连接设置。

8、优选的，所述续动止褶组件包括设置于导向转轴上的持续齿轮，持续齿轮啮合连接续动齿条，续动齿条上对称设有辅助方板，两个辅助方板共同连接辅助滑杆，辅助滑杆与l型基座上设有的辅助滑座滑动连接设置；所述辅助方板上安装有辅助异杆，辅助异杆与多功能刮板连接设置，多功能刮板与导向滑杆滑动连接设置，导向滑杆的两端与主动基座上设有的导向基座连接设置。

9、优选的，所述辅助方板上安装有定位杆，定位杆上滑动设置有齿块，齿块与持续齿轮配合连接设置；所述定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与齿块连接，另一端与辅助方板连接设置。

10、优选的，所述循复定中组件包括与位移斜齿条啮合连接的第一斜齿轮，第一斜齿轮通过第一转轴与防护箱连接设置，防护箱与底板之间通过安装架连接设置；所述第一斜齿轮啮合连接第二斜齿轮，第二斜齿轮上设有第二转轴，第二转轴的一端与防护箱连接设置，另一端与双边圆轮连接设置；所述双边圆轮与触动柱配合连接设置，触动柱上设有触动t板，触动t板上设有的触动杆与安装架上设有的触动基座滑动连接设置；所述触动杆上套设有触动弹簧，触动弹簧的一端与触动t板连接设置，另一端与触动基座连接设置。

11、优选的，所述调距止位单元包括与异形联杆滑动连接的调距方筒，调距方筒与u形联杆连接设置；所述异形联杆上设有若干止位槽，止位槽与止位杆配合连接设置，止位杆穿过调距方筒与止位横板连接设置，止位横板上对称设有定向滑杆，定向滑杆与调距方筒上设有的定向基座滑动连接设置；所述定向滑杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与定向基座连接，另一端与定向限板连接设置。

12、优选的，所述触动杆上安装有折弯杆，折弯杆与触动横板连接设置，触动横板上对称设有往复杆，两个往复杆共同连接往复板，往复板上设有橡胶缓冲垫；所述往复杆上套设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端与往复板连接，另一端与触动横板连接设置。

13、本发明还提供了一种内裤布料裁切工艺，包括以下步骤：

14、s001、启动驱动电机，使其输出端带动驱动转轴转动，使得输送带与贴合压辊配合带动布料移动；

15、s002、通过复向圆盘的转动，使得复向移杆移动，使其在复向横块上的横槽内往复移动；

16、s003、通过异形联杆和u形联杆带动裁切刀具往复移动，使其下移时与布料接触，从而将布料定量裁切。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、（1）布料通过贴合压辊与输送带紧密贴合，使得两个贴合压辊反转时辅助布料朝前移动，同时贴合压辊着重与布料贴合接触，通过若干承重辊能够避免输送带出现下压的情况，从而能够将布料进行拉直处理，同时在拉直时不需要连接在成卷布料的开头处，若连接在布料的抬头处将布料进行拉直时，将开头处进行裁切后，由于后续的布料由于开头处的缺失便不再处于拉直的状态，导致需要操作人员手动重新拉直处理，从而降低了装置在使用时的局限性，同时提升了装置在裁切时的效率；装置通过复向量裁器将开头的布料进行裁切后，后续的布料会不断的从靠近第二基板一侧的贴合压辊处出来，同时若干贴合压辊对布料进行拉直输送时，较强的压力能够避免布料在裁切时出现翘起的现象，提升了装置在使用、裁切时的效果；同时在裁切时使得布料能够处于绷直的状态进行裁切，避免出现裁切过量情况，提升了裁切的精准度，使得裁切前后的量相等，同时避免裁切多余的布料导致浪费，提升了裁切的效果；

19、（2）往外拉动止位横板，使其通过定向滑杆在定向基座上限位移动，定向弹簧处于缓冲的状态，继而使得止位横板上的止位杆不再与止位槽连接，解除对异形联杆的限位设置，使其可以在调距方筒上任意移动，从而可以调整裁切刀具与布料的间距，使其可以根据不同布料的厚度等要求适时调整裁切刀具与布料的间距，避免复向量裁器在裁切时因距离较远导致无法顺利完成裁切，或者因距离较近导致伤害到输送带，提升了装置的使用寿命的同时降低了装置在使用时的局限性；当完成对裁切刀具的调整后，松开止位横板，通过定向弹簧的复位使得止位杆复位移动，使其与止位槽连接，从而将异形联杆上的裁切刀具限位在当前位置，避免其因非人为因素导致移动；

20、（3）复向移杆在复向横块上的横槽内往复移动，从而使得复向横块通过限位块在限位杆上往复移动，使得限位弹簧不断处于缓冲、复位的状态，继而通过异形联杆和u形联杆带动裁切刀具往复移动，当其下移时便接触到输送带上的布料，从而将布料进行裁切设置，同时裁切刀具每次下移的时间是一样的，为匀速移动，从而可以使其定量的对布料进行裁切设置，同时在对布料进行裁切时，通过贴动输运机构使得布料在裁切时为拉直的状态，从而能够避免出现裁切过量的情况，提升了裁切的精准度，使得布料前后的裁切量是一致的，同时避免了裁切量不均匀导致多余布料的产生导致浪费，提升了裁切的效果；

21、（4）双边圆轮往复转动，使其不断的同时接触到两个触动柱，使其通过触动t板上的触动杆在触动基座上不断地往复移动，使得触动弹簧不断处于缓冲、复位的状态，继而带动触动横板往复移动，使得两个往复板不断的相向、相对移动，使得若干往复板通过橡胶缓冲垫与裁切完成的布料和未裁切的布料不断的接触，增加了往复板与布料接触的摩擦力，避免出现打滑等现象，从而避免布料在位移时的位置出现偏差，使得布料在移动时能够一直处于中心位置，避免位置偏移导致出现裁切失败等现象，同时避免裁切完成的布料在下料时因位置偏移导致掉出去，提升了装置在使用时的效果，从而降低了操作人员的工作效率，以及裁切的效率；

22、（5）辅助异杆移动，从而推动多功能刮板朝着布料的方向移动，使其在导向滑杆上限位移动，提升了装置在移动时的稳定性；直至贴合到布料的表面，使得布料在移动时，通过多功能刮板能够将布料上的褶皱以及灰尘等杂质进行抚平和清理，避免这些东西粘附在布料上导致在裁切时影响裁切的精准度，从而提升了装置裁切的效果；同时当多功能刮板移动至最大位置也就是贴合至布料的表面时，使得持续齿轮不断的啮合到齿块，使其在定位杆上往复移动，定位弹簧不断处于缓冲、复位的状态，综上所述，能够将多功能刮板一直限位在当前位置进行使用的同时不会出现运动过载的情况，且一直对多功能刮板施加压力，避免布料上的杂质或褶皱过大久之导致多功能刮板与布料的间距变大，降低了装置在使用的局限性。