一种无纺布生产用除尘装置及其除尘方法与流程

本发明涉及无纺布生产，具体地说，涉及一种无纺布生产用除尘装置及其除尘方法。

背景技术：

1、无纺布是一种非织造布，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料；目前，无纺布生产后要进行收卷工作，方便后期搬运，在加工过程中无纺布的表面会有粘附的絮状物，另外，生产车间飘散在无纺布上的灰尘，导致在收卷后的无纺布具有一定的灰尘杂质，从而影响无纺布品质。

2、例如专利号为cn113415660b的专利中公开的一种无纺布的收卷装置，虽然其能够在收卷时对无纺布进行除尘处理，并对吸取的灰尘进行收集处理，但是其通过吸尘扇叶转动产生的吸力，从而将卷曲腔内的灰尘吸入除尘腔内，导致粘附于无纺布上的絮状物以及灰尘的去除效果不佳，故有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种喂食装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种无纺布生产用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱内设有腔体，腔体内设有用于将腔体分隔成位于中间的除尘腔以及位于两侧的驱动腔的隔板；

4、除尘腔内且位于前后两侧处相对设有用于夹紧无纺布的夹紧辊组件，除尘腔内且位于下方处设有用于压紧无纺布的压紧辊组件，驱动腔内设有用于驱动压紧辊组件升降的升降机构，驱动腔内还设有用于驱动夹紧辊组件相对摆动的摆动机构，驱动腔内设有抽吸机构，摆动机构用于带动抽吸机构将除尘腔内的灰尘吸出。

5、作为优选，夹紧辊组件包括相对设置的安装板，安装板间相对设有用于夹紧无纺布的夹紧辊，安装板相互远离的侧面上设有呈十字型的摆动板，摆动板包括沿安装板长度方向设置的第一长条块和垂直安装板设置的第二长条块，第二长条块上设有驱动槽，第一长条块的上下两侧设有移动槽；

6、摆动机构包括固定安装于除尘腔左右侧壁上的安装底板，安装底板上设有位于移动槽内移动的导向轮，安装底板上设有可转动的驱动轴，驱动轴的一端通过长杆设有位于驱动槽内滑动的驱动柱。

7、作为优选，摆动机构还包括用于驱动驱动轴转动的驱动组件，驱动组件包括安装盒，安装盒内且位于上方处设有可转动的第一转动杆，第一转动杆上设有第一链轮，位于前后两侧的驱动轴均伸入对应的驱动腔内，驱动轴的伸入驱动腔内的端部处均设有第二链轮，第一链轮和第二链轮间套设有链条；安装盒内还设有用于驱动第一转动杆转动的驱动件。

8、作为优选，驱动件包括可转动设于安装盒内的第二转动杆，第二转动杆上设有第一锥齿轮，第一转动杆上设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，安装盒内且位于底端部处设有可转动的第三转动杆，第三转动杆的上端部和第二转动杆的下端部间通过离合组件相连接。

9、作为优选，压紧辊组件包括支架，支架间设有可转动的压紧辊，支架可升降地设于一抬升板上；

10、升降机构包括设于安装盒内且位于底部处的顶板，顶板通过折板连接于抬升板的对应端部处，安装盒的底壁上安装有用于驱动顶板升降的气缸。

11、作为优选，离合组件包括可升降地套设于第二转动杆下端部处的上离合筒，上离合筒的下端壁沿其周向均匀布设有下棘齿；第三转动杆的上端部处套设有可升降的下离合筒，下离合筒的上端壁沿其周向均匀布设有与下棘齿相啮合的上棘齿，顶板上且位于第三转动杆两侧相对设有用于顶升下离合筒实现上棘齿与下棘齿相配合的顶杆。

12、作为优选，抽吸机构包括设于驱动腔内且一端连通除尘腔的风管，风管的另一端伸出除尘箱外设置，风管内通过圆环架设有可转动的转轴，转轴的一端部设有扇叶，转轴的另一端部处设有第三锥齿轮；

13、驱动腔内设有还设有可转动且上端伸入风管内的第四转动杆，第四转动杆的上端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，第三转动杆的下端和第四转动杆的下端间均设有皮带轮，皮带轮间通过皮带连接。

14、作为优选，第三转动杆的下端贯穿安装盒伸至驱动腔内设置，安装盒的底壁上设有用于驱动第三转动杆转动的双轴电机。

15、本发明还提供了一种无纺布除尘方法，其采用上述的一种无纺布生产用除尘装置，其具体包括以下步骤：

16、s1、将待除尘的无纺布由前侧槽口伸入除尘腔内，并依次经过夹紧辊、压紧辊和夹紧辊后由后侧槽口伸出，连接于收卷装置上；

17、s2、启动双轴电机带动第三转动杆转动，进而驱动第四转动杆转动带动扇叶将除尘腔内的气体吸入风管内；

18、s3、通过气缸驱动压紧辊上移，使无纺布松弛，同时，驱动下离合筒上移，使上棘齿和下棘齿相啮合，使得第三转动杆能够驱动第二转动杆转动，进而实现摆动机构驱动对应夹紧辊往复摆动，使无纺布产生波浪状的摆动，使其上的碎屑灰尘抖落；

19、s4、完成无纺布的摆动后，通过气缸驱动压紧辊下移，驱动下离合筒下移，解除上棘齿和下棘齿的啮合，进而使摆动机构停止驱动夹紧辊往复摆动，进而使得无纺布被拉紧；

20、s5、收卷装置启动进行该段完成除尘的无纺布的收卷，进而拉动无纺布移入除尘箱内，重复进行s3-s5，使得无纺布得到持续除尘。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、该无纺布生产用除尘装置，通过夹紧辊组件、压紧辊组件、摆动机构和升降机构的设置，使得升降机构驱动压紧辊组件上移，使除尘腔内的无纺布松弛，此时，摆动机构驱动夹紧辊组件往复摆动，使无纺布产生波浪状的摆动，从而较佳地实现无纺布上的碎屑灰尘抖落，即实现碎屑灰尘在无纺布上的去除。

23、2、该无纺布生产用除尘装置，通过抽吸机构的设置，使得摆动机构能够驱动抽吸组件将飘浮于除尘腔内的碎屑灰尘吸出，避免其再次落入无纺布上，从而使得该除尘箱进行无纺布上碎屑灰尘的去除效果更佳。

技术特征：

1.一种无纺布生产用除尘装置，包括除尘箱（100），其特征在于：除尘箱（100）内设有腔体，腔体内设有用于将腔体分隔成位于中间的除尘腔（201）以及位于两侧的驱动腔（202）的隔板（200）；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：夹紧辊组件（210）包括相对设置的安装板（311），安装板（311）间相对设有用于夹紧无纺布的夹紧辊（312），安装板（311）相互远离的侧面上设有呈十字型的摆动板，摆动板包括沿安装板（311）长度方向设置的第一长条块（510）和垂直安装板（311）设置的第二长条块（520），第二长条块（520）上设有驱动槽（521），第一长条块（510）的上下两侧设有移动槽（511）；

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：摆动机构还包括用于驱动驱动轴（540）转动的驱动组件，驱动组件包括安装盒（240），安装盒（240）内且位于上方处设有可转动的第一转动杆（241），第一转动杆（241）上设有第一链轮（242），位于前后两侧的驱动轴（540）均伸入对应的驱动腔（202）内，驱动轴（540）的伸入驱动腔（202）内的端部处均设有第二链轮（541），第一链轮（242）和第二链轮（541）间套设有链条（411）；安装盒（240）内还设有用于驱动第一转动杆（241）转动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：驱动件包括可转动设于安装盒（240）内的第二转动杆（250），第二转动杆（250）上设有第一锥齿轮（251），第一转动杆（241）上设有与第一锥齿轮（251）相配合的第二锥齿轮（243），安装盒（240）内且位于底端部处设有可转动的第三转动杆（260），第三转动杆（260）的上端部和第二转动杆（250）的下端部间通过离合组件相连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：压紧辊组件（220）包括支架（221），支架（221）间设有可转动的压紧辊（222），支架（221）可升降地设于一抬升板（223）上；

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：离合组件包括可升降地套设于第二转动杆（250）下端部处的上离合筒（252），上离合筒（252）的下端壁沿其周向均匀布设有下棘齿（611）；第三转动杆（260）的上端部处套设有可升降的下离合筒（261），下离合筒（261）的上端壁沿其周向均匀布设有与下棘齿（611）相啮合的上棘齿（621），顶板（270）上且位于第三转动杆（260）两侧相对设有用于顶升下离合筒（261）实现上棘齿（621）与下棘齿（611）相配合的顶杆（631）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：抽吸机构（230）包括设于驱动腔（202）内且一端连通除尘腔（201）的风管（231），风管（231）的另一端伸出除尘箱（100）外设置，风管（231）内通过圆环架（232）设有可转动的转轴（233），转轴（233）的一端部设有扇叶（234），转轴（233）的另一端部处设有第三锥齿轮（235）；

8.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用除尘装置，其特征在于：第三转动杆（260）的下端贯穿安装盒（240）伸至驱动腔（202）内设置，安装盒（240）的底壁上设有用于驱动第三转动杆（260）转动的双轴电机（262）。

9.一种无纺布除尘方法，其特征在于：采用权利要求1-8中任一所述的一种无纺布生产用除尘装置，其具体包括以下步骤：

技术总结本发明涉及无纺布生产技术领域，公开了一种无纺布生产用除尘装置及其除尘方法，包括除尘箱，除尘箱内设有腔体，腔体内设有用于将腔体分隔成位于中间的除尘腔以及位于两侧的驱动腔的隔板；除尘腔内且位于前后两侧处相对设有夹紧辊组件，除尘腔内且位于下方处设有压紧辊组件，驱动腔内设有用于驱动压紧辊组件升降的升降机构，驱动腔内还设有用于驱动夹紧辊组件相对摆动的摆动机构，驱动腔内设有抽吸机构，摆动机构用于带动抽吸机构将除尘腔内的灰尘吸出。通过上述构造，使得升降机构驱动压紧辊组件上移，使无纺布松弛，此时，摆动机构驱动夹紧辊组件往复摆动，使无纺布摆动，较佳地使无纺布上的碎屑灰尘抖落，即实现碎屑灰尘在无纺布上的去除。技术研发人员：方萝成,郑斌,邵哲明,吴峰,王盛受保护的技术使用者：杭州洁诺实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16