一种喷水织机的高压喷水管的制作方法

本技术涉及喷水织机配件，特别涉及一种喷水织机的高压喷水管。

背景技术：

1、喷水织机以水为引纬介质，喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力带动纬纱进入梭口，与经纱交织成织物。喷水织机的出水管也称为引纬水管，一端用于连接换向阀或水泵，另一端用于连接喷嘴座。

2、传统的高压出水管结构包括铜管、两个分别套装后焊接在铜管端部的连接头、两个分别安装在两个连接头上且用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的螺纹接头。但是随着纺织行业的发展，织布的门幅越来越大，车速越来越快，导致所需的水压越来越高；高压水以间歇的方式经过高压出水管，高压出水管处于高压和释放压力的交替过程中，会导致铜管抖动，机器振动；且连接头与铜管焊接过程中容易出现焊缝“过烧”，此时会影响焊接的强度；最终在长时间使用过程中，容易导致连接头与铜管的焊接处发生断裂的问题，影响使用寿命。

3、传统的高压出水管的结构可由授权公告号为cn211620742u，授权公告日为2020年10月2日的中国专利公开的《一种喷水织机用高压出水管》的背景技术和说明书附图得知。虽然在《一种喷水织机用高压出水管》中提出解决方案，其解决手段为：先使得接头连接到换向阀或水泵或喷嘴座上；继而使得铜管的一端嵌入在接头的螺纹管端内，且铜管端部的周侧与螺纹管端之间通过密封组件密封；最终通过螺帽与螺纹管端螺纹连接实现固定，且防脱件在当螺帽与螺纹管端螺纹连接后出现形变后以实现牢固的压紧在铜管的周侧，从而防止铜管端部脱离螺纹管端；因此无需焊接可避免焊接时出现断裂的情况，从而延长产品的使用寿命。

4、但是在上述对比专利的解决方案中，存在以下问题：当高压喷水管的接头连接在多喷总成上时，因连接在多喷总成上的高压喷水管数量较多，多个接头连接处的间隔较小，此时因螺帽的外径相对传统的螺纹接头的外径增大(在需要足够的壁厚保证强度的前提下，防脱件的设置、接头和螺帽的螺纹连接等因素都会螺母的外径增大)，从而导致其所占用的空间增大，在多个高压喷水管安装时因容易出现干涉，存在安装不便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种喷水织机的高压喷水管，通过铜管和连接头螺纹连接的方式替代传统的焊接方式，以解决焊缝“过烧”、因占用空间增大而导致安装不便的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷水织机的高压喷水管，包括铜管、两个分别安装在铜管端部的连接头、两个分别安装在两个连接头上且用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的螺纹接头，所述铜管的端部和连接头螺纹连接，所述铜管的端部和连接头的连接处设置有密封件，沿着所述连接头的径向，所述密封件的投影完全落在铜管的端面上。

3、通过采用上述技术方案，通过铜管和连接头螺纹连接的方式替代传统的焊接方式，以解决焊缝“过烧”、因占用空间增大而导致安装不便的问题；同时通过密封件的设置，解决铜管和接头螺纹连接过程中容易出现渗漏的问题；另外沿着连接头的径向，密封件的投影完全落在铜管的端面上，此时密封件不会影响连接头和铜管的结构和体积。

4、本实用新型的进一步设置为：所述连接头上贯穿设置有中心孔，所述连接头一端设置有与中心孔相通且内径大于中心孔内径的螺纹孔，所述铜管的端部螺纹连接在螺纹孔上。

5、通过采用上述技术方案，连接头一端设置有与中心孔相通且内径大于中心孔内径的螺纹孔，铜管的端部螺纹连接在螺纹孔上，以实现连接头和铜管的端部的连接

6、本实用新型的进一步设置为：所述密封件为设置在螺纹孔的孔底且被铜管的端部压紧的第一橡胶密封圈。

7、通过采用上述技术方案，密封件为设置在螺纹孔的孔底且被铜管的端部压紧的第一橡胶密封圈，从而实现对连接头和铜管的端部的连接处进行密封。

8、本实用新型的进一步设置为：所述密封件包括加强环、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈，所述加强环的靠近螺纹孔的孔底的端面上设置有供第二橡胶密封圈嵌入的第一环形嵌入槽，所述加强环靠近铜管的端面上设置有供第三橡胶密封圈嵌入的第二环形嵌入槽，所述第二橡胶密封圈抵紧在加强环和螺纹孔的孔底之间，所述第三橡胶密封圈抵紧在加强环和铜管的端部之间，所述第一环形嵌入槽、第二环形嵌入槽的截面均大于半圆。

9、通过采用上述技术方案，因连接头与铜管的端部螺纹连接，导致直接设置的第一橡胶密封圈容易随着连接头的拧紧而出现扭曲变形，从而影响密封效果；此时通过加强环、第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈的设置，可实现对第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈进行加强，防止螺纹连接过程中出现扭曲变形；同时第一环形嵌入槽、第二环形嵌入槽的截面均大于半圆，使得第二橡胶密封圈、第三橡胶密封圈安装后不易脱落；另外加强环的设置可方便安装在螺纹孔的孔底。

10、本实用新型的进一步设置为：所述连接头用于螺纹连接在铜管的端部的旋转方向、螺纹接头用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的旋转方向相同。

11、通过采用上述技术方案，连接头用于螺纹连接在铜管的端部的旋转方向、螺纹接头用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的旋转方向相同，从而在螺纹接头进行安装时，不会因两者存在的摩擦，从而导致连接头的螺纹连接出现松动。

技术特征：

1.一种喷水织机的高压喷水管，包括铜管(1)、两个分别安装在铜管(1)端部的连接头(2)、两个分别安装在两个连接头(2)上且用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的螺纹接头(3)，其特征在于：所述铜管(1)的端部和连接头(2)螺纹连接，所述铜管(1)的端部和连接头(2)的连接处设置有密封件，沿着所述连接头(2)的径向，所述密封件的投影完全落在铜管(1)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的高压喷水管，其特征在于：所述连接头(2)上贯穿设置有中心孔(21)，所述连接头(2)一端设置有与中心孔(21)相通且内径大于中心孔(21)内径的螺纹孔(22)，所述铜管(1)的端部螺纹连接在螺纹孔(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种喷水织机的高压喷水管，其特征在于：所述密封件为设置在螺纹孔(22)的孔底且被铜管(1)的端部压紧的第一橡胶密封圈(41)。

4.根据权利要求2所述的一种喷水织机的高压喷水管，其特征在于：所述密封件包括加强环(42)、第二橡胶密封圈(43)、第三橡胶密封圈(44)，所述加强环(42)的靠近螺纹孔(22)的孔底的端面上设置有供第二橡胶密封圈(43)嵌入的第一环形嵌入槽(421)，所述加强环(42)靠近铜管(1)的端面上设置有供第三橡胶密封圈(44)嵌入的第二环形嵌入槽(422)，所述第二橡胶密封圈(43)抵紧在加强环(42)和螺纹孔(22)的孔底之间，所述第三橡胶密封圈(44)抵紧在加强环(42)和铜管(1)的端部之间，所述第一环形嵌入槽(421)、第二环形嵌入槽(422)的截面均大于半圆。

5.根据权利要求1所述的一种喷水织机的高压喷水管，其特征在于：所述连接头(2)用于螺纹连接在铜管(1)的端部的旋转方向、螺纹接头(3)用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的旋转方向相同。

技术总结本技术公开了一种喷水织机的高压喷水管，包括铜管、两个分别安装在铜管端部的连接头、两个分别安装在两个连接头上且用于连接到换向阀或水泵或喷嘴座的螺纹接头，铜管的端部和连接头螺纹连接，铜管的端部和连接头的连接处设置有密封件，沿着连接头的径向，密封件的投影完全落在铜管的端面上。本技术具有以下优点和效果：通过铜管和连接头螺纹连接的方式替代传统的焊接方式，以解决焊缝“过烧”、因占用空间增大而导致安装不便的问题；同时通过密封件的设置，解决铜管和接头螺纹连接过程中容易出现渗漏的问题；另外沿着连接头的径向，密封件的投影完全落在铜管的端面上，此时密封件不会影响连接头和铜管的结构和体积。技术研发人员：赵龙杰,王吉龙,裘亚男,戴主锋,何义成,王康尧,王浩,张洁亮,顾斌,蒋忠,张文俊受保护的技术使用者：浙江宁巍机械科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/16